Устройство для изготовления полых изделий Советский патент 1979 года по МПК B21D22/16 

Описание патента на изобретение SU700235A1

(54) УСТРОЙСТВО для и- готовлЕния польтх

ИЗДЕЛИЙ

Похожие патенты SU700235A1

название год авторы номер документа
Устройство для ротационной обработки тонкостенных цилиндрических деталей 1978
  • Королев Владимир Николаевич
  • Галахов Алексей Иванович
SU880564A1
Раскатная головка для ротационного выдавливания 1975
  • Гульцев Николай Иванович
SU645732A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОТАЦИОННОЙ ВЫТЯЖКИ ТОНКОСТЕННЫХ МАЛОГАБАРИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ 2014
  • Евдокимов Анатолий Кириллович
  • Евдокимова Римма Валериевна
RU2556194C1
Устройство для ротационного выдавливания 1971
  • Королев Владимир Николаевич
  • Галахов Алексей Иванович
  • Букреев Юрий Тимофеевич
SU441071A1
Устройство для ротационной вытяжки осесимметричных оболочек сложной формы 2017
  • Коротков Виктор Анатольевич
  • Романов Павел Витальевич
RU2655558C1
Устройство для ротационного выдавливания трубчатых деталей 1977
  • Гульцев Николай Иванович
  • Авдеева Евгения Александровна
SU774691A1
Станок для ротационного выдавливания изделий из трубчатых заготовок 1975
  • Королев Владимир Николаевич
  • Галахов Алексей Иванович
SU751468A1
Устройство для ротационного выдавливания трубчатых изделий 1978
  • Бодриков Вячеслав Иванович
  • Шокин Валентин Васильевич
  • Красавина Лидия Никитична
SU727273A1
УСТРОЙСТВО РОТАЦИОННОЙ ВЫТЯЖКИ 2003
  • Комаров А.В.
  • Гладышев А.С.
  • Селин А.Н.
  • Маленичев А.С.
  • Коротков В.А.
  • Юдин Л.Г.
RU2240191C2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ДЕТАЛЕЙ ТИПА ЦИЛИНДРЫ МЕТОДОМ РОТАЦИОННОЙ ВЫТЯЖКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2001
  • Комаров А.В.
  • Гладышев А.С.
  • Селин А.Н.
RU2216423C2

Иллюстрации к изобретению SU 700 235 A1

Реферат патента 1979 года Устройство для изготовления полых изделий

Формула изобретения SU 700 235 A1

Изобретение относится к с лнстк обработки 1егаллов павленкем п -oKirT быттг .- :;ачо пин изгото-лении польк из.пе.пи1 ротационной РНл яжкок,

Изяастко устройство для ияг-отоБ.пания пол7Ь х изпелмй содер:к г :;я корпус -: устаг;овлен1: -.«1 гс:- паБКок, вытяжной и приБоднох. рзскат си м трицамн 1,

Однако Э1г. V--ро11стзо не -о:: -лпет получать по .гле изделия с задаваемьтми по программе переме -:ньми по заготовки поперечным сечением и то.--:и ной изде.,

Целью изобретс- я являете;-, расип реиие техноло1ически ч возможностей

Эта цель достигается .- что раскатная матрииа в полнена ;з .пвух полут.гатриц t опив, из которых уставовлема с возможностью осевого перэмещенняг а другая - с возможностьп .враиенмя. ог. ог-: заготовки , Прмзод ocesoiO ;аремешения раскатной по.пуматрицы выполнен в виде микпо-- етркческой гайки. установленной в корпусе, и зубчалого ме ;анязма, ведомая шестерня которого смонтирована на мтл-:рометрнче-ско(ч гайке .

фКг . 1 представлено устройство для изготовления изде.пий, пред

назначенное для установки на тихоходном прессе; на фиг. 2 - то же, .п.пя уст.ановки на токарном станке.

Устройство для изготоштения полых :зг.::ии имеет корпус 1 , с входной ст.г-роны которого и соосно оправке 2 ::монт;;рована матрица 3 с фиксатором 4, Причем матрица 3 жестко закреплена в микрометрической гайке 5 уст1. ройства. Фиксатор 4, установленный ПС тугой посадке на специальную заточку на матрице 3, служит для центрирования листовой заготовки, относительно рабочего очка матрицы, ..

5 в которой производится вытяжка стакан;итса из листовой заготовки.

Раскатная матрица, выполняющая Отерацию ротационной вытяжки с уто0нением стенки, размацена в корпусе 1 за матрицей 3 и выполнена из ивух полуматриц. Одна полуматрица 6 установлена с возможностью перемещения вдоль продольной оси заготовки

5 с помседью зубчатого привода, взаимодействующего с шестерней в виде зубчатого венца на микрометрической гайке 5. Другая полуматрица 7 установлена в корпусе 1 в подшичниках 8 (фиг. 2) и подшипниках 9 и 10

0 (фиг. 1) с возможностью, вргнлеии я вокруг продольной оси захотовкп. Деформирующие тела качения -- шарики 3 1 располагаются между конуснытли опорными поверх нос по.луматрии, () и 7 и удерживаются в контакте с ними подвижными в осевом направле:г1и сепараторами 12. Последние поджима ются отогнутыми лепестками пластинчатых пружин 13, жестко - закреп.ленных: одним концом в полут.атрица.:к б и 7 стопорным кольцом 14. В устройстве (фиг, 1) пол л- птрица 7 приводится во вращение по(Средством шестерни 15 от привода (3 электродвигателегл , Устройство (фиг, 2) посредством конусной втулки 16 устанавливается :3 шпиндель станка и получает вра1цение от привода передней бабки токарного станка. Работа устройства происходит следующим образом. Невращающейся оправке 2, установленной в отверстие ползуна прес;са (фиг. 1), в конус пиноля задней баб или в. резцедержатель верхних салазок суппорта токарного станка (фиг. 2), сообщают поступательное движение в направлении устройства с установленн листовой заготовкой в фиксаторе 4, В гяжка (свертка) листовой заготовки в цилиндрический стаканчик происходи благодаря перемещению оправки 2 lep матрицу 3, жестко закрен.-юнкую в гдикрометрической гайке 5,- Д ::;;ейше перемегДение невращающейсн справки вытянуты стаканчиком производят ч. рез раскатн- то матрицу, выполненную из двух полуматриц, устаиокленных К корпусе 1 . Одна кз полуматриц 5 установлена с возгложностыс переме:ц-ения вдоль оси заготовки - стакапчика посредством привода. Привод п ремещения полуматрицы б выгюлнег; з виде зубчатого механизма получающего вращение через редуктор от электродвигателя, вед.омая шестерн я механизма выполнена в виде зубчатог венца на м1-1крометрической гайке 5, Другая полуматрица 7 выполнена с во ложпостью вращения вокруг продольной си заготовки - стаканчика (на фиг. 2) за счет соединения ее с онусной втулкой 16, устанавливаемой конус шпинделя и получающей вращение от привода передней бабки токарного танка на фиг. 1 Г1олу атрица 7 приводится во вращение вокруг оправки 2 с установленной на нейзаготовкойстаканчиком посредством итестерни 15 от привода с электродвигателем). Устройствоf представленное на фиг. 1, -позволяет осуществлять процесс ротационной вытяжки на тихоходных прессах. Сближение или разведение полуматрицы 6 с полу -1атрицей 7 производи-тся поворотом микрометрической гайки 5 по часовой или против часовой стрелки, что приводит к радиальному перемещению тел качения, а следовательно, иизменению размера раскатной матрицы л деформируемой заготовки - стаканчи-- а . Форм;/ла изобретения 1 . Устройство для изготовления полых изделий, содержащее корпус с установленнь-1,ми в нем оправкой, вытяжной и приводной раскатной матрицами, о т л иЧ а -О 1Д е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, раскатная матрица выполнена из двух полуматриц, одна из которых установлена с возможностью осевого перемег;1 Г . а пруг-: - с озможностью ;.-.-i--. вокруг опи заготовк,и . 2; Устройство по Л Л , о т л и ч а ю щ е е с я тем, что привод осевого перемеш.еиил раскатной полуг-латрицы ВЕ-лполнен в виде микройетрическо:-гайки, установленной з корпусе, и зубчатого механизма, ведоглая тестер и я которого смонтирована на мик .рэметрической гайк-;, Источники информагии, принятые J30 внимание при зкспертг зе .1 о .Авторское свидетельстЕо СССР 1 19&fl25, кл., В 21 ТЭ , 1966.

SU 700 235 A1

Авторы

Королев Владимир Николаевич

Смирнов Александр Михайлович

Даты

1979-11-30Публикация

1977-09-23Подача