Современные режущие инструменты, например тонкие фрезы, дисковые пилы и пр., требуют сравнительно частой переточки. Для переточки необходим частичный демонтаж и установка инструмента на место, что вызывает простой установки. Кроме того, частая переточка, в частности пил, приводит к изменению профиля зуба.
Предметом настоящего изобретения является устройство для наплавки твердых сплавов (порошков) на режущие кромки зубьев тонких режущих инструментов указанного типа с целью их упрочнения.
На фиг. 1 и 2 предлагаемое устройство изображено в двух проекциях с разрезами.
Устройство позволяет производить наплавку твердых сплавов одновременно на ряд зубьев. Для этого дисковая пила или полотно имеет подачу в направлении стрелки А и после каждой наварки перемещается на величину обработанного участка.
Твердые порошки 7 засыпаются в форму 2 или наносятся в виде пасты на обрабатываемую пилу 9. Форма 2
изготовлена из тугоплавкого диэлектрика типа кварцевого стекла, выполнена по профилю обрабатываемого изделия и состоит из двух ча стей: неподвижной, закрепленной на рычаге 3, и подвижной, закрепленной на рычаге 4.
В каждую половину формы 2 заложены ветви 75 и 76 индуктора, который в период наварки питается от генератора высокой частоты, охлаждаемого проточной водой.
Устройство работает следующим образом. При повороте рычага 4 вокруг центра 5, подвижная половина формы отводится в направлении стрелки В. В образовавшейся при этом между двумя половинами щели перемещается пила 9 при подаче следующего ряда зубьев. После того как очередной ряд зубьев займет положение для обработки, эксцентрик 6 через ролик рычага 4 повернет последний в направлении, обратном стрелке В, причем подвижная половина формы прижмется к пиле и к неподвижной половине формы. При этом контактный винтштепсель 7, находящийся в ветви J6 индуктора подвижной половины,
165
13
Фиг. 2
15
