Способ получения полимерных продуктов,предназначенных,например,для наполнения кожи Советский патент 1975 года по МПК C08F3/62 C08F15/02 C14C3/22 

полимерными продуктами, получаемыми по известному способу.

Пример 1. В аппарат, снабженный мешалкой, термометром, обратным холодильником и капельной воронкой, загружают 4,2 вес. ч. воздушно-сухого дубильного экстракта ивы, 16 вес. ч. дистиллированной воды и перемешивают при 70-75° С до полного диспергирования дубителя. Охлаждают дисперсию до 25-35° С, доводят рН до 4 с помош,ью 50%ной уксусной кислоты (0,5 вес. ч.), добавляют 8,2 вес. ч. метилакрилата, нагревают до С и добавляют 2 вес. ч. 1%-ной перекиси водорода. Температура реакционной смеси поднимается за счет тепла реакции до 84-86° С. После прекрашения подъема температуры добавляют еш.е 2 вес. ч. 1%-ной перекиси водорода и нагревают при 95-96° С в течение 30-40 мин до окончания полимеризации. Конверсия мономера 93%. Получают вязкую дисперсию, неограниченно разбавляемую водой.

Пример 2. В аппарат для синтеза загружают 4,56 вес. ч. воздушно-сухого дубильного экстракта ели, 20 вес. ч. дистиллированной воды и перемешивают прн 70-75° С до полного диспергирования дубителя. Охлаждают дисперсию до 25-35° С, доводят рП до 4 50%-ной уксусной кислотой (,5 вес. ч.), добавляют 8,05 вес. ч. метилакрплата, 2 вес. ч. 1%-ного раствора перекиси водорода и нагревают на водяной бане. Температура реакционной смеси поднимается до 85° С. Затем добавляют еше 2 вес. ч. 1%-ного раствора нерекиси водорода и нагревают прн 93-95° С в течение 30-40 мнн до окончания полимеризиции. Получают однородную, легко подвижную дисперсию полимера, неограниченно разбавляемую водой.

Пример 3. В реактор загружают 6,3 вес. ч. ч. воздушно-сухого дубильного экстракта ивы, 24 вес. ч. дистиллированной воды и перемешнвают при 70-715 С до полного диспергирования дубителя. Охлаждают дисперсию до комнатной температуры, доводят рН до 4 50%-ной уксусной кислотой (1 вес. ч.), добавляют 6,07 вес. ч. метилакрилата, нагревают при перемешивании до 70° С и добавляют 0,75 вес. ч. 1%-ного раствора перекиси водорода. Через 5 мин при 80° С добавляют еще 2 вес. ч. перекиси водорода, поднимают температуру до 95° С и перемешивают в течение 30 мин до окончания полимеризации. Получают однородную, вязкую диснерсию полнмера.

Пример 4. В реактор загружают 4 вес. ч. воздушно-сухого дубильного экстракта ивы, 105,6 вес. ч. дистиллированной воды и перемешивают при 70-75° С до полного диспергирования дубителя. Охлаждают дисперсию до комнатной температуры, доводят рН до 7 1н. раствором едкого натра (0,9 вес. ч.), добавляют 28,3 вес. ч. метилакрилата, нагревают при перемешивании до 70° С и добавляют 2,4 вес. ч. 3%-ной перекиси водорода. Температура реакционной смеси поднимается за счет тепла реакции до 90-91° С. При этой температуре выдерживают реакционную смесь в течение 30-40 мин до окончания полимеризации. Получают однородную дисперсию полимера.

Пример 5. В реактор загружают 4 вес. ч. дубильного экстракта ивы, 26 вес. ч. дистиллированной воды и неремешивают при 70-75° С до нолного диспергирования дубителя. Дисперсию охлаждают до комнатной температуры, доводят рН 50%-ной уксусной кислотой (0,5 вес. ч.) до 4, добавляют 16 вес. ч. метилакрилата, нагревают при перемешивании до и добавляют 2 вес. ч. 1%ной перекиси водорода. Температура реакционной смеси поднимается за счет тенла реакции до 91-92° С, нри этой температуре добавляют еще 2 вес. ч. 1%-ной перекиси водорода. Реакционную смесь выдерживают при 94- 95° С в течение 30-40 мин до окончания нолпмеризации. Получают однородную диснерсию полимера, легко разбавляемую водой в любых соотношениях.

Пример 6. В аппарат для синтеза загружают 4,3 вес. ч. воздушно-дубильного экстракта дуба, 16 вес. ч. дистиллированной воды и перемешивают прн 70-75° С до полного диспергирования дубителя. Днснерсию охлаждают до комнатной температуры, доводят рН 50%-ной уксусной кислотой (,5 вес. ч.) до 4, добавляют 7,93 вес. ч. метилакрилата, нагревают при перемешивании до 70° С и добавляют 2 вес. ч. 1%-ной перекиси водорода. Температура реакционной смеси поднимается до 86° С. При этой температуре добавляют еще 2 вес. ч. перекиси водорода, поднимают температуру до 94-95° С и перемешивают в течение 30 мин до окончания полимеризации. Получают однородную, вязкую диснерсию полимера, легко разбавляемую водой в любых соотношениях.

Пример 7. В реактор загружают 4,2 вес. ч. ч. воздушно-сухого дубильного экстракта ивы, 16 вес. ч. дистиллированной воды и перемешивают при 70-75 С до полного диспергирования дубителя. Охлаждают дисперсию до комнатной температуры, доводят рН 50%-ной уксусной кислотой (0,5 вес. ч.) до 4, добавляют 12,07 вес. ч. метилакрилата, нагревают при перемешивании до 70° С и добавляют 0,27 вес. ч. персульфата аммония, предварительпо растворенного в 3 вес. ч. воды. Через 10 мин нри 80° С добавляют еще 0,27 вес. ч. персульфата аммония, растворенноговЗвес. ч. ч. воды, выдерживают реакционную смесь прн этой температуре в течение 60 мин, затем добавляют еще 0,13 вес. ч. персульфата аммония, растворенного в 1 вес. ч. воды. При 90-92° С дают выдержку в течение 60 мин. Конверсия мономера 93%. Получают однородную диснерсию полимера, легко разбавляемую водой в любых соотношениях.

Пример 8. В реактор загружают 4,2 вес. ч. воздушно-сухого дубильного экстракта ивы.

16 вес. ч. дистиллированной воды и неремешивают при 70-75° С до полного диспергирования дубителя. Охлаждают дисперсию до комнатной температуры, доводят рН 50%-ной уксусной кислоты до 4, добавляют 8,1 вес. ч. бутилакрилата, нагревают при перемешивании до 83° С и добавляют 2 вес. ч. 1 /о-ной перекиси водорода. Температура реакционной массы поднимается в течение 10 мин до 95°С. При .этой температуре добавляют еще 4 вес. ч. 1%-ной перекиси водорода-в два приема через 10 мин и перемешивают реакционную смесь 30-40 мин. Конверсия мономера 90%.

Пример 9. В реактор загружают 4 вес.ч. воздушно-сухого дубильного экстракта ивы, 16 вес. ч. дистнллированной воды и перемешивают при 70-75° С до полного диспергирования дубителя. Охлаждают дисперсию до комнатной температуры, доводят рН 50%-ной уксусной кислотой до 4, добавляют 7,9 вес. ч. метилметакрилата, нагревают до 82° С и добавляют 2 вес. ч. 1%-ного раствора перекиси, водорода. Через 8 мин при 84° С добавляют еш,е 2 вес. ч. 1%-ного раствора перекиси водорода, нагревают до 95-97° С и перемешивают .в течение 30-35 мин до окончания полимеризация. Конвверсия мономера 92%. Получают однородную, вязкую дисперсию полимера, легко разбавляемую водой в любых соотношениях.

Пример 10. В реактор загружают 4 вес. ч. воздушно-сухого дубильного экстракта ивы, 16 вес. ч. дистиллированной воды и перемешивают при 70-75 С до полного диспергирования дубителя. Охлаждают до комнатной температуры, доводят рН 50%-ной уксусной кислотой до 4, добавляют 6,7 вес. ч. метилакрилата и 1,7 вес. ч. стирола, нагревают до 78° С и добавляют 2 вес. ч. 1%-ной перекиси водорода. Через 5 мин при температуре 80° С добавляют 2 вес. ч. 1%-ной перекиси водорода, перемешивают 10 мин и добавляют еш,е 2 вес. ч. 1%-ной перекиси водорода. Температура медленно поднимается до 89-90° С. При этой температуре перемешивают в течение 40-45 мин до окончания полимеризации. Конверсия мономера 92%. Получают однородную, устойчивую дисперсию полимера, легко разбавляемую водой в любых соотношениях.

Пример 1 1. В реактор загружают 4 вес. ч. воздушно-сухого дубильного экстракта ивы, 14 вес. ч. 10%-ной уксусной кислоты. Перемешивают при 70-75° С до полного растворения дубителя и добавляют 8,37 вес. ч. металакрилата и нагревают до 73° С. При этой температуре добавляют 2 вес. ч. 1%-ного раствора перекиси водорода и нагревают до 88° С. Добавляют еше 2 вес. ч. 1%-ной перекиси водорода, поднимают телшературу до 92° С и перемешивают в течение 30 мин до окончания полимеризации. Конверсия мономера 94%. Получают однородную, вязкую дисперсию полигаера, легко разбавляемую водой в любых соотношениях.

Пример 12. В реактор загружают вес. ч. воздушно-сухого дубильного экстракта ивы, 11,2 вес. ч. воды, 2,8 вес. ч. ацетона. Перемешивают при 70-75° С до полного диспергирования дубителя. Охлаждают до 25- 35°С, доводят рП 50%-ной уксусной кислотой до 4, добавляют 8,1 вес. ч. метилакрилата, нагревают до 70-72° С и добавляют 2вес. ч. 1%-иой перекиси водорода. Тсмиература реакционной смеси поднимается за счет тепла реакции до 81-82° С. После прекращения подъема температуры добавляют еще 2 вес. ч. 1%-ной перекиси водорода и нагревают реакционную смесь в течение 30-40 мин до окончания полимеризации. Получают однородную, вязкую дисперсию полимера, легко разбавляемую водой в любых соотношениях.

Предмет изобретения

Способ получения полимерных продуктов, предназначенных, например, для наполнения кожи, путем радикальной полимеризации акрилового мономера или смеси акрилового мономера со стиролом в водной среде в присутствии вещества растительного происхождения, отличающийся тем, что, с целью повышения дубящей способности полимерных продуктов, в качестве вещества растительного происхождения используют естественные дубители.