(54) ВЕРТИКАЛЬНО-ЩЕЛЕВАЯ ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Вертикально-щелевая литниковая система | 1984 |
|
SU1186362A1 |
| Вертикально-щелевая литниковая система для литейных форм | 1980 |
|
SU950479A1 |
| ЩЕЛЕВАЯ ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА | 1973 |
|
SU366917A1 |
| Литниковая система для модифицирования металла в форме | 1984 |
|
SU1178532A1 |
| Вертикально-щелевая литниковаяСиСТЕМА | 1979 |
|
SU839656A1 |
| Ступенчатая литниковая система для заливки металла | 1984 |
|
SU1222398A1 |
| СПОСОБ ФАСОННОГО ЛИТЬЯ В КОКИЛЬ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ОТЛИВОК ИЗ МАГНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 2006 |
|
RU2381867C2 |
| Литниковая система для заливки крупногабаритных тонкостенных отливок, представляющих собой тела вращения из магниевых сплавов в атмосфере защитного газа, в формы из ХТС | 2019 |
|
RU2738170C1 |
| Литниковая система | 1977 |
|
SU703217A1 |
| ВЕРТИКАЛЬНО-ЩЕЛЕВАЯ ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА | 1994 |
|
RU2056969C1 |
I
Изобретение относится к литейному производству, а именно к литниковым системам для заливки фасонных отливок из черных и цветных сплавов.
Известна щелевая литниковая система, включающая стояк, щелевой питатель, вертикальный колодец с установленным в нем плавающим порщнем, в вертикальной стенке которого выполнен канал, соединяющий колодец с щелевым питателем 1.
Однако известная литниковая система имеет следующие недостатки.
При заливке формы невозможно обеспечить подачу горячего металла в верхние слои высоких отливок, так как в этом случае трудно разместить в форме вертикальную стенку поршня, высота которой должна быть равна (для перекрытия щели) высоте отливки. Кроме того, неизбежно затекание и последующее затвердевание металла в нижней части формы (между стенкой порщня и формой), вследствие чего порщень перестает двигаться и вся система оказывается неработоспособной.
Целью изобретения является повышение надежности в работе литниковой системы.
Цель достигается тем, что литниковая система снабжена гофром из теплостойкой ткани, одним концом жестко закрепленным на порщне, а другим соединенным со стояком в его нижней части.
На чертеже изображена предлагаемая литниковая система, вертикальный разрез.
Форма 1 имеет рабочую полость 2, которая соединена через щелевой питатель 3 с вертикальным колодцем 4. В вертикальном колодце 4 установлен плавающий порщень 5, изготовленный из огнеупорного материала, удельный вес которого меньще удельного веса заливаемого металла. В вертикальной стенке порщня 5 имеется канал 6 для протекания жидкого металла.
В нижней части вертикального колодца 4 установлен гофр 7 из стеклоткани, одним концом жестко закрепленный на поршне 5, & другим - на втулке 8, расположенной в стояке 9, в верхней части которого находится заливочная чаша 10.
Система работает следующим образом.
Перед сборкой формы гофр 7 одним концом закрепляют на огнеупорной обмазке на порщне 5, з. другим - на втулке 8.
