Пресс Советский патент 1979 года по МПК B29J5/08 B30B15/34 

Описание патента на изобретение SU701524A3

(54) ПРЕСС

Похожие патенты SU701524A3

название год авторы номер документа
Приспособление для создания давления к ленточному прессу непрерывного действия 1974
  • Карл Хайнц Арвайлер
  • Курт Квоос
  • Эдуард Кюстерс
  • Валентин Аппенцеллер
SU581851A3
Способ непрерывного изготовления древесностружечных плит и аналогичных плитных материалов и установка для осуществления способа 1991
  • Андре Ванден Авенн
SU1836209A3
Пресс непрерывного действия 1975
  • Карл-Хайнц Арвейлер
  • Валентин Аппенцелер
  • Курт Квоос
  • Эдуард Кюстерс
SU592345A3
Пресс непрерывного действия для изготовления плит 1975
  • Маруфенко Николай Романович
  • Завражнов Анатолий Михайлович
  • Малыгин Николай Васильевич
SU531762A1
Пресс 1975
  • Карл-Хайнц Арвайлер
SU637069A3
Пресс непрерывного действия 1989
  • Зотов Юрий Анатольевич
  • Трищун Александр Иванович
  • Носов Евгений Федорович
  • Таран Иван Гаврилович
SU1781062A1
Пресс плоского прессования 1976
  • Карл-Хайнц Арваилер
  • Курт Квоос
  • Эдуард Кюстерс
SU651680A3
Система управления верхним и нижним приводами пресса непрерывного действия для производства древесностружечных плит 1978
  • Эдуард Кюстерс
  • Карл-Хайнц Арвайлер
SU923356A3
Способ непрерывного изготовления прессованных профильных материалов и устройство для его осуществления 1981
  • Карл-Хайнц Арвайлер
SU1098517A3
УСТРОЙСТВО для НЕПРЕРЫВНОГО ДВУСТОРОННЕГО ПРЕССОВАНИЯ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА 1967
SU205276A1

Иллюстрации к изобретению SU 701 524 A3

Реферат патента 1979 года Пресс

Формула изобретения SU 701 524 A3

Изобретение относлтся к устройствам для плоского непрерывного прессования плит, преимущественно древесностружечных, и может быть применено в деревоо6рабатываюл ей npoMLvmuieHHOcTH.

Известен пресс для плосхого непрерывного прессования плит, вклчакндий прессуюище плиты с ролика№1 и системой обогрева, ленты, охватывающие плиты cBoefi рабочей частью 1 .

Наиболее близок к изобретению пресс непрерывного действия для производства древесностружечных плит и подобных материалов, вклк чающий расположенные одна над другой бесконечные ленты, натянутые на барабаны, траверсы и ряд бесконечных роликових цепей, кажд из которых огибает пластины, причем одна из них имеет толщину, првышающую удвоенный диаметр ролика и пазы шириной, соответствующей ширине роликов 2 .

Недостатком известных прессов является низкая надежность констрции.

Цель изобретения - повышение надежности конструкции.

2

Достигается это тем, что кахсдый ряд бесконечных роликовых цепей выполнен в виде секций, расположенных одна за другой по ,длине пресса и кмеютщгх длину равную, по крайней мере, траверсы.

Сме-жкые секции цепей вьтолнены с зазором.

Цепи смежных секций расположены в та хмат и о м пор я дк е.

На фкг. 1 изображен предлагаегФ 1й пресс, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. .3 - р азрез А-А по фиг, 2; на фиг. 4 - участок роликовой цепи; на фиг. 5 - узел 1 н а фн г. 2 .

Пресс включает расположенные одна над другой бесконечные ленты 1 с барабанаьш 2 и 3 и 4 с барабана№ 5 и б,

Давление и температура передаются на древесно-стр ткечн то плиту 7 от стационарных нагреваемых опорных конструкций с траверсами 8 через

S бесконечные роликовые цепи 9 на бесконечные ленты. 1 i-i 4 . К траверсам 8 крепятся пластины 10 и 11, причем пластина 10 имеет толщину, превышающую удвоенный диамо тр ролика, и пазы 12 шириной,-COOT ветстрАпощей

ирине, роликов бесконечных роликовых цепей 9,

Подвод тепла осуществляется ерез продольные каналы 13, расположенные в пластинах 11.

Траверсы 8 расположены попарно сверху и снизу, по краям они соединены гидроцилиндрами 14,

Бесконечные роликовые цепи 9 с пластинами 10, 11 и траверсами 8 составляют секции 15, которые расположены друг за другом по длине прес са и имеют длину, равную, по крайней мере, длине траверсы 8. Смежные секции 15 установлены с зазором а, причем бесконечные роликовые цепи 9 смежных секций 15 расположены в шахматном порядке. Секции 15 с зазорами а, расположенные друг за другом по длине пресса, образуют зону 16 прессования.

Работает пресс следующим образом.

Через продольные каналы 13 подается нагревательная среда, которая повышает температуру пластин 11. Тепло через бесконечные роликовые цепи 9 передается на ленты 1 и 2 и от Них на древесностружечную массу, которая непрерывно подается в промежуток между лентами,, где постепенно подвергается воздействию прессующего усилия Vf тепла,

За время прохождения зоны 16 прессования древесностружечная масса отверждается.

JO

zzzzLizzza

Формула изобретения

1.Пресс непрерывного действия для производства древесностружечных плит и подобных материалов,, включающий расположенные одна над другой бесконечные ленты, натянутые на барабаны, траверсы и ряд бесконечных роликовых цепей, каждый из которых огибает пластины, причем одна из них имеет толщину, превышающую удвоенный диаметр ролика, и пазы шириной, соответствующей ширине роликов, отличающийс я тем, что, с целью повышения надежности конструкции, каждый ряд бесконечных роликовых цепей выполнен в виде секций, расположенных за другом по длине пресса и имеющих длину равную, по крайней , длине траверсы,

2,Пресс поп, 1, отличающийся тем, что смежные секции цепей выполнены с зазором,

3,Пресс по п, 1, отличающийся тем, что цепи смежных секций расположены в шахматном порядке .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 522069, кл, В 29 Т 5/08, 1974,2.Патент СССР № 476742,

кл, В 29 Т 5/10, опублик, 1973, .

(ZZZZZA Фиа.2

SU 701 524 A3

Авторы

Карл-Хайнц Арвайлер

Даты

1979-11-30Публикация

1975-12-08Подача