Устройство для определения физикохимических свойств жидких металлов Советский патент 1979 года по МПК G01N11/16 

собления, уплотненную кольцевым -; пружинящими I манжетами .

Однако это -устройство ie позволяет ввести присадку в тигель, распОложе Ный внутри нагревг1тельного элемента, имеющего, как правило, большую длину и малый диаметр. Поэтому.для ввода присадки необходим специальный механизм для опускания печи. Но в этом случае неизбежно очень быстрое охлаищени е расплава, что не позволяет получать достоверные и воспроизводимые результаты при определении влияния вводимых присадок вследствие нестабильности из усвоения из-за резкого колебания температуры жидкого металла при обработке. Кроме того, при вводе присадки возникают длительные пери-.одические колебания, т.е. раскачива ния тигля, подвешенного на тонкой упругой Ешти, -что не позволяет осуществлять : помешивание расплава трубкой после ввода присадки. Дли тельное раскачивание подвесной системы с тиглем делает невозможным осуществление регистрации крутильных колебаний Eieпocpeдcтвeннoй после ввода присадки.

.Цель изобретения - сокращение времени .определений.

Это достигается тем, что в извесном устройстве в корпус, соосно ему дополнительно введено подвижное Кольцо, соединеннойпосредством тросика и блочной системы с приводом в виде штурвала, при этом в кольце на расстоянии 2-3 мм от его оси вертикально закреплена, огнеупорная труба с присадкой.

. На чертеже представлена схема устройства, для определения физикохимических свойств .жидк.их металлов.

Устройство состоит .43 высокотемпературной печи 1 с графитовым нагревателем .2 и статором 3, На корпусе печи установлена труба 4, в которой находится подвесная -система с тиглем 5,включающая в себя нить 6 заслонку 7 и шток 8. Сверху труба .акрыта крышкой 9, в центре которой находится ре.гулятор настройки поворота 10 подвесной систе.г-1ы, Устройст.во для ввода присадки включает в себя огнеупорную трубку 11 с закрепленной на ее конце присадкой 12, штурвал 13, два блока 14 и 15, . тросик 16, подвижное 17 и неподвижное 18 кольца, установленные в верхней части трубы, подвижную втулку 19, к которой крепите) подвесная система. Огнеупорная труба с при-. садкой устанавливается в подвижном кольце и зажимается болтом 20, На торце Чегхла термопары 21 установлена на расстоянии 1,5-2,5 мм от тигля подставка 22 для tiero.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

На подвижное кольцо 17 устанавливается подвижная втулка 19 с закрепленной в ней подвесной системой с тиглем 5, В отверстие подвижного кольца вставляется огнеупорная трубка 11 расчетной длины с присадкой 12 и залсимается болтом 20. Трубка герметично закрывается крышкой 9. Из этого герметизированного объема с помощью форвакуумного насоса откачивается воздух до давления мм рт.ст., и наполняется гелием до избыточного давления 40 мм вод.ст. После этих операций производится нагрев печи, расплавление и перегрев жидкого металла до тре-буемой температуры и принудительный ввод присадки на дно тигля. Для это го штурвалом 13 с помощью блоков 14 и 15 и тросика 16 опускается подвижное кольцо вместе с закрепленной в нем огнеупорной трубкой иприсадкой. Тру,бка с присадкой входит в нагреватель и попадает в тигель с расплгавом. Одновременно с подвижным кольцом опускается также и подвижная втуЪка 19 с зак:репленной в ней подвесной системой .и тиглем, который устанавливается на подставку 22, после чего натяжение-нити ослабляется дальнейшим опусканием этой втулки до упора ее в неподвижное кольцо 18. (Ход тигля - 1,5-2,5 мм, ход втулки - 5 мм) После определенного времени вьщержки (10-20 сек)г необходимого для расплавления присадки,штурвалом производится 3-5 кратный подъем и опускание трубки на расстояние 15-20 мм с целью перемешивания расплава и лучшего усвоения присадки. Затем подвижное кольцо возвращается вверх поднимая подвесной системой тигель с подставки. В верхнем, положении подвижное кольцо фиксируется. Крутильные колебания тиглю с жидким металлом придаются с помощью статора 3,

j Использование предлагаемой установки для изучения физико-химически свойств расплавов позволяет значительно расширить круг решаемых вопросов, повышает эффективность действия вводимых присадок, сокращает ,их расход и время обработки, расплава, повышает надежность работы установки и позволяет получать вы,сокую степень достоверности резуль(Татов исследования.

Формула изобретения

, Устройство для определения физик:xи шчecкиx свойств жидких металлов, содержащее печь с установленным на ней корпусом, в котором расположе