Способ разделения продуктов дегидрирования н-бутана и н-бутенов Советский патент 1979 года по МПК C07C7/04 C07C7/08 

(54) СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ПРОДУКТОВ ДЕГИДРИРСВАНИЯ Н-БУТАНА И Н-БУТЕНОВ

1

Изобретение касается разделения углеводородов С4 методом ректификации и может быть использовано а произвЬдотве бутадиена, получаемого в качестве мономера для синтетического каучука,

Известен способ извлечения бутаднена и оле иновых углеводородов, согласно которому отделение олефинов от парафинов осуществляют в присутствии селективного растворителя, в качестве которого исполь-, ,зуют ацетон или метилатилкегон, содержащий 5 - 35% воды. Температура разделения 20°С 1 .

Известен также способ разделения npo-L дуктов дегидрирования н-бутана и н-бутенов, в котором продукты дегндрировання н-бутана подвергают ректификации с отбором в дистиллат н-бутена, содержащего примеси бутадиена, с последующей пода- w чей его совместно в виде одного потока с Сл -фракцией дегидрирования н-бетенов в колонну разделения путем экстрактивной ректификации в присутствии фурфурола

Такси способ характеризуется недостаточной степенью разделения при высоких затратах на стадии ректификации иэкстракГИЕНОЙ ректификации,

Llertb изобретения - повышение степени раздепения,

Это достигается согласно описываемому способу разделения продуктов дегидрирования н-бутана и н бутенов, заключающе муся в том, что ректификацию продуктов дегидрирования н-бутана осуществляют с отбором в дистиллат 90-99% бутадиена и 1-10% н-бутана от содержания их в продуктах дегидрирования н-бутана с последующей подачей дист плата в укрепляющую часть колонны экстрактивной ректификации

Отличие способа - отбор в дистиллат при ректификации 9О-99% бутадиена и 1-10% н-бутана от содержания их в продуктах дегидрирования н-бутана и последующая подача дистиллата в укрепляющую часть колонны экстрактивной ректификации.

Осуществление способа в таких условиях позволяет повысить степень извлечения до 98% и избежать лишних затрат нн отделение н-бутана от продуктов, отбираемых в дистиллат на стадии ректификации. П.р и м е р 1. Бутанбутеяовую фракцию, содержащую, вес.%: углеводородов С - 0,1, изобутана - 0,6, н-бутана 68,5, н-бутена-8,4, изобутенй - 0,5, транс-2- бутена - 11,56, цис-1-2-бутена,-9,О4, бутадиена - 1,2 и углеводородов Cg- - 0,1, в количестве 540 мл/ч подвергают ректификации. Получают 60 мл/ч бутадиеновой фракции, содержащей, , вес.% углеводородов Cj - 0,92, изобутана 5,33, изобутена - 4,25, 1-бутена - 69,0 бутадиена - 1О,37. н-бутана - 9,28, транс-2-бутена - 0,8, цис-2-бутена 0,02, и 480 мл/ч кубового продукта, содержащего, вес.%: изобутена - 0,03, 1-бутена - 0,85, бутадиена - 0,06, н-буг4на - 75,88, транс-2-бутена ;12,95, ййЬ-2-бутена - 10,13, углеводо родов Cj -0,10. Условия разделения: эффективность колонны 120 колпачковых тарелок; темперагура, С - верха 40, куба 52; давлейие, ата-верха 4,5, куба 5,0; фпегмовое число 35. Кубовый продукт колонны предварительной ректификации подвергают экстрактивной ректификации с использование в качестве разделяющего агента ацетонит рила, содержащего 0,5% вес.% : воды. Бутановую фракцию, содержащую, вес,%: н-бутана - 98,07, изобутена - 0,03, 1-бутена - 0,9, транс-2-бутена - 53,14 цис-2-бутена - 0,12, в количестве 369 мл/ч направляют на первую стадию дегидрирования н-бутена. Бутеновую фрак :цию, содержащую, вес.%: н-бутана - 2,07 изобутена - 0,02, 1-бутена - 0,66, транс-2-б-утена-5 3,14, цис-2-бутеиа43,41; бутадиена - 0,24, углеводородов Cg- 0,46, в количестве 111 мл/ч направляют на вторую стадию дегидрирования Условия разделения: эффективность колонны 13О колпачковых тарелок; темпера тура С - верха 65, средней контрольной тарелки 70, куба 136; давление, ата верха 7,0, куба 8,0; соотношение раство ритель: сырье 3,1:1,0; насыщени экстра гента углеводородами на средней контроль ной тарелке 50 вес.%. Бутадиеновую фрак цию и бутенбутадиеновую фракцию стадии 1 дегидрирования, содержащую, вес.%: угпвврдрродрв Сз - 0,1, н-бутана - 8,1; иэобутена - 0,8, 1-бутена + изобутена 34,9, бутадиена - 25,1, транс-2-бутенл 18,6, цис-2-бутена - 12,8, углеводородов Cj;- 0,1 подвергают разделению э;К( трактивной ректификации с исполызованием в качестве разделяющего агента диметилформамида. Бутеновую фракцию, содержащую, вес.%: углеводородов Cj - 0,47, « н-бутана - 10,63, изобутана - 2,39, изобутена + 1-бутена - 59,74, гранс-2-бутена - 15,85, цис-2-бутена-10,44, бутадиена - 0,5, направляют на дегидрирование н-бутиленов, а бутадиен-сырец, содержащий, вес.%: цис-2-бутена - 1,0. бутадиена - 98,77, углеводородов Cg0,23, направляют далее на очистку путем четкой ректификации. Условия разделения: эффективность колонны 150 колпачковых тарелок; температура, С - верха 40, средней контрольной тарелки 50, куба 110; давление, ата - верха 3,6, куба 4,6; соотношение растворитель: сырье 6: 1; насыщение экстрагента углеводородами на средней контрольной тарелке 30,0 вес.%: подача бутадиеновой фракции на 63-ью тарел1у; подача бутилендивинильной фракции на 73-ью тарелку. Степень извлечения бутадиена 98%; затраты на выделение 1 т бутадиена составляют 25,3 руб. П р и м е р 2. Бутан-бутеновую фракцию, имеющую состав, аналогичный приведенному в примере 1, в количестве 600 мл/ч подвергают разделению на колонне предварительной ректи(}шкации в условиях примера 1 при флегмовом числе 50. Получают 60 мл/ч бутадиеновой 4|нкции, содержащей, вес.%: углеводородов 1,02; изобутана - 5,92; изобу1«на 4,68, 1-бутена - 75,87, бутадиена 11,47, н-бутана - О,96, транс-2-бутенаО,О8, и 540 мл/ч кубового продукта, содержащего, вес.%: изобутена- 0,03, 1-бутена 0,85; бутадиена - 0,06 , н-бутана - 76,08, транс-2-бутена -.12,82 цис-2-бутена-1О,05, углеводородов 05 - 0,11. Кубовый продукт колонны предварительной ректификации подвергают экстрактивной ректификации с,использованием в качестве разделяющего агента смешаннохчэ экстрагейта, содержащего 50 вес.%.аце-t тонитрила и 50 вес,% диметилацетамида. Бутановую фракцию,: содержащую, вес.%: н-бутана - 98,0, изобутена - 0,03, 1-бутена - 0,9 3, транс-бу.Тена-2,О9, цис-2- бутена - 0,13, в количестве 412 мл/ч направпяот на первую стадию дегидрирования. Бутеновую фракцию, содержащую, вес.%: н-бутаиа - 2,0, изобутена - 0,02, 1. - 0,66, транс-2i-бутена- 53,22, цис-2-бутена - 43,47,