(54) РЕГЕНЕРАТИВНЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ПАТЕНТНРОВАНИЯ
ПРОВОЛОКИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Агрегат для термообработки изделий | 1980 |
|
SU926044A1 |
Установка электроконтактного нагрева проволоки | 1981 |
|
SU1082836A1 |
Агрегат для патентирования стальной проволоки | 1991 |
|
SU1782245A3 |
Агрегат для термообработки стальной проволоки | 1981 |
|
SU1076472A1 |
Агрегат для обработки стальной проволоки | 1990 |
|
SU1749271A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРОВОЛОКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2023030C1 |
Агрегат для патентирования проволоки | 1978 |
|
SU706456A1 |
Агрегат для патентирования проволоки | 1980 |
|
SU908864A1 |
Агрегат для термической обработки стальной проволоки | 1984 |
|
SU1291613A1 |
ТЕХНИЧЕСКАЯ ти КИКЛКвТРЦГя | 1971 |
|
SU293854A1 |
i
Изобретение относится к термообработке проволоки.
Из известньцс установок для патентирования проволоки наиболее близким по технической сущности является установка, содержащая размоточное и намоточное устройства, ролики, ванну изотермической выдержки и нагревательную печь с входным и выходным отверстиями l .
Недостатком агрегата является то, что вследствие встречного движения проволоки в ванне изотермической выдержки, в последней без спевввльиых дополнительных устройств невозможно достигнуть одвваковой, близкой к изотермической, температуры расплава. А это приводит к пониженному качеству патентированной проволоки.
Встречное движение проволоки от размоточного устройства до намоточнохх) аппарата и установка дополнительных погружающих устройств в ванне изотермической выдержки создают большие трудности в обслуживании агрегата.
Цель изобретения - сокращение занимаемой агрегатом производственной площади. .
Это достигается тем, что нагревательная печь установлена над ванной изотермической выдержки ивьшолнена с заправочными каналами, pacпoлoжeнны и под подом.
На фиг. 1 изображен агрегат для патентирования стальной проволоки; на фйг. 2 - разрез А-А ня фиг. J..
Агрегат состоит из ванны 1 изотермической ш 1держки с расплавом, например натриевой селитры, нагревательной печи 2, расположенной над ванной, системы погружающих 3, 4 и обводных 5, 6 роликов а также размоточного и намоточного устройств, распэложенных на противоположны концах агрегата (на чертеже не показано).
Агрегат работает следующим образом.
Холодная проволока 7 поступает с размоточного устройства на обводнпй ролик 5, расположенный над расплавом ванны 1 перед печью 2 выше роста человека для удобства обслуживания, а затем ююследователъво на погружающие ролики 3 и 4. На участке между погружающими роликами 3 и 4 проводока, нагревась, отбирает часть тепла от расплава ванны и подогре вая до температуры порядка 450 С, по«. ступает в печь 2. Проталкиваше проволоки через ванну осуществляется вручную по заправочньхм каналам 8, расположенным ниже пода печи 2 и выше расплава 1, что не вызывает трудностей. В печи проволока нагревается до заданной технологической температуры порядка 92ОС. Из печи нагретая проволока через погружающий ролик 3 поступает вновь в ванну 1 изотермической выдержки,нааболее интенсивно отдает тепло расплаву ванны в месте входа холодной, проволоки (чем достигается бачее равномер- иая ч-емпература расплава), выдерживается нэотермЕческа в расплаве и через погружающий ролик 4 и обводг ой 6 поступает на далы1ейшую обработку и на намоточный апперат Агрегат для патентарования проволоки конструк111В го легко осуществим и поэво. дает апачателшо сократить занимаемую им цронаводственную площадь благодаря
Фыг,1 размещению печи над ванной изотермической выдержки. Движение проволоки по замкнутой петле на участке ванна-печь позволяет более экономно использовать топливо благодаря регенерадии тепла нагретой проволоки в расплаве ванны и не услонскяет обслуживания. Формула изо.бретения Регенеративный агрегат для патента:- рования проволоки, -содержащий размоточное и намоточнсе устройства, ролики, ванну изотермической выдержки и нагревательную печь с входными и выходными отверстиями, отл°ичающийся тем, что, с целью сокращения занимаемой агрегатом производстенной площади, нагревательная печь установлена над ванной изотермической выдержки и выполнена с заправочными каналами, расположенными под подом, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР № 293854, кл. С 21 D 9/64, 1971 (прототип).
Авторы
Даты
1979-11-25—Публикация
1978-03-16—Подача