Изобретение относится к подъемнотранспортной технике, а именно с автоматическим освобождением груза. Известен самоотцепляющийся крюк, содержащий полый корпус, имеющий в верхней части паз, в котором расположена грузовая скоба, меха1шзм переключени крюка на автоматический режим работы, предохранитель, перекрывающий зев крюк и сбрасывающий механизм „ Однако известный крюк недостаточно надежен в эксплуатации. Целью изобретения является повышение надежности работы крюка. Указанная цель достигается тем, что предохранитель выполнен в виде подпружиненного неравноплечего углового рычаг га, закрепленного посредством оси в ниж ней части корпуса, а сбрасывающий механизм состоит из одноплечего рычага с выступом и гнездами, установленного с возможностью его поворота в корпусе на той же оси Г-образной подпружиненной штанги, подвижно установленной в направ ляющих, закрепленных в корпусе, и взаимодействующей одним концом с грузовой бой, ползуна, связанного пластинчатой пружиной с другим коьщом штанги и снабженного двумя упорами, один из кЬторь1х выполнен в виде пальца, взаимодействующего с коротким плечом углового рычага, а другой - в виде зуба| взаимодействующего с выступом одноплечего рычага, и пластинчатой пружины, установленной между зубчать1м упором, закрепленным в верхней части корпуса и упомянутым одноплечим рычагом, имеющим гнезда для конца пружины. На чертеже показан предлагаемый крюк с предохранителем и сбрасывающим механизмом. Са1доотцепляющийся крюк содержит полый корпус 1, имеющий в верхней части паз 2, в котором; расположена грузовая скоба 3, механизм 4 переключения крюка на автоматический режим работы, прецохранитель 5, перекрывающий зев 6 крюка, и сбрасывающий механизм 7. Прецол{)аиитет 5 Е ыполнен в виде подпружиненного неравноилечего углового рычага 8, закрепленного посредством оси 9 в нижней части корпуса 1. Мехаршзм 7 состоит из одноплечего рыча1 а 10 с выступом 11 и гнездами 12, установленног с возможностью его поворота в корпусе на той же оси 9, Г-образной подпружиненной штанги 13, подвижно устаиовлентюй в направляющих 14 и 15, закрепленных в корпусе, и взаимодействующей одним концом со скобой 3 и с ползуном 16, связанным пластинчатой пружиной 17 с другим концом штанги 13 и снабженным двумя упорами. Один упор выпол нен в виде пальца 18, взаимодейств;лоще го с коротким плечом рычага 8, а другой - в виде зуба 19, взаимодейств;лю- щего с выступами 11 рычага 10, имеющ го гнезда 12 для конца пластинчатой пружины 20, установленной- между зубчатым упором 21, закрепленным в верхней части корпуса и упомянутым одноплечим рычагом. Самоотцепляющийся крюк работает следующим образом. Перед подъемом i-руза отжимают предохранитель 5 вправо и он занимает положение, указанное на чертеже, заводят строп в зев крюка, отпуская рычаг 8, и за скобу 3 начинают осуществлять подъе груза. При этом рычаг 10 сбрасыва11эщего механизма также находится в крайнем правом положении и удерживается упором ползуна 16. При опускании груза на место скоба 3, скользя по пазу 2 корпуса крюка, позволяет щтанге 13 перемеща7ься вниз за счет разжатия ее пружин. Вместе с этой щтангой перемещается и ползун 16, выводя второй упор из зацепления его с выступом 11 одноплечего рычаха механизма 7. Освобожденный одноплечий рычаг иод действием пружины, поворачиваясь на оси 9 по часовой стрелке, выбрасывает строп из зева крю ка. При этом неравноплечий рычаг 8 предохранителя 5, освобожденный от взаимодействия егч) с упором ползуна 16 ПОД действием пружины 20, поворачиваясь на fjCK 9, занимает крайнее правое положение. При установке в вертикальное положение механизма и переключения самоотцепляющийся крюк работает в автоматическом режиме, а при установке его в горизонтальное - крюк находится в режиме неавтоматшгеского расцепления. , Формула изобретения Самоотцепляющийся крюк, содержащий полый корпус, имеющий в верхней части паз, в котором расположена грузовая скоба, механизм переключения крюка на автоматический режим работы, предохранитель, перекрьшающий зев крюка i; сбрасывающий механизм, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью повыщения надежности его работы, предохранитель выполнен в видеподпружиненного неравноплечего углового рычага, закрепленного посредством оси в нижней части корпуса, а сбрасьшающий механизм состоит из одноплечего рыча1 а с выступом и гнездами, установленного с возможностью его :Поворота в корпусе на той же оси Г-образной подпружиненной штанги, подвижно установленной в направляющих, закрепленных в корпусе, .и взаимодействующей одним концом с грузовой скобой, ползуна, связанного пластинчатой пружиной с другим концом штанги и снабженного двумя упорами, один из которых выполнен в виде пальца, взаимодействующего с коротким плечом углового рычага5 а другой - в виде зуба, взаимодействующего с выступом одноплечего рычага, и пластинчатой пружины, установленной между зубчатым упором, закрепленным в верхней части корпуса и упомянутым одноплечим рычагом, имеющим гнезда для конца пружины. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N9 1823О8, кл„ В 66 С 1/34, 06.12.62, (прототип).
7J
14
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Самоотцепляющееся захватное устройство | 1981 |
|
SU1017641A1 |
Самоотцепляющийся крюк | 1982 |
|
SU1079593A1 |
Саморасцепляющееся грузозахватное устройство | 1990 |
|
SU1754620A1 |
Самоотцепляющееся захватное устройство | 1987 |
|
SU1495261A1 |
Самоотцепляющееся захватное устройство | 1980 |
|
SU945050A1 |
Самоотцепляющийся крюк | 1982 |
|
SU1079594A1 |
АВТОМАТИЧЕСКОЕ СТРЕЛКОВОЕ ОРУЖИЕ (ВАРИАНТЫ), ПРОДОЛЬНО-МНОГОРЯДНЫЙ МАГАЗИН, КОМПЕНСАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ОТПИРАНИЯ КАНАЛА СТВОЛА, КРИВОШИПНО-ПОЛЗУННОЕ ЗАПИРАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО, УСТРОЙСТВО БАЛАНСИРОВКИ МАСС ПОДВИЖНЫХ ЧАСТЕЙ И КОМПЕНСАЦИОННЫЙ СПОСОБ ОТПИРАНИЯ КАНАЛА СТВОЛА | 1998 |
|
RU2144171C1 |
Грузовой крюк | 1979 |
|
SU783185A1 |
Грузовой крюк | 1986 |
|
SU1388378A1 |
Самоотцепляющийся крюк | 1982 |
|
SU1079595A1 |
Авторы
Даты
1979-11-30—Публикация
1975-12-09—Подача