(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УВЛАЖНЕНИЯ ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА 
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| УСТРОЙСТВО к СИГАРЕТНЫМ МАШИНАМ ДЛЯ | 1968 |
|
SU217315A1 |
| Рыхлительно-очистительный агрегат | 1986 |
|
SU1472528A1 |
| Установка для влажной обработкиВОлОКНиСТОгО МАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU798206A1 |
| ЧЕСАЛЬНАЯ МАШИНА | 1972 |
|
SU335300A1 |
| Мельница-гранулятор | 1973 |
|
SU862967A2 |
| Установка для опреснения воды | 1987 |
|
SU1426948A1 |
| Устройство для увлажнения волокнистого материала | 1980 |
|
SU912780A1 |
| СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ВОЛОКНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2379388C1 |
| Конденсор | 1988 |
|
SU1612007A1 |
| Сахаросушильное отделение с теплонасосной установкой | 2023 |
|
RU2808064C1 |
Изобретение относится к текстильной промышленности и может бытьиспрльзрва нр для увлажнения хлопкового волокна пёрёд его прессованием.
Известно устройство для непрерывного увлажнения и вентилирования текстильного материала,, содержащее перфорированный барабан с установленными на его торцовых сторонах вентиляторами, расположенный под барабаном воздухоувлажнитель и лоток. для направления воздуха 1.
Известное устройство не обеспечивает достаточной равномерности увлажнения материала, что снижает эффективность увлажнения.
С целькэ повышения равномерности увлажнения материала в предложенном устройстве направляющий лоток выполнен в виде изогнутой решетки, установленной концентрично поверхности барабана. При этом решетка содержит продольные стержни и закрепленные на них лопатки, установленные с возможностью поворота для изменения живого сечения рещетки, а перфорированный барабан связан с вентилятором посредством трубопровода, выполненного с разрывом по его длине.
На фиг. 1 изображено устройство для увлажнения текстильного материала (вариант расположения в прессовом цехе хлопкозавода); на фиг. 2- разрез А - А фиг. 1.
Устройство для увлажнения текстильного материала имеет расположенные в кожухе 1
сетчатый барабан 2 и валики 3. Под барабаном 2 установлен воздухоувлажнитель 4, а между ними - направляющий лрток 5, выполненный. в виде изогнутой решетки и установленный концентрично поверхности барабана 2. Решетка содержит продольные
стержни 6 и закрепленные на них лопатки 7 с возможностью, щвррота для изменения живого сечения рецдетки. Барабан 2 и воздухоувлажнитель 4 посредством трубопровода 8 связаны с вентилятором 9. Трубопровод выполнен с разрывом по его длине
(на нагнетательной или всасывающей ветви)
На сетчатый барабан 2 волокно подается
валиком 3. Под действием циркулирующего
в устройстве влажного воздуха волокно прижимается к поверхности барабана, непрерывно продуваясь, совершает полный оборот и снимается валиком 3. Обработанное волокно подается на пакетирование.
Побудителем движения воздуха в устройстве служит вентилятор 9, который направляет его по трубопроводу 8 в возДухоувлажнитель 4, где воздух насыщается влагой, направляется к барабану 2 и проходит сквозь слой волокна, находящийся на его поверхности. Отработавщий воздух отсасывается вентилятором 9. Влажный воздух, проходя сквозь слой волокна, отдает часть своей влаги и увлажняет его. Рещетка 5 стабилизирует поток влажного воздуха и распределяет его по поверхности барабана 2, что способствует повышению равномерности увлажнения волокна. Изменением живого сечения решетки 5 путем поворота продольных стержней 6 можно регулировать равномерность распределения влажного воздуха. Разрыв одной из ветвей трубопровода 8 способствует улучшению аэродинамических свойств устройства.
Вода
иг. i
Формула изобретения
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе i. Патент СССР № 371728, кл. D 06 В 5/08, 1969 (прототип).
Из/гиме( ёода
8
А -А
