Регенеративный агрегат для патентирования проволоки Советский патент 1979 года по МПК C21D9/64 

Описание патента на изобретение SU699026A1

(54) РЕГЕНЕРАТИВНЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ПАТЕНТНРОВАНИЯ

ПРОВОЛОКИ

Похожие патенты SU699026A1

название год авторы номер документа
Агрегат для термообработки изделий 1980
  • Кашин Юрий Александрович
SU926044A1
Установка электроконтактного нагрева проволоки 1981
  • Гельфанд Илья Маркович
  • Сычева Алевтина Васильевна
  • Барышников Геннадий Федорович
  • Петров Владимир Александрович
  • Остапко Владимир Макарович
  • Юраго Иван Викторович
  • Александров Геннадий Михайлович
SU1082836A1
Агрегат для патентирования стальной проволоки 1991
  • Алимов Валерий Иванович
  • Александрова Светлана Георгиевна
  • Щербак Александр Семенович
  • Покровков Николай Иванович
SU1782245A3
Агрегат для термообработки стальной проволоки 1981
  • Алимов Валерий Иванович
SU1076472A1
Агрегат для обработки стальной проволоки 1990
  • Шаповалов Сергей Иванович
SU1749271A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРОВОЛОКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1991
  • Борисенко Г.П.
  • Пилюшенко В.Л.
  • Лохматов А.П.
  • Барышев Е.В.
  • Кузьмичев М.В.
  • Сикачина И.В.
  • Подольский Б.Г.
  • Коровайный С.Ф.
  • Щербак А.С.
  • Артемов В.В.
  • Диканский Ю.Е.
  • Покровков Н.И.
  • Демьянова Л.И.
  • Кривощапов В.В.
  • Адамчук В.С.
  • Кузнецов Е.И.
  • Хакимов В.Г.
  • Семенов В.К.
  • Рудаков В.П.
RU2023030C1
Агрегат для патентирования проволоки 1978
  • Шаповалов Сергей Иванович
  • Алимов Валерий Иванович
SU706456A1
Агрегат для патентирования проволоки 1980
  • Мищенко Григорий Ильич
SU908864A1
Агрегат для термической обработки стальной проволоки 1984
  • Алимов Валерий Иванович
  • Данченко Валентин Николаевич
  • Березин Алексей Витальевич
  • Петрова Ирина Николаевна
SU1291613A1
ТЕХНИЧЕСКАЯ ти КИКЛКвТРЦГя 1971
  • И. М. Гельфанд, Г. П. Кулаченков, С. Ф. Котельников Ю. А. Катин
  • Научно Исследовательский Институт Метизной Промышленн
SU293854A1

Иллюстрации к изобретению SU 699 026 A1

Реферат патента 1979 года Регенеративный агрегат для патентирования проволоки

Формула изобретения SU 699 026 A1

i

Изобретение относится к термообработке проволоки.

Из известньцс установок для патентирования проволоки наиболее близким по технической сущности является установка, содержащая размоточное и намоточное устройства, ролики, ванну изотермической выдержки и нагревательную печь с входным и выходным отверстиями l .

Недостатком агрегата является то, что вследствие встречного движения проволоки в ванне изотермической выдержки, в последней без спевввльиых дополнительных устройств невозможно достигнуть одвваковой, близкой к изотермической, температуры расплава. А это приводит к пониженному качеству патентированной проволоки.

Встречное движение проволоки от размоточного устройства до намоточнохх) аппарата и установка дополнительных погружающих устройств в ванне изотермической выдержки создают большие трудности в обслуживании агрегата.

Цель изобретения - сокращение занимаемой агрегатом производственной площади. .

Это достигается тем, что нагревательная печь установлена над ванной изотермической выдержки ивьшолнена с заправочными каналами, pacпoлoжeнны и под подом.

На фиг. 1 изображен агрегат для патентирования стальной проволоки; на фйг. 2 - разрез А-А ня фиг. J..

Агрегат состоит из ванны 1 изотермической ш 1держки с расплавом, например натриевой селитры, нагревательной печи 2, расположенной над ванной, системы погружающих 3, 4 и обводных 5, 6 роликов а также размоточного и намоточного устройств, распэложенных на противоположны концах агрегата (на чертеже не показано).

Агрегат работает следующим образом.

Холодная проволока 7 поступает с размоточного устройства на обводнпй ролик 5, расположенный над расплавом ванны 1 перед печью 2 выше роста человека для удобства обслуживания, а затем ююследователъво на погружающие ролики 3 и 4. На участке между погружающими роликами 3 и 4 проводока, нагревась, отбирает часть тепла от расплава ванны и подогре вая до температуры порядка 450 С, по«. ступает в печь 2. Проталкиваше проволоки через ванну осуществляется вручную по заправочньхм каналам 8, расположенным ниже пода печи 2 и выше расплава 1, что не вызывает трудностей. В печи проволока нагревается до заданной технологической температуры порядка 92ОС. Из печи нагретая проволока через погружающий ролик 3 поступает вновь в ванну 1 изотермической выдержки,нааболее интенсивно отдает тепло расплаву ванны в месте входа холодной, проволоки (чем достигается бачее равномер- иая ч-емпература расплава), выдерживается нэотермЕческа в расплаве и через погружающий ролик 4 и обводг ой 6 поступает на далы1ейшую обработку и на намоточный апперат Агрегат для патентарования проволоки конструк111В го легко осуществим и поэво. дает апачателшо сократить занимаемую им цронаводственную площадь благодаря

Фыг,1 размещению печи над ванной изотермической выдержки. Движение проволоки по замкнутой петле на участке ванна-печь позволяет более экономно использовать топливо благодаря регенерадии тепла нагретой проволоки в расплаве ванны и не услонскяет обслуживания. Формула изо.бретения Регенеративный агрегат для патента:- рования проволоки, -содержащий размоточное и намоточнсе устройства, ролики, ванну изотермической выдержки и нагревательную печь с входными и выходными отверстиями, отл°ичающийся тем, что, с целью сокращения занимаемой агрегатом производстенной площади, нагревательная печь установлена над ванной изотермической выдержки и выполнена с заправочными каналами, расположенными под подом, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР № 293854, кл. С 21 D 9/64, 1971 (прототип).

SU 699 026 A1

Авторы

Мищенко Григорий Ильич

Даты

1979-11-25Публикация

1978-03-16Подача