Изобретение относится к производству огнеупоров, изготавливаемых на основе периклазохромитовых полупродуктов.
Известна шихта для изготовления огнеупоров, включающая, мас.
Зернистый спеченный
магнезит фракции 3-0,5 мм 35-45
Смесь тонкомолотого
спеченного магнезита
и хромитовой руды
фракции ≅ 0,06 мм в соотношении (3:1) 10-20
Тонкомолотый периклазо-
хромитовый клинкер фракции ≅ 0,06 мм 15-35
Зернистый спеченный
периклазохромитовый клинкер фракции 3-0,5 мм 15-25
Наиболее близкой к предложенной является шихта для производства основных огнеупоров, включающая, мас. дисперсный плавленый компонент фракции < 0,063 мм 20-40; зернистый плавленый хромоглиноземистый шпинелид фракции 0,5-2 мм 5-30; зернистый плавленый периклазохромит фракции 0-3 мм остальное.
При нагреве шихты, содержащей плавленые и спеченный компонент формирование структуры, определяющей размеры пор и их относительный объем, а также термопрочность, имеет место преимущественно на границах раздела минеральных частиц за счет метастабильности спеченного компонента, представляющего собой спек тонкомолотой смеси периклазового и хромсодержащего исходных материалов. Отличительной характеристикой исходных материалов компонентов шихты является ограничение в них содержания SiO2 менее 2,0%
Цель изобретения повышение термопрочности и уменьшение относительного объема пор класса 8-25 мкм, заполняемых шлаком в процессе обработки жидкой шлакометаллической ванны.
Это достигается тем, что шихта для изготовления основных огнеупоров преимущественно для агрегатов газокислородного рафинирования спецстали, включающая плавленый периклаз фракции 0,6 мм, плавленый хромоглиноземистый шпинелид фракции 3-1 мм, дополнительно содержит спеченный периклазохромит фракции 1-0 мм и 3-1 мм при следующем соотношении компонентов, мас.
Плавленый хромоглинозе-
мистый шпинелид фракции 3-1 мм 15-35
Спеченный периклазохромит фракции 3-1 мм 35-45
Спеченный периклазо- хромит фракции 1-0 мм 15-25
Плавленый периклаз фракции менее 0,06 мм 5-25
Плавленый хромоглиноземистый шпинелид должен содержать Cr2O3 8-15% и Al2O3 11-17% а спеченный периклазохромит должен содержать Cr2O3 12-22% Все компоненты шихты должны содержать SiO2 не более 2,0%
П р и м е р. Сопоставительные исследования взаимосвязи свойств магнезиальношпинелидных изделий, содержащих плавленые хромоглиноземистый шпинелид, периклаз и спеченный периклазохромит, производили при варьировании содержания компонентов шихты (см. таблицу), увлажнении шихты водным раствором ЛСТ плотностью 1,24 г/см3 до влажности массы 2,2% прессовании изделий при давлении 150 МПа и обжиге в промышленной печи при 1850 ± 10оС. В идентичных условиях исследовали шихту-прототип.
Форма образцов цилиндр диаметром 36 мм, высотой 50 ± 1 мм.
У обожженных изделий контролировали долю пор класса 8-25 мкм в общем объеме открытых пор и термопрочность при сжатии при 1200 и 1600оС. Результаты исследований приведены в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шихта для изготовления огнеупоров | 1983 |
|
SU1194858A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕРИКЛАЗОШПИНЕЛИДНЫХ ОГНЕУПОРОВ | 2014 |
|
RU2570176C1 |
ХРОМИТОПЕРИКЛАЗОВЫЙ ОГНЕУПОР | 2019 |
|
RU2708926C1 |
Способ изготовления периклазохромитовых изделий | 1990 |
|
SU1735240A1 |
ШПИНЕЛЬНО-ПЕРИКЛАЗОУГЛЕРОДИСТЫЙ ОГНЕУПОР | 1997 |
|
RU2148049C1 |
Хромитопериклазовый огнеупор | 2016 |
|
RU2634140C1 |
ШПИНЕЛЬНОПЕРИКЛАЗОУГЛЕРОДИСТЫЙ ОГНЕУПОР | 1997 |
|
RU2167123C2 |
БЕЗОБЖИГОВЫЙ ОГНЕУПОР | 1982 |
|
RU2016875C1 |
ПЕРИКЛАЗОШПИНЕЛИДНЫЙ ОГНЕУПОР | 2004 |
|
RU2348592C2 |
Огнеупорная масса | 1983 |
|
SU1169960A1 |
Сущность изобретения: шихта включает, мас. % : плавленый периклаз фракции ≅ 0,06 мм 5 - 25, плавленый хромоглиноземистый шпинелид фракции 3 - 1 мм 15 - 35, спеченный периклазохромит фракции 1 - 0 мм 15 - 25, спеченный периклазохромит фракции 3 - 1 мм 35 - 45. При этом шихта содержит спеченный периклазохромит с содержанием оксида хрома Cr2O3 12 - 22 мас.% и диоксида кремния SiO2 не более 2 мас.%. Шихта содержит хромоглиноземистый шпинелид с содержанием оксида алюминия Al2O3 11 - 17, оксида хрома Cr2O3 8 - 15%. Характеристика: пористость открытая 16 - 19%, доля пор класса 8 - 25 мкм 19 - 32%, предел прочности при 1600°С, 7,7 - 9,4 МПа, 2 з.п. ф-лы, 1 табл.
Плавленый периклаз фракции ≅ 0,06 мм 5 25
Плавленый хромоглиноземистый шпинелид фракции 3-1 мм 15 35
Спеченный периклазохромит фракции 1-0 мм 15 25
Спеченный периклазохромит фракции 3-1 мм 35 45
2. Шихта по п.1, отличающаяся тем, что она содержит спеченный периклазохромит с содержанием Cr2O3 12-22 мас. и SiO2 не более 2 мас.
Авторское свидетельство СССР N 1271022, кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1995-06-09—Публикация
1990-07-18—Подача