Литьевая форма для изготовления полимерных изделий Советский патент 1984 года по МПК B29C5/00 

Описание патента на изобретение SU1123861A1

2. Литьевая форма по п. 1, о т -центрично установленной на цент ,л и чающаяся тем, что вы-.ральном толкателе , который выталкиватель выполнен в виде втулки,полней с буртом для перемещения с фланцем для удаления изделий, кон-втулки.

1123861

Похожие патенты SU1123861A1

название год авторы номер документа
Литьевая прессформа 1973
  • Кириченко Вадим Николаевич
SU685506A1
ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА 1991
  • Ячник И.А.
  • Овчинников В.А.
  • Копелиович М.Х.
RU2029681C1
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий 1985
  • Бисярин Анатолий Иванович
SU1260231A1
Литьевая форма для изготовления изделий из полимерных материалов 1983
  • Рысевец Петр Павлович
  • Капцова Лариса Федоровна
SU1165591A1
Литьевая форма с двухступенчатой системой выталкивания для полимерных изделий 1980
  • Герцович Семен Самуилович
SU876463A1
Литьевая форма для изготовления изделий из термопластов 1985
  • Шембель Борис Константинович
  • Торпанов Владимир Сергеевич
SU1331653A1
Форма для изготовления изделий из термопластов 1981
  • Ушаков Анатолий Тимофеевич
SU958113A1
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий 1990
  • Попов Константин Валерьевич
SU1781066A1
Литьевая пресс-форма для изготовления изделий из полимерных материалов 1978
  • Корниенко Александр Андреевич
SU701818A1
Литьевая пресс-форма 1976
  • Икоркина Светлана Федоровна
  • Кладько Николай Павлович
  • Кононова Любовь Никитична
SU553118A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 123 861 A1

Реферат патента 1984 года Литьевая форма для изготовления полимерных изделий

1. ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая литниковую плиту и плиту с матрицей, составную и подвижнее в осевом направлении литниковую втулку, одна из частей которой, расположенная в центре матрицы, выполнена с впускными литниковыми каналами с режущей тспомкой, выталкиватель и средство перемещения литниковой втулки, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности отделения литников от массивных изделий с центральным отверстием, средство перемещения составной литниковой втулки выполнено в виде центрального толкателя с опорной торцовой поверхностью под шток литьевого пресса, а часть составной литнико- , i вой втулки, расположенная в центре матрицы, выполнена с высотой, пре(Л вышающей размер матрицы в направлении продольной оси формы. с: у//////////л у 0 :л«;

Формула изобретения SU 1 123 861 A1

Изобретение относится к переработке полимерных материалов и может быть использовано для изготовления массивных изделий с центральным отверстием.

Известна литьевая форма для изготовления полимерных изделий, в которой цилиндрические оформляющие полости расположены по окружности. Разводящие и впускные литники ииполнены в составной литниковой втулке, перемещаемой для отделения литников тарельчатыми пружинами lj

Однако для изготовления массивных изделий форма не может быть использована.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является литьевая форма для изготовления полимершлх изделий, содержащая литниковую плиту и плиту с матрицей, составную и подвижную в осевом направлении литниковую втулку, одна из частей которой, расположенная в центре матрицы выполнена с впускными литниковыми каналами с режущей кромкой, выталкиватель и средство перемещения литниковой втулки 2j .

В известной форме одновременно :изготовляется несколько изделий в связи с чем усилия пружины достаточно для перемещения части литниковой втулки, расположенной в центр матрицы и отделения впускных литников. Однако при изготовлении одного массивного и большой высоты изделия с центральным отверстием за счет усадки полимерного материала возможно заклинивание части литниковой втулки, расположенной в центре матрищ 1, что исключает возможность отделения впускных литников от изделия.

Цель изобретения - обеспечение возможности отделения литников от

массивных изделий с центральным отверстием.

Поставленная цель достигается тем, что в литьевой форме для изготовления полимерных изделий, содержащей литниковую плиту и плиту с матрицей, составную и подвижную в осевом направлении литниковую втулку, одна из частей которой, расположенная в центре матрицы, выполнена с впускными литниковыми каналами с режущей кромкой, выталкиватель и средство перемещения литниковой втулки, средство перемещения составной литниковой втулки выполнено в виде центрального толкателя с опорной торцовой поверхностью под шток литьевого пресса, а часть составной литниковой втулки, располоенная в центре матрицы, выполнена с высбтой, превышающей размер Матрицы в направлении продольной оси формы.

Кроме того, выталкиватель выполнен в виде втулки с фланцем для удаления изделий, концентрично установленной на центральном толкателе, который выполнен с буртом для перемещения втулки.

На фиг. 1 показана литьевая форма, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. t; на фиг. 3 - вид Б на иг. 2.

Литьевая форма содержит литниковую плиту 1 и плиту 2 с матрицей 3, подвижную в осевом направлении литниковую втулку, составленную из часей 4 и 5.

Часть 5 литниковой втулки, распооженная в центре матрицы 3, вьтолнена с впускными литниковымиканаами 6 с режущей кромкой.

Средство перемещения составной литниковой втулки выполнено в виде центрального толкателя 7 с опорной

поверхностью 8 под шток литьевого пресса..

Часть 5 литниковой втулки выполнена с высотой h ) превышающей размер Б матрицы 3 в направлении про- , дольной оси формы.

Выталкиватель выполнен в виде втулки 9 с фланцем 10 для удаления изделия, жонцентрично установленной на центральном толкателе 7, который выполнен с буртом 11 для перемещения втулки 9.

Плита 2 с матрицей установлена н4 колонках 12, жестко связанных Ъ основанием 13.

Форма работает слёдуюощм образом.

После впрыска полимерного материала и технологической выдержки форма раскрывается,при этом от штока

литьевого пресса центральный толкатель 7 поднимагтся и перемещает составную литниковую втулку, часть 5 которой режувщми кромками впускных литниковых каналов б отделяет литники от изделия 14. В ходе дальнейшего подъема центрального толкателя 7 составная литниковая втулка ш 1талкивается из формы, разбирается и очищается от литников.

После съема литниковой плиты 1 производится подъем центрального выталкивателя, буртом 11 которого поднимается втулка 9. Фланцем 10 для удаления изделия последнее извлкается из матрицы 3.

Данное изобретение позволит обеспечить изготовление массивных издеЛИЙ с центральным отверстием с отделением литников в литьевой форме.

Вид5

/1-А

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1123861A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Демин Е.Н
Механизация и автоматизация прессования изделий из пластмасс
Л., Лениздат, 1962, , с
Устройство для разметки подлежащих сортированию и резанию лесных материалов 1922
  • Войтинский Н.С.
  • Квятковский М.Ф.
SU123A1
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1919
  • Кауфман А.К.
SU54A1
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта 1923
  • Мадьяров А.
  • Туганов Т.
SU25A1

SU 1 123 861 A1

Авторы

Кузовлев Юрий Митрофанович

Чалов Вячеслав Николаевич

Даты

1984-11-15Публикация

1983-04-08Подача