Изобретение относится к оборудованию для переработки пластических масс в изделия. Оно может быть использовано, в частности, для изготовления пластмассовых оптических деталей, например линз.
Известна литьевая пресс-форма для изготовления изделий из полимерных материалов, содержащая неподвижную литниковую плиту, нлиту матриц, плиты выталкивателей и плиту отсекания литников 1.
Недостатком этой пресс-формы является засорение впускных литниковых каналов полимерным материалом, так как плита отсекания литников неподвижно закреплена на плите матриц, и впускные литники оказываются зажатыми между плитами .матриц и отсекания литников, что требует ручной прочистки этих каналов после каждого цикла литья.
Н&иболее близкая по технической сущности к изобретению литьевая пресс-форма для изготовления изделий из полимерных материалов, содержащая литниковую плиту, плиту матриц, связанную брусьями с основанием, плиту отсекания литников.
соединенную тягами с промежуточной плитой, плиты выталкивателей изделий и лит никовой системы и центральный толкатель 2.
Недостатком этой пресс-формы является необходимость в ручном удалении литниковой системы из зоны, ограниченно плитами матриц и отсекания литников, так как в этой зоне располагаются выталкиватели после выталкивания изделий.
Цель изобретения - повышение надежности работы пресс-формы в автоматическом режиме за счет освобождения удаления литниковой системы от выталкивателей изделий.
Поставленная цель достигается тем, что литьевая пресс-форма для изготовления изделий из полимерных материалов, содержащая литниковую плиту, плиту матриц, связанную брусьями с основанием, плиту отсекания литников, соединенную тягами с промежуточной плитой, плиту выталкивателей изделий и литниковой системы и центральный толкатель, снабжена фиксатором с отверстием, размещенным в плите выталкивателсй 13;,е.лий и контактирующим с цеит)чльным толкате.чем, и наклоииой колонкой, установленной в основании и расиоложсиной в отверстии фиксатора, а на брусьях вынол нены уноры, взаимодействующие с плитой выталкивателей изделий. На чертеже изображер четырехместная пресс-форма, продо.ьный разрез. Литьевая преес-форма содержит неподвижную литниковую плиту 1 с укрепленными в ней оформляющими знаками 2, иодвижную часть, включающую нлиту 3 отсекания литников, нлпту 4 матрин, через к(Лорую ироходят тяги 5, укрепленные в нромежуточной плите б, плиту 7 выталкивателей 8 изделий, илиту 9 выталкивателей К) литпиковой системы, центральный толкатель II, удерживаемый фиксатором 12 в плите 7, наклонную -колонку 13, укрепленную в основании 14 и взаимодействующую с фиксатором 12, и подпружиненный фиксатор 15, размэнденный в плите 4 матриц и взаи.молейстьуюн1ий с тягами 5. Основание 14 связано брусьями 16 с нлитой матриц, В брусьях 16 выполнены выстуны 17. Пресс-форма работает следующим образом. После впрыска полимерного материа,/1а в оформляю цую полость и соответствуюнлей выдержки пресс-с)орму раскрывают. 1ри это.м иодвижнан часть пресс-формы (jTxoдпт от неподвижной литниковой плиты I и знаки 2 выходят из плиты 3 отсекания литНИКОВ, освобождая место для выхода изде,тий. Далее при неремеи1ении юдвижной части пресс-формы к крайнему положению центральный толкатель 11 наталкивается на упор машины (на чертеже не показан) при этом плита 7, связанная с толкателем 1 1 посредством фиксатора 12, останавливается и выталкивателями 8 выталкивает изде, из илиты 4 .матриц и плиты 3 отсекания литников, которые во время выталкиЕШпия связаны вместе посредством тяг 5 и подпружиненного фиксатора 15, после чего изделия падают в сборпик под действием силы тяжести. Одновре.менно фиксатор 12, взаимодействуя с наклонной колонкой, Biiiходит из ко.ггакта с толкателем 11 и освобождает 11Л1ггу 7 от связи с ни.м. После этого плита 7, упираясь в устун брусьев 16, начинает снова перемещаться вместе с подвижиой частью пресс-формы, что ограиичивает выход выталкивателей 8 из плиты 3 отсекания литников и в дальнейшем обесгечивает образование свободной зоны меж.:1у плитой 3 и п,титой 4 матрис. При дальней1нем движении подвик: ;) части пресс (popMi) па толк; те,1ь i 1ат/;/;ливаотся HIJOMCжуточная плита (;, в 1;сзу. чего iio.inpvжииспны ф1 ксаго 1 К ) Б1-ходит из зацепления с тягами 5, 11) 5то,м про1-1сходпт pa:гьe, и образовапис cзoбoдJioй зоны ме/K.iv п..«и тами матриц и отсекания Л1;тиик()й. на промежуточную ILIHTV 5 пата,;к - 1 аетс; плита 9 и выталкивае.и- 10 ыть,п иванл .читниковую С1- стему в между п,-;итамп матриц и отсекания .итпико, сггкхда она свободно na;uiCT з сб );п:1к кол. декствг м силы тяжести, обеспечивая . надежную раб( формы н автоматичс-ком режиме. После y;UK-iCi:HH .in . CliCTO:.;bi нрссс-форму закр|,1вак)1-, при чтом все се элемент) в(хи ря; 1;:потся и исход1 ое ;и);10 жение. 1ред; агаемая г ресс-(рорма 1 адежпо :)аботает в ав:ч.матлческом режиме pi; из готовлении кзделкй и но-чимерных л;г:териалов, что повышает 1роизводительпость труда. Форм у.id изобретения Лчтьевая f pecc-(j) д,:и 1:,готов, |- зделий -г 1олпмерпь): :.,)иа,101;, ctjj.cpжащая литниковую п,1иту, плиту матрин, связа1 пую брхсьями с i.urry (Лсекания литников, ;х) S1ами с ПрОМеЖуТОЧ)ОЙ ;ЛИ10Й. ,ЧК;-1вателей изде,1ий и .чит п-:ковой сисг-олИ) и иентрал; ный -о.чка гель, огличакацияси те.м, Ч1о, с новып1е1 ия налсжности раб(.)Т)1 г ресс-формы в автомагг;ческом режи.ме за ечет освобожденч1я зо1) удалс ия литниковой системы от в талкиватс:1ей из;1слий, она снабжена ф|иксаторс)м с отверстие.м, pa3Meir efn j M в 1лите выта: кивателей изделий и контактируюти.ч с 1ептра.1ьным т(),лкателем, -i наклонной колонкой, установленной в основа П1и и расчоложе1-; :;)й в отверстии фиксатора, а на брусьях вьпюлнены упоры, взаимодействуюциге с- ,1итой выталкивателей изделий. Источники информац.1и, принятые во внимание ри экс ерт1;зе 1.Авторское свидетельство СССР Л1Ь 200137, кл, В 29 С 5/00, 1965. 2.Авторское свидетельство СССР М 540746, кл, В 29 С 5/00, 1974 (прототип).
17
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Литьевая прессформа | 1974 |
|
SU540746A1 |
Литьевая форма для полимерных изделий со срезом впускных литников | 1978 |
|
SU763117A1 |
Литьевая форма для изготовления полых изделий из термопластов | 1972 |
|
SU476172A1 |
Прессформа для литья под давлением отливок с боковыми отверстиями | 1976 |
|
SU608605A1 |
Двухэтажная литьевая форма для изготовления изделий из полимерных материалов | 1981 |
|
SU1085839A2 |
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий | 1983 |
|
SU1123861A1 |
Литьевая пресс-форма с двухступенчатой выталкивающей системой | 1974 |
|
SU479642A1 |
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий | 1990 |
|
SU1781066A1 |
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий | 1985 |
|
SU1362644A1 |
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий | 1980 |
|
SU952627A1 |
Авторы
Даты
1979-12-05—Публикация
1978-06-30—Подача