Поддерживающая колонка а.д.рожка Советский патент 1979 года по МПК E21B19/84 E21B15/00 

(54) ПОДДЕРЖИВАЮЩАЯ КОЛОНКА А. Д. РОЖКА 3 На торцовом фланце 2 жестко закреплено элект росверло 3, с редуктором 4 и лебедкой 5. На раме 1 установлены ручки управления 6 и 7. К торцовому фланцу 2, при помощи Шарнира 8 присоединена вилка 9, которая закреплена на цилиндре 10 поддерживающей колонки, имеющем штоковую 11 и поршневую 12 полости, Для регзлировки усилия сдвижения подачи на вилке 9 закреплен винт 13 с гайкой 14 .Гайка 15навернута; на винт 16, при помощи которых закреплен пружинный элемент 17 в щг ке 18.,. . Шток 18 элементом 17 подпружинен относительно цилиндра 10, внутри которого в углублении 19 крышки 20 щтоковой части щшиндра 10 закреплен направляющий ролик 21, который обеспетавает направление движершя приводного каната 22 внутри ндлиндра 10. Шток 18 устайовлен в цилиндре 10 со смеще1шем по оси. Оба эти злемента выполнены неразрезными.;/ Устройство имеет кнопку, включения 23, буровой инструмент 24, установленный на штан ге 25, промьшочное устройство 26. На штоке 18 установлен поршень. 27. Движение каната 22 от лебедки направляется роликом 28 Б отверстие 29 крыщки 30 поршне1зой части цилиндра 10, далее канат идет через отверстие 31 в порШне 27 через направляющий ролик 21 к пор1Ш1ю 27, где канат закреп лен. Шток 18 опирается на потау забояпятой 32 Поддерживающая колонка работает следующим образом. В изображешгом на чертеже положегоп узлов, завершается подача установки на забой, осуществляемая раздвижением поддерживающей колонки. Отключение подачи осуществляется поворотом ручки управления 6, которая кинематтеск связана с винтом фрикциона (на чертеже не показан) лебедки 5. При выключении подачи.происходит автоматическое втягива1ше штока 18, пружинным элементом 17 в щшиндр 10, а сама колонка перемещается под собственным весом в новое исходное положение. При включении электросверла 3 кнопкой 23, располоясенной на ручке управления 7, начи кается вращение инструмента 24, установленного на буровой щтанге 25, имеющей центральное отверстие соединяю1цейся с полостью (на чертеже не показано) прО С ывочного устройства 26, для подачи жидкости в ншур. Включение подата электросверла 3 осуществляется путемповорота ручки управления 6. При этом включается фрикцион лебедки 5 и t происходит наматывшше приводного каната 22, закрепленного одним кондом на лебедке 5, а вторым на поршне 27 штока 18., Нагрузку электросверла 3 на забой, восприШ1мает силовая рама 1, наличие торцового фланца 2 в ней позволило просто, удобно и надежно закрепить электросверло 3 и шарнирно его соед1шить с колонкой. Это в сочетании с автоматическим возврашением штока 18 в исходное, положение, происходящим с помощью пружинного злемента 17, упрощает конструкцию установки, обеспечивает удобную ее эксплуатацию и повышает производительность бурения. Формула изобретения 1.Поддерживающая колонка, включающая цилиндр с поршнем и штоком, несущим опорную пяту и отклоняющий ролик, через который перекштут приводной канат, одним кЬнцом закрепленньш на штоке, а другим - на подающей лебедке бурильной машины, о т л тл ч а ю щ а яс я тем, что с целью повышения безопасности работ и повышения удобства обслуживашя, направляюший ролик закреплен на крышк пггокоБОй части цилиндра между стенкой цилиндра и штоком, которые смонтированыотносительно друг друга со смеще1шем по оси, а их стенки выполнены сплоишыми, при этом в поршне и крышке поршневой части цилиндра выполнены отверстия для каната. 2.Поддерживаюшая колонка по п.1, о т- личающаяся тем, что шток и крышка поршневой части цилиндра соединены между собой посредством пружинного элемента. Источ1шки Ш1формации, принятые во вш1манйе при экспертизе , 1.Справочник по горнорудному делу.-М. Государственное научно-техническое издательство литературы по горному делу, 1961, т. 2, .с. 209. 2..Авторское свидетельство СССР № 273114, кл. Е 21 С 11/00, 1968 (прототип).

2f

fS

/7 7Т

32

го ю 18 f7