Способ получения портландцементного клинкера Советский патент 1979 года по МПК C04B7/36 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА Способ осуществляют следующим об разом. Исходные компонентыг известняк, йрасная глина подвергаются сушке в сушильных барабанах соответственно до содержания влаги 4 и 8%, после kero компоненты подаются на склад рушильного отделения, откуда дозиру ются для подачи в сырьевую мельницу Туда же подается .совместно сдозиров ные рудная пыль и пылевые возгоны д совместного помола, Сырьевая смесь имеет следующий состав, вес.%з Известняк 80,0-85,0 Красная глина 9,0-11,0 Рудная пыль 1,8- 1,9 Пылевые.возгоны 0,5-6,0 В мельнице смесь перемешивают и .за счет газового потока (температура 400-500°С) и сгорания углерода, поступающего в шихту с пылевыми воз гонами, поверхностно и объемно протреваетдя, в результате чего хлориды Са, fee и др. обеспечивают протекание твер.дофазной декарбонизации . Высушенная и частично декарбонизированная смесь (на ilO-30%) поступает через коррекционные силоса и гранул ятор на кальцинаторную решетку, где уже подготовленная смесь за счет содержания в ней хлоридов на кальцинаторной решетке в зоне декарбонизаиди декарбонизируется на 80-90%. Обжиг осуществляется при пониженных температурах 120О-1350°С в течение 0,5 ч. В таблице приведаны параметры получения портландцементного клинкера по известному и предлагаемому способам. Прочность клинкера при сжатии через 28 сут составляет ( в кг/см ) по известному способу 370, по предлагаемому 390 и 460 соответственно. Клинкер получают повышенного качества. .

32

Известный Предлагаемый

1080