Устройство для накатывания наружной резьбы Советский патент 1979 года по МПК B21H9/02 

Описание патента на изобретение SU703201A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКАТЫВАНИЯ НАРУЖНОЙ РВЗЬБЫ

Похожие патенты SU703201A1

название год авторы номер документа
РЕЗЬБОНАКАТНОЙ АВТОМАТ 1992
  • Липатников А.В.
  • Рубцов В.А.
  • Чернокунец Т.Ф.
RU2021063C1
Автоматизированный комплекс для двустороннего накатывания профилей 1991
  • Липатников Анатолий Всеволодович
  • Рубцов Вячеслав Андреевич
  • Чернокунец Трифон Федорович
SU1831402A3
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШПИЛЕК 1967
SU190321A1
Двухроликовый резьбонакатнойАВТОМАТ 1979
  • Панков Евгений Николаевич
SU841741A1
Устройство для накатывания резьбы на пустотелых заготовках 1982
  • Быков Игорь Николаевич
  • Гущин Евгений Петрович
  • Хижняков Анатолий Георгиевич
SU1074641A1
Резьбонакатной станок 1978
  • Подольский Виктор Михайлович
  • Липатников Анатолий Всеволодович
SU740368A1
Профиленакатной станок 1976
  • Плита Игорь Иванович
SU749518A1
Устройство для накатывания резьбы 1976
  • Паталах Марк Васильевич
SU597481A2
Резьбонакатный станок для деталей с головками 1989
  • Фортунатов Ростислав Павлович
  • Миронцев Вячеслав Борисович
  • Пиндрик Олег Борисович
SU1697957A1
НАКАТНАЯ ГОЛОВКА 1995
  • Хованов Н.Н.
  • Черный А.П.
  • Веялков А.К.
  • Лычагин В.Р.
RU2076786C1

Иллюстрации к изобретению SU 703 201 A1

Реферат патента 1979 года Устройство для накатывания наружной резьбы

Формула изобретения SU 703 201 A1

1 . . . Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при накатывании ..наружной резьбы. Известно устройство для накатывания наружной резьбы, содержащее накатные ролики и подающий нож, кинематически связанный с одним из приводных накатных роликов 1, Недостаток известного устройства заключается в его низкой производительности, обусловленной конструкцией подающего ножа, который совер- шает прерывистые движения, включающие хрлостой ход,. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к пре,да1агаемому техническому решению является устройство для накатывания наружной резьбы, содержащее накатные роЛики и кольцевой питатель, ки нематически связанный с одним из накатных роликов посредстэом зубчатого зацепления и звездочки 2. Недостаток известного устройства состоит в том, что накатывание резь происходит только при неподвижном кольцевом питателе, что снижает npio 1изводительность устройства. Целью изобретения является повыше.ние производительности устройства путем обеспечения возможности непре рывного вращения кольцевого питателя с переменной скоростью. Поставленная цель достигается за счет того, что предлагаемое устройство снабжено обгонным механизмом, вьтолненным в виде храповика, жестко закрепленного на кольцевом питателе, и подпружиненного стержня, размещенного на звездочке. На фиг.1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 разрез по Б-Б на фиг.1; на фиг.З вид по стрелке А на фиг.1; на фиг,4 разрез по В-В на фиг.2. Устройство включает приводные накатные ролики 1 и 2, кольцевой питатель 3, бункер 4. Накатные ролики 1 и 2 расположены на приводных шпинделях 5 и б, имеющих со стороны роликов дополнительные опоры 7, 8, Накатный ролик 2 посредством.зубчатой передачи 9 и цепной передачи10 связан с кольцевым питателем 3. Кольцевой питатель 3 жестко соединен с храповиком 11, расположенНШ1 свободно на неподвижном диСке 12 Последний своим выступом 13 входит в паз 14 корпуса 15, крепится винтами 16 и имеет возможность перемещений зз радиальном направлении как И шпиндель 5-. Храповик 11 звзайШдействует. с подпружиненным стержнем 17, расположенным в звездочке 18 цепной передачи 10.

Кольцевой питатель 3 имеет профильные пазы и снабжен объемной дугообразной планкой 19 со скосом 20, обеспечивающим правильную ор иейтацию заготовки относительно пазЬв . и сброс непопавших в пазы заготовок Бункер 4 Содержит сменную профильную планку, которая в сочетании с дугообразной планкой 19 и профильными пазами обеспечивает правильную ориентацию и захват деталей. Количество профильных пазов выбирается из такого расчета, чтобы в зоне обработки находилась только одна заготовка. .

Устр|Ойство работает следующим образом.

Заготовки из бункера 4 попадают в профильные пазы кольцевого питателя заходит под дугообразную планку 19, которая удерживает их от выпадания. Каждая заготовка со скоростью питателя Vrp подается в зону накалывания, где она захватывается роликами. В процессе накатыва.ния скорость перемещения . заготовки Vsat const и мЬжет несколько превышать транспортную скорость Vrp. При этом срабатывает обгонный механизм, и храповик вместе с кольцевым питателем несколько

опережает звездочку 18, в результате чего кольцевой питатель приобретает скорость, равную действительной скорости перемещения заготовки,

Наличие обгонного механизма обеспечивает необходимые условия для непрерывного и переменного по скорости вращения кольцевого питаспособсттеля,

следователь но, вует повышению производительности устройства. Кроме того, принудительная тангенциальная подача заготовок значительно уменьшит диаметр накатных роликов.

Фэрмула изобретения

Устройство для накатывания наружной- резьбы, содержащее накатные ролики и кольцевой питатель, кинематически связанный с одним из накатных роликов посредством зубчатого зацепления и звездочки, о т л и чающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства путем обеспечения возможности

5 непрерывного вращения кольцевого питателя с переменной, скоростью,, оно снабжено обгонным механизмом, выполненным в виде храповика, жестко закрепленного на кольцевом питате0 лё, и подпружиненного стержня, размещенного на звездочке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское саидетельство СССР

5 №116242, кл. В 21 Н 3/04, 28.09.1957,

2.Авторское Свидетельство СССР fll8484, кл, Ё 21 К 3/04, 1957, (прототип).

19

U2.5

703201

ff-e

SU 703 201 A1

Авторы

Петров Михаил Николаевич

Даты

1979-12-15Публикация

1977-08-15Подача