2. Литьевая форма по п. 1, о т -центрично установленной на цент ,л и чающаяся тем, что вы-.ральном толкателе , который выталкиватель выполнен в виде втулки,полней с буртом для перемещения с фланцем для удаления изделий, кон-втулки.
1123861
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Литьевая прессформа | 1973 |
|
SU685506A1 |
ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА | 1991 |
|
RU2029681C1 |
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий | 1985 |
|
SU1260231A1 |
Литьевая форма для изготовления изделий из полимерных материалов | 1983 |
|
SU1165591A1 |
Литьевая форма с двухступенчатой системой выталкивания для полимерных изделий | 1980 |
|
SU876463A1 |
Литьевая форма для изготовления изделий из термопластов | 1985 |
|
SU1331653A1 |
Форма для изготовления изделий из термопластов | 1981 |
|
SU958113A1 |
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий | 1990 |
|
SU1781066A1 |
Литьевая пресс-форма для изготовления изделий из полимерных материалов | 1978 |
|
SU701818A1 |
Литьевая пресс-форма | 1976 |
|
SU553118A1 |
1. ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая литниковую плиту и плиту с матрицей, составную и подвижнее в осевом направлении литниковую втулку, одна из частей которой, расположенная в центре матрицы, выполнена с впускными литниковыми каналами с режущей тспомкой, выталкиватель и средство перемещения литниковой втулки, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности отделения литников от массивных изделий с центральным отверстием, средство перемещения составной литниковой втулки выполнено в виде центрального толкателя с опорной торцовой поверхностью под шток литьевого пресса, а часть составной литнико- , i вой втулки, расположенная в центре матрицы, выполнена с высотой, пре(Л вышающей размер матрицы в направлении продольной оси формы. с: у//////////л у 0 :л«;
Изобретение относится к переработке полимерных материалов и может быть использовано для изготовления массивных изделий с центральным отверстием.
Известна литьевая форма для изготовления полимерных изделий, в которой цилиндрические оформляющие полости расположены по окружности. Разводящие и впускные литники ииполнены в составной литниковой втулке, перемещаемой для отделения литников тарельчатыми пружинами lj
Однако для изготовления массивных изделий форма не может быть использована.
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является литьевая форма для изготовления полимершлх изделий, содержащая литниковую плиту и плиту с матрицей, составную и подвижную в осевом направлении литниковую втулку, одна из частей которой, расположенная в центре матрицы выполнена с впускными литниковыми каналами с режущей кромкой, выталкиватель и средство перемещения литниковой втулки 2j .
В известной форме одновременно :изготовляется несколько изделий в связи с чем усилия пружины достаточно для перемещения части литниковой втулки, расположенной в центр матрицы и отделения впускных литников. Однако при изготовлении одного массивного и большой высоты изделия с центральным отверстием за счет усадки полимерного материала возможно заклинивание части литниковой втулки, расположенной в центре матрищ 1, что исключает возможность отделения впускных литников от изделия.
Цель изобретения - обеспечение возможности отделения литников от
массивных изделий с центральным отверстием.
Поставленная цель достигается тем, что в литьевой форме для изготовления полимерных изделий, содержащей литниковую плиту и плиту с матрицей, составную и подвижную в осевом направлении литниковую втулку, одна из частей которой, расположенная в центре матрицы, выполнена с впускными литниковыми каналами с режущей кромкой, выталкиватель и средство перемещения литниковой втулки, средство перемещения составной литниковой втулки выполнено в виде центрального толкателя с опорной торцовой поверхностью под шток литьевого пресса, а часть составной литниковой втулки, располоенная в центре матрицы, выполнена с высбтой, превышающей размер Матрицы в направлении продольной оси формы.
Кроме того, выталкиватель выполнен в виде втулки с фланцем для удаления изделий, концентрично установленной на центральном толкателе, который выполнен с буртом для перемещения втулки.
На фиг. 1 показана литьевая форма, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. t; на фиг. 3 - вид Б на иг. 2.
Литьевая форма содержит литниковую плиту 1 и плиту 2 с матрицей 3, подвижную в осевом направлении литниковую втулку, составленную из часей 4 и 5.
Часть 5 литниковой втулки, распооженная в центре матрицы 3, вьтолнена с впускными литниковымиканаами 6 с режущей кромкой.
Средство перемещения составной литниковой втулки выполнено в виде центрального толкателя 7 с опорной
поверхностью 8 под шток литьевого пресса..
Часть 5 литниковой втулки выполнена с высотой h ) превышающей размер Б матрицы 3 в направлении про- , дольной оси формы.
Выталкиватель выполнен в виде втулки 9 с фланцем 10 для удаления изделия, жонцентрично установленной на центральном толкателе 7, который выполнен с буртом 11 для перемещения втулки 9.
Плита 2 с матрицей установлена н4 колонках 12, жестко связанных Ъ основанием 13.
Форма работает слёдуюощм образом.
После впрыска полимерного материала и технологической выдержки форма раскрывается,при этом от штока
литьевого пресса центральный толкатель 7 поднимагтся и перемещает составную литниковую втулку, часть 5 которой режувщми кромками впускных литниковых каналов б отделяет литники от изделия 14. В ходе дальнейшего подъема центрального толкателя 7 составная литниковая втулка ш 1талкивается из формы, разбирается и очищается от литников.
После съема литниковой плиты 1 производится подъем центрального выталкивателя, буртом 11 которого поднимается втулка 9. Фланцем 10 для удаления изделия последнее извлкается из матрицы 3.
Данное изобретение позволит обеспечить изготовление массивных издеЛИЙ с центральным отверстием с отделением литников в литьевой форме.
Вид5
/1-А
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Демин Е.Н | |||
Механизация и автоматизация прессования изделий из пластмасс | |||
Л., Лениздат, 1962, , с | |||
Устройство для разметки подлежащих сортированию и резанию лесных материалов | 1922 |
|
SU123A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1984-11-15—Публикация
1983-04-08—Подача