Способ приготовления шихты магнезиальношпинелидных огнеупоров Советский патент 1979 года по МПК C04B35/04 

(54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ШИХТЫ МАГНЕЗИАЛЬНОШПИНЕЛИДНЫХ ОГНЕУПОРОВ

рые при воздействии с портландцементным клинкером образуют легкоплавкие соединения. Предлагаемый состав шихты не всегда может обеспечить даже перевод одного монтичелитта в силикаты каль .ция из-за значительных колебаний примесей в магнезите. Большая часть окиси кальция в первую очередь идет на образование минералов,указанных выше. Оставшаяся же окись кальция может уже не обеспечить образование силикатов кальция.

Кроме того, ввод во всю шихту окиси кальция совершенно необоснован в связи с тем, что наиболее результативной

окисью кальция оказывается только та ее часть, которая содержится в тонкомолотой составляющей магнезита. При вводе окиси кальция во всю массу шихты происходит неравномерное ее распределевне между отдельными, в том числе и крупными, фракциями и по отношению KSiO,.

Цель предлагаемого изобретения - повышение срока службы огнеупора за счет увеличения его химической стойкости.

Это достигается тем, что в известном способе приготовления шихты, включающе тонкое измельчение обожженного магнезита и перемешивание его с зернистым обожженным магнезитом, хромитовой рудой и окисью кальция, магнезит измельчают совместно с окисью кальция в количестве, обеспечивающем полный переход магниевых силикатов в кальциевые и стабилизирующей образующиеся.силикаты кальция добавкой.

В связи с тем, что в практике службы огнеупора решающее значение имеет химическая устойчивость в первую очередь той его части, которая образовалась на основе тонкомолотой части магнезита, как наиболее легкоподвергакшаяся воздействию клинкерного расплава, предлагаемое изобретение дает возможность обеспечить в этой части огнеупора такое количество СаО, которое способствует полному переходу силикатов магния в силикаты кальция.

Количество окиси кальция, обеспечивающее полный переход силикатов магния в силикаты кальция рассчитывается по известным формулам исходя из химического состава обожженного магнезита: СаО доб, 1,4 + 1,86 Si02 -HI, 64 ( 0,64 Fej, Оз)-х::аОм; при соотношении в обожженном магнезите АЕа OjlFejO 0.64 СаО доб. о,7 ( 1,57 1,86 Si02 +2,2 АК 0 - СаОм; при соотношении в обожженном магнезите AEaOj: ,64 где СаО доб, - количество СаО в

вес.%, которое необходимо добавить в состав тонкомолотых фракций обожженного магнезита. СаОм- количество СаО в

вес.%, которое имеется в обожженном магнезите в виде примесей,

Fe/gO-i, AEoOa SiO - количество окислов в вес„%, имеющихся в обожженном магнезите в виде примесей.

Предлагаемый способ получения шихть осуществляют следующим образом.

Вначале выделяют фракционированные составы компонентов щихты: 2О% вес, хромита фракции 3-1 мм, 45% вес. обожженного магнезита фракции 2-0,5 м и 35% вес. обожженного магнезита тон- комолотой фракции 0,093-0,ОО1 мм, полученной при совместном помоле добавочной извести и стабилизатора образую щихся силикатов кальция, например Pj Og взятых соответственно в количестве 3,88% и 1% вес. от массы тонкомолотого обожженного магнезита.

Для определения количества добавочной извести определяют химический состав обожженного магнезита, который соответствует вес, %: MgO - 9О,58; СаО - 2,31; SiOg- 2,6; - О,,48 1,2| при этом отношение АЕ„0,,к pejO составляет 0,4.

По вышеприведенной формуле определяют СаО доб. Все фракции перемешивают, полученную смесь увлажняют, сушат, прессуют и обжигают известным способом.

Данные по содержанию в огнеупорах магниевых силикатов приведены в табл.

Наименование

Содержание в огнеупоре магниевых силикатов, вес.%

Образец огнеупора на осноре предлагаемого состава шихты

Образец огнеупора на основе известкснА шихты Анализ состава полученных образцов огнеупоров на Ьснове предлагаемой шихты показал, что в них полностью отсутствуют такие соединения магния как монтичеллит, мервинит и форстерит. В связи с тем, что указанные минералы способствуют образованию легкоплавких соединений при обжиге :клинкера, то их отсутствие в полученных образцах косвенно свидетельствует о высокой хим ческой стойкости огнеупора. Срок службы огнеупора повысился по сравнению с известным огнеупором в 1,4-2,0 раза. Формулаизобрете вия Способ приготовления шихты Магнезиальношпинелидных огнеупоров для

нет

нет

нет

нет цементных вращающихся печей, включающий тонкое измельчение обожженного магнезита и перемешивание его с зернистым обожженным магнезитом, хромитовой рудой и окисью кальция, отличающийся тем, что, с целью повышения срока спуучбы огнеупора за счет увеличения его химической стойкости, магнезит измельчают совместно с окисью кальция в количестве, обеспечивающем полный переход магниевых силикатов в кальциевые и стабилизирующей образующиеся силикаты кальдия добавкой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент Японии № 28714, кл. 2 ОВ 1 опублик. 1965. 2.Патент ПНР N 53814, кл. 80 В 8/О4, опублик. 1966.