Литьевая форма для изготовления изделий из пластмасс Советский патент 1979 года по МПК B29C5/00 

(54) ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАСС

Изобретение относится к области Переработки пластмасс и может быть использовано для изготовления из пластмасс изделий с отверстиями,например зубчатых колес.

Известна форма для литья термопластичных материалов, содержащая неподвижную, подвижную и среднюю .плиты, в плоскостях разъема которых выполнены формующие гнезда, центрирующие штыри, подпружиненные захваты, телескопические колонки и выталкиватели, в которой в подвижной плите соосно центральному литниковому каналу формы установлен отсекатель в виде пс;дпружиненного стержня, выступающего за пределы формы со стороны обратной литниковому каналу на величину, соответствующую толщине средней плиты 1.

Недостатком известной форкш для литья является то, что она не предусматривает отделение литников от изделий.

Известна также литьевая форма для изготовления изделий из пластмасс, содержащая неподвижную плиту, плиту матрицы, литниковую плиту с впуск|ным каналов, плиту с выталкивателем,

изделия и механизм принудительного начального разъема формы в плоскости литников 2.

Цель изобретения - обеспечение надежного отделения от изделий впускных литников большого сечения.

Поставленная цель достигается тем, что литьевая форма снабжена промежуточной плитой, размещенной между плитами матрицы и выталкивателя изделия , с установленным в ней соосно впускному каналу знаком, имеющим упор захватом, шарнирно закрепленным в неподвижной плите,- взаимодействующим

5 с промежуточной плитой, и копиром, смонтированным на плите матрицы, взаимодействующим с упором захвата.

На фиг, 1 показана литьевая форма в закрытом положении, на фиг. 2 -

0 литьевая форма в момент начального раскрытия в плоскости литйиков, на фиг. 3 - форма в момент отделения литников от изделия.

Литьевая форма содержит подвиж5ную плиту 1-, размещенную на ней плиту 2 с выталкивателем 3 изделия 4, плиту матрицы 5, литниковую плиту б с впускным каналом,.неподвижную плиту 7, механизм принудительного

0

, .«Jj frB VIH-- начального разъема формы в плоскости литников, включающий закрепленный на Неподвижной плите 7 копир 8, а на подвижной плите 1 шарнирно закреплен ный/захватом 9с упором 10, в заи1Мбдействующий с литниковой плитой, промежуточную плиту И со знаками 12 взаимодействующий с промежуточной плитой захват 13 ,с упором 14, шарнир йо закрёпленный йепоДвижноЙ плите 7 и смонтированный на плите матрицы 5 копир 15. ; Форма работает следующим образом. После заполнения формы тёрмопласktoM и выдержки форма раскрывается, бл а1г 6ДЖря: механизму принудйтельного начального разъема, литникЬвая плита б отделяется от неподвижной плиты 7 вместе с плитой матрицы 5Г Йриэтом литник 16 выходит из неподвижной ; плиты 7., . При дальнейшем перемещении подвиж Ной части формы захват 9 задерживае промежуточную плиту 11 со знаком 12. Знак 12 отделяет литник 16 от изд1влия 4, перемещаясь относите:льно ПЙй:Ш Ма трйцы с плотно прижатой к .ней гтддвиж нрй литниковой плитой б i Знак i2 расположён точно против впускного отверстия литниковой плиты б, а размеры и конфигурация знака со Отвётствуют размерами и конфигурации впускного отверстия. Благодаря . этомуотделение литника от изделия Происходит точно по наружной кромке знака- без вырывов и расслоений материала изделия в местах отделения литника. Затем знак 12 выталкивает литник 16 из литниковой плиты 6, и литник паДает в просвет между литни койой плитой б и неподвижной плитой Яри постепенном раскрытии формы упор 10 меха1низма набегает на копир И ёыЕГЬДИт захват 9 из зацепления с литниковой плитой 6. Упор 14 набегает на копир 15, закрепленный на Плите матрицы 5 и выводит захват 13 из зацепления с плитой 11. Благодаря этому дальнейшее раскрытие формы про исходит по основной плбсКдст Й разъем (между плитами 2 и 11).Извлечение изделия из формы осуществляется рЬыч ным способом с учетом, что ход выталкивателей изДеййя должен быть больше хода знаков для обеапеченйя стал1Гиванйя изДелия со знака. Отделение литника от изделия происходит в закрытой полости формы, так как литниковая плита прижата к плите матрицы. При перемещении зйакрв происходит срез литника. Участки

703340 изделия, расположенные в месте среза литника, в процессе удаления литников испытывают напряжение сжатия. Это гарантирует отсутствие выкрашивания изделия в местах среза литника., ОтверстйЯ в изделиях в местах удаленных литников получаются чистыми и без заусеицев и не требует прсле дующих операций зачистки. Благодаря такому способу отделения литников от изделий площадьвпускного литника может быть очень большой, в зависимости от площади знака. Это позволяет изготавливать изделия большого веса с отвёрстйями из термопластов с очень низкой текучестью расплава в формах с автоматическим отделением и удалением литников. Литьевые орми такой конструкций могут быть использовань для изготовления зубчатых колес из высоконаполнённого термопласта с низкой текучестью расплава. Экономический эффект от внедрен ия изобретения около 10 тыс.рублей.. Формула изобретения Литьевая форма для изготовления изйзлий из пластмасс, содержащая неПодвижну(о плиту, плиту матрицы, литниковую плиту с впускным каналом, плиту с выталкивателем изделия и механизм принудительного начального разъема форкол в плоскости литников, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения надежного отдепения от изделий впускных литников большого сечения, она снабжена промежуточной плитой, размещенной между плитами матрицы и выталкивателя изделия, суета%6вленньв«| в ней соосно впускному каналу знаком, имеющим упор захватом, шарнирно закрепленным в неподвижной плите, взаимодействующим с промежуточной плитой, и копиром, смонтированном на плите матрйцы, взаимодействующим с упором захвата. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 351717, кл. В 29 С 1/00, 1972. 2.Иванов В.К. Конструирование автоматических литьевых форм для деталей из термопластов , ЛенинГрадский дом научно-технической пропагандй, 1970, с.. 14 (прототип) .