Приспособление для подачи расплавленного стекла Советский патент 1928 года по МПК C03B7/08 F27B3/18 

Предлагаемое изобретеше касается приборов для подачи расплавлеппого стекла, в которых стекло выпускается через отверстие в дне резервуара, при чем количество выпускаемого стекла регулируется поршнем, перемещающимся вверх и вниз в стетае над выпускным отверстием. Этоа регулятор приводится в действие кулаком при иосредстве горизоптальпого рычага, соедипенпого одпим концом с регулятором. При действии приборов такого типа, часто бывает нужпо устапавливать длину хода регулятора или его высоту с целью регулпровашя размеров и форм выпусгаемых заготовок. Такое регулирование часто пеобходимо для компенсации изменений в заготовке, обусловливаемых измене-. ниями температуры выпускаемого стекла, которая имеет значительное влияние на размеры и форму заготовки.

В предлагаемом приспособлепии для устанавлгоания длины хода регулятора перемещают опору рабочего рычага во время действия питатшьного прибора, а также изменяют вручную высоту установки регулятора отнооЕГгеяьпо вынускного отверстия.

Па чертеже фиг. 1 изображает вид сбоку приспособления для подачи расплавлепной стеклянной массы; фиг. 2- частичный вертикальный разрез его; фиг. 3 - впд сверху в большем масштабе рабочего рычага н механизма для установки его; фиг. 4-то же вид сбоку; фиг. 5 - то же, при другом положении рычага; фиг. 6-разрез по линии VI-TI на фпг. 4; фиг. 7 разрез но линии ТП - АИна фиг. 5.

Предлагаемое подающее приспособление состоит из резервуара 10 (фиг. 1 и 2), в виде обычной иередпей печи, в коаорую расплавленное стекло 11 нодается непрерывно из главной печи. Резервуар 10 поддерживается коробкою 12, желобчатыми железными стойками 15, соединпт&1ышми кронштейнами 13 ж 14 и диагональными распорками 16. Регулятор в форме поршня 17 перемещается вертшхально вверх п вниз в сте.кле, над вынускным отверстием 18 в дне печи, и производит обычное регулирование велиЧ1ШЫ и формы выходящих стеклянных заготовок. Ножницы 19 действуют периодически, в соответствии с движениями регулятора, отрезая заготовки 20, которые падают в форму 21 формующей машины (фиг. 1 и 2).

Регулятор 17 поддерживается попаречиною 22. могущею перешещаться вверх и вниз по стойкам 23. Поперечина 22 соединена, при помощи рамы 24, с вертикальным, снабженным виетовою нарезкою, стержнем 25, соединенным с передним концом рабочего рычага 26, который нрикренлен к поддерживающему стержню 27. Обращенный внутрь приспособления конец рычага 26 снабжен роликом 28 (фиг. 3 - 5), катающимся но кулаку 29, укренлешгому на оси 30, к которой прикреплено также, зубчатое колесо 31, вращаемое цепью 32 (фиг. 1). Последняя находится в непрерывном движении, так что кулак 29 при помощи описанных соединений, приводит в периодическое действие регулирующий поршень 17.

При опускании, поршень выталкивает стекло, а при подеме он тянет его за собою, замедляя этим выход стекла, а в некоторых случаях и оттягивая его. Важным фактором, определяющим обе-м загрузки выпускаемого стеоа, является длина хода норшня. Величина заготовки изменяется с изменением температуры стекла и других условий, которые могут изменяться во время нодачи. Для того, чтобы длину хода поршня можно было устанавливать строго соответственно таким колебаниям, для их компенсации, без перерывов в действии питательного приспособления, имеется следующий механизм. Ось 27, служащая для опоры рычага 26, укреплена вращательно в вилке 33 (фиг. 6). На этой оси заклинена шестерня 34, сцепленная с зубчать ми рейками 35, отходящими от ненодвнжного кронштейна 36. Рычаг 26, проходящий через вилку 33, под шестерпею 34 (фиг. 5) и между рейками 35 снабжен зубцами, образующими зубчатую рейку 37, также сцепленную с шестернею 34. Рычаг поддерживается в сцеплении с шестернею при номощи скобы 38, которая проходит над шестернею и нрикренлена концами, при помощи болтов, к рычагу.

Па ос-и 27 закреплена коническая зубчатка 39 (фиг. 3 и 6), сценленная с шестерпею 40, укрепленною на оси 41, которая вращается и соединена при помощи универсального шарнира 42 со стержнем 43, снабженным на нижнем конце маховичком 44 (фиг. 1). Вращением этого маховичка, приводится во вращение шестерня 34, нринужденная неремещатъся вдоль неподвижных реек 35. В то же время она перекатывается и вдоль рычага 26, перемещая вдоль него его точку опоры 27. Таким путем опора рычага мол{ет быть перемещаема в любое положение, без перерыва в действии питательного приспособления.

Перемещением опоры в сторону кулака можпо увеличивать длину хода поршня, вследствие чего происходит увеличение обема стеклянной заготовки, вынускаемой во время хода поршня. Подобным снособом можно уменьшить ее вес, передвигая опору паружу и тем уменьшая длину хода поршня. Такой механизм допускает точное регулирование размеров заготовки, без перерыва в действии питательного приспособления.

Механизм для регулирования высоты расноложения регулирующего поршня состоит из зубчатки 50, сцепленной с шестерней 51 (фиг. 5 и 7), при чем обе они укренлеяы вращатеаьно в коробке 52, соедипеншй при помощи шарнира 53 с рамою 24 (фиг. 2). Зубчатка 50 сидит вращательпо на нижнем конце навинтованного 25 и ианравляется из коробки 52 кверху. Соединение между рычагом 26 и стержнем 25 состоит из муфты 54, шарнирно соединенной с рычагом и сцепленной со стержнем при помощи винтовой резьбы. Ось шестерни 51 соединена номощью универсального шарнира 55 с направленным книзу установочным стержнем 56, к шжнему концу которого нрикреплен маховичок 57 (фиг. 1). При вращении последнего приводится во вращение винтовой стержень 25, который, перемещаясь вверх и вниз в муфте или гайке 54, нередвигает порнгень также вверх и вниз. При уменьшении высоты установки норшня, последний в конце своего рабочего хода лежит ближе к запираемому им выпускному отверстию и потому оказывает большее влияние на временное запаздывание в вьгауске стекла. При увеличении высоты установки замедляющее действие поршня на выпуск стекла ослабляется, так что, лдо отделении заготовки, быстрее образуется струя стекла, дающая следующую заготовку.

Предмет патента.

1.Приспособление для подачи определенных порций расправленного стекла через устроенное в дне резервуара отверстие, по оси которого установлен регулирующий поршень, прш репленный к могущему перемещаться вверх и вниз рычагу, отличающееся тем, что служащий для прикрепления регулирующего поршня рычаг 26 поддерживается частью, которая может быть перемешаеыа вдоль рычага во время его качаний, с целью изменения места расположения точки опоры (фиг. 2).

2.Прибор по п. 1, отличающийся тем, что рычаг 26 снабжен рейкою 37, а часть, которая его поддерживает, - шестернею 34, сценленною с названною рейкою и с неподвижными рейками 35, шестерня же, в свою очередь, соединена

25с маховичком 44, служащим для перекатывания ее вдоль ненодвижной рейки или реек (фиг. 1, 3-5).

3.Прибор по н. 2, отличающийся тем, что к рычагу 26 над рейкою 37 укреплена скоба 38, шестерня же расположена между этою скобою и рейкою (фиг. 3, 5).

4.Прибор по н.п. 1, 2 или 3, отличающийся тем, что поршень 17 соединен с рьлагом 26 нри номощи навинтованного стержня 25, который может быть вращаем вручную для установки поршня в вертикальном нанравленди (фиг. 2).

5.Прибор по н. 2, отличающийся тем, что сиабженный винтовою резьбою стержень прикреплен к шестерне 50, сцепленной с зубчаткою 51, соединенною с маховичком 57, и ввинчен в снабженную внутренней винтовой резьбой гайку или муфту 54, шарнирно соединенную с рычагом 26, названные же шестерш 50 в 51 помещены в коробку 52, шарнирно прикрепленную к направляющей раме 24 поршня (фиг. 1, 2, 7).

Фиг.1.

10

аа

27

к патенту ин-ной фирмы „Ди Овенс Ботлл Компани № 7004

Фиг. 5.

31v

52