Многопозиционный автомат Советский патент 1960 года по МПК B23B39/16 

Для обработки различных типов вкладышей, отличающихся друг от друга диаметрами, шириной, расположением отверстий и другими размерами, при малосерийном производстве нецелесообразно использовать известные многопозищионные автоматы или сложные автоматические линии.

С целью создания компактного многОПозиционяого автомата со смегп-шши приспособлениями и рабочими инструментами для производства ряда операций , в описываемом автомате привод всех механизмов осуществлен от одного расположенного вдол) них распределительного вала с кулачками и копирами, а прижимные губки выполнепы в виде двузубой вилки с плоскостью переднего зуба (являющейся базой для обработки), перпендикулярной к торну обрабатываемого вкладыша, н с плоскостью заднего прижимного зуба, нак.чоненной под уг.юм 30° к этому торцу.

Многопозицнонный автомат предназначен для С1;ерления и зенкования с двух сторон отверстий для смазки и отгибки фиксирующих выстунов вкладышей лодшипников автомобильных двигателей.

На фиг, 1 показана кинематическая схема автомата; на фиг. 2 - прижимные губки.

Электродвигатель / через редуктор и нередаточные н естерни приводит во вращательное движение распределительный вал 2, на противоположном конце которого помещены шестерни, вращающие барабанный копир 3, сообщаю ций возвратно-постунате.пьное движение то;1кателю 4 и штанговому транспортеру 5.

Сверли.тьпые подвижные головки 6, 7 и л снабжены инди-видуа;1ьными электродвигателями и, в свою очередь, через Поводки .9 соединены с торповыми копирами 10, 11 и 12, сидящими на валу 2. На этом же валу закреплен кулачок 13, сообщаюн1ИЙ через KopOiMbicJio движение пуансону 14. На корпусе штампа 15 помещены запорные задвижки 16 н /7, получаюпше движение от кулачка 18. Копиры 10 п 12 одновременно

№130317-2через реечио-шестереиный механизм 19 сообщают возвратно-поступательное движение фиксаторам-прижимным губкам 20.

Подвергаемые обработке изделия - вкладыши, вручную но яесколько штук закладываются в магази« 21, а толкатель 4 подает по одному изделию на позицию сверления против головки 6. При этом изделие перемещается по линейкам 22. По оканчании сверления головка 6 оавершает обратное движение, вилка освобождает изделие, которое кулачком 23 через упор 24 перемещается на следующую позицию под

головку 7.i :

В конце обработки изделие поступает в штамп 15, в котором пуансоном 14 выштамповывается фиксирующий вЫСтуп на изделии, поступающем «а транспортер 25 готовой Продукции.

Прижимная губка 20 (фиг. 2) выполнена в виде двузубой виЛки с плоскостью 26 перед}1его зуба 27, являющейся базой для обработки, перпендикулярной « обрабатываемото йк.: адыща, и с плоскостью 28 заднего зуба 29, наклон ной под углом 30° к торцу обрабатываемого вкладьипа.

Пред м е т и з о б р е т е н и я

1.Л1ного1иозиционный автомат со -сменными приснособлениями и рабочими инструментами для сверления и зенкования с двух сторон отверстий для смазки ,и отгибки фиксирующих выступов вкладышей подшипников автомобильных двигателей, состоящий из последовательно расположеяных .вдоль станины автомата -магазина для заготовок, щтангового транспортера, механизмов фиксации и закрепления детали нрижимными губками, сверлильных головок, гибочного пресс-щтампа и ленточного транспортера и механизмов, взаимодействующих с копирами и кулачками, о т л и ч а ю ш, и йс я тем, что, с целью создания компактного агрегата и повышения качества, обработки, привод всех механизмов, осуществлен от одного расположенного вдоль них распределительного вала с кулачками и копирами.

2.Многоиозициоиный автомат по п. 1, отличающийся тем, что прижи.мные губки выполнены в виде двузубой вилки с плоскостью переднего зуба (являюи1,ей€я базой для обработки), перпендикулярной к торцу обрабатываемого вкладыша, и с нлоскостью заднего прижимного зуба, наклоненной под углом 30° к этому торцу.