Способ извлечения канифоли из древесной щепы Советский патент 1979 года по МПК C09F1/00 

Описание патента на изобретение SU704975A1

- . ,: ; /1

Настоящее изобретение относится к споШоам извлечения канифоли, которая может найти при-менение для приготовления мьша, лаков, сургуча, изоляции электрических кабелей, смазочных масел, пластических масс и фунгидндов.

Известны способы извлечения канифоли из измельченного осмола каким-либо органическим растворителем. Растворителями могут быть многие органические жидкости: бензин, бензол, скипидар, хлорированные углеводороды, бутанол и др 1.

Известен способ извлечения канифоли из древесной щепь экстракцией растворителем бензином, состоящим из парафиновых, нафтеновьк и ароматических углеводородов,.вьпскпающих при температуре 80-120° С с последующим отделением растворителя от канифоли методом ректификации 2. Данный способ является наиболее близким по технической сущности с; настоящим изобретением.

При использовании данного растворителя, экстракцию ведут при пониженной температуре - 70°, чтобь избежать повышения давления ,ъ системе. Степень извлечения канифоли составляет 72%, что является существенным недостатком. Кроме того, к недостаткам следует отнесте большие потери растворителя.

Целью изобретения является повьщюние степени извлечения канифоли, а также уменьщение потерь зкстрагента.

Поставленная цель достигается тем, что про-, цесс экстракции осуществляют при 80-105° С при соотношении растворителя и щепы 4,5-5:1 и в качестве органического растворителя используют бензин, содержащий смесь 77,583,3 вес.% парафиновых углеводородов, 1520 вес.% нафтеновых углеводородов и 1,72,5 вес.% ароматических углеводородов, вьпсипающую в пределах .105-130 °С.,

Используемый в данном способе бензин представляет смесь углеводородов Cg-С торый получают из рафината каталитического риформинга методом ректификации на 2-х колонной системе в качестве фракции 105-130°С. В табл. 1 приводим сравнительные данные показателей известного и используемого в изобретении растворителей.

Углеводородный состав, вес.%:

Парафиновые

Диме1иппента1ш

2-метилпентан

3-метилпентан

Н-гептан

Дкметилгексаны

Три мети лпентаны Метилгептаны

Н-октанТрнметилгексаныНафтеновые, в ,трм

Цкклргексан

Метилциклогексан

ДимепшциклЬпентан

Этилциклогексан

Ди метилциклогексан

ЦиклогептанАроматические, в

том числе:

Бензол

Толуол

Этилбензол П-и м -ксилолы

Предельно-допустимы концентрации, мг/л

77,5

80,7

83,3

12-12,4

12,0-12,5 5,0-6,0

5, 39,0-40,0

40-41 12,0-12,5

12,0-12,5 И -11,5

12,0-13,0

17,0

15,0

12,0-13,0

9-10 4,0-5,0 5-6

2,3

1,7

0,6-1,0

0,5-0,7

1,0-1,2 0,9-1,0 0,1-ОГ,2

0,3

0,3

0,3

Расгеоримость в воде при 25° С, вес.%

Концентрационные пределы воспламенения, об.%

Температура вспышки в закрытом тигле, °С

Пределы взрьшаемости паров в смеси с воздухом, об.%

Летучесть по ксилолу

0,01

0,01

0,01

1,1-8,5

1,1-8,5

1,1-8.5

. 7,5 . 6,8

1,0-6,0

1.0-6,0

1,0-6,0 0,42 0,40 0.39

Похожие патенты SU704975A1

название год авторы номер документа
Способ регенерации обводненного гликоля 1985
  • Стекольщиков Михаил Никифорович
  • Сушко Руфина Шафиковна
  • Паршин Игорь Всеволодович
  • Васильев Георгий Алексеевич
  • Гульдеров Валентин Васильевич
SU1301839A1
Способ получения углеводородных растворителей 1982
  • Куковицкий Михаил Михайлович
  • Рахимов Муртаза Губайдуллович
  • Сушко Лев Григорьевич
  • Стекольщиков Михаил Никифорович
  • Георгиевский Владимир Юрьевич
  • Стариков Николай Федорович
  • Сушко Руфина Шафиковна
  • Павлова Арлена Андреевна
  • Глозман Аркадий Борисович
SU1035053A1
Способ очистки масляных фракций нефти 1990
  • Вишневский Анатолий Викторович
  • Чернер Анатолий Моисеевич
  • Коноплев Виктор Петрович
  • Бездетный Василий Васильевич
SU1779260A3
Способ выделения фитостеринов из таллового пека 2017
  • Чернов Илья Николаевич
  • Коршунов Алексей Олегович
  • Долинский Тарас Иванович
  • Лазарев Михаил Алексеевич
  • Маврина Екатерина Александровна
  • Ильичев Илья Сергеевич
  • Радбиль Аркадий Беньюминович
RU2655444C1
Способ очистки масляных фракций нефти 1979
  • Прокопец Михаил Михайлович
  • Бабяк Мирон Михайлович
  • Топильницкий Петр Иванович
SU910730A1
Способ выделения ароматических углеводородов из их смесей с неароматическими 1977
  • Юдаев Александр Иванович
  • Павлычев Валентин Николаевич
  • Якушкин Михаил Иванович
  • Котов Валентин Иванович
  • Хазипов Рим Халитович
  • Фиалковский Александр Викторович
SU739049A1
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ФУРФУРОЛА 1971
SU310896A1
Способ выделения ароматических углеводородов из керосино-газойлевых фракций 1977
  • Душин Павел Николаевич
  • Стекольщиков Михаил Никифорович
  • Соков Юрий Федорович
  • Капорский Владимир Константинович
SU726074A1
Способ получения углеводородных растворителей 1985
  • Прокопец Михаил Михайлович
  • Бабяк Мирон Михайлович
  • Топильницкий Петр Иванович
  • Грущак Вера Теофильевна
  • Резуненко Владимир Иванович
  • Бриндзя Михаил Петрович
SU1313865A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ШИРОКОЙ БЕНЗИНОВОЙ ФРАКЦИИ 2005
  • Марышев Владимир Борисович
  • Сорокин Илья Иванович
  • Осадченко Александр Иванович
  • Болдырев Михаил Иванович
  • Афанасьев Игорь Павлович
  • Ишмурзин Айрат Вильсурович
  • Коробка Михаил Иванович
RU2289610C1

Реферат патента 1979 года Способ извлечения канифоли из древесной щепы

Формула изобретения SU 704 975 A1

Присутствие в растворителе большого количества высококипяших углеводородов снижает его летучесть, повьпшет растворяющую способность растворителя, повышает температуру вспьшжи по сравнению с известным. Использование данного растворителя позволяет вести процесс экстракции при более высокой темпера туре -80 -105, В результате применения данно го растворителя увеличивается выход канифоли от потенциала, уменьшаются потери растворителя и сни)1саются загазованность и пожароопасность помещений. Для осушествпения настоящего изобретения древесную щепу, содержащую канифоль, подвергают экстракции бензином-растворителем. Экстракцию проводят в вертикальной башне, в которую загружают щепу. Бензин подают сверху, экстрактный раствор выводят снизу бащни.; Применяют соотношение растворитель: сырье 4,5-5:1,0. Температура экстракции -ВО-ЮЗ С. Время экстракции 6-7 часов. Давление в экстракторе атмосферное. В результате экстракции образуется экстрактная фаза (мисцелла), состоящая из растворителя с растворенной в нем канифоли и твердая фаза, состоящая из обес смоленной щепы. Регенерацию бензина-растворителя из мисцеллы осуществляют перегонкой в ректификационной колонне под вакуумом. Нагрев осуществляют водяным паром. Настоящее изобретение иллюстрируется следующими примерами: Пример 1 (контрольный). Выделение канифоли из древесной н|епы осуществляют экстракцией расстворителем-бензином, содержащим 88,5% парафиновых, 9% нафтеновых. 2,5% ароматических углеводородов, выкипающим при температуре 80-120° С. Извлечение канифоли осуществляют из щепы размером 15-20 мм, влажность -18%,, содержаже канифоли 18,0%. Температура экстракции 70С ;Кратность растворителя к щепе 5:1. Время экстракции - 6 часов. Давление в экстракторе атмосферное. Степень извлечения канифоли 72%. Потери растворкгеля - 450 кг на 1 т канифоли. Качество канифоли соответствует техническим требованиям на продукт. П р и м е р 2. Выделение канифоли из древесной щепы осуществляют экстракцией растворителем-бензином, выкипающим при температуре 105-130°С, содержащим 77.5% парафиновых, 20% нафтеновых, 2,5% ароматических углеводородов. Соотношение растворитель: сырье -- 4,5:1. Температура экстракции . Остальные показатели режима те же, что и в примере 1. Степень извлечения канифоли - 70%, Потери растворителя -358 кг на 1 т канифоли. Качество канифоли соответЬтвует техническим требованиям на продукт. П р и м е р 3. Экстракцию канифоли осуществляют аналогачно примеру 1, но растворителем, содержащим 80% парафиновых, 17.7% нафтеновых, 2,3% ароматических углеводородов. Соотношение растворитель: сьфье .-5:1. Температура экстракции 80°С. Степень извлечения канифоли - 79,5%. Потери растворителя -356 кг на 1 т канифоли. Качество канифоли соответствует техническим требова1шям на продукт.

7 704975. 8

П g и м е р 4. Экстрак1«1ю Канифоли осу-Потери растворителя -370 кг на J т кавдфоли

гцествляют аналогично .примеру Мо ре«Ьри- Качество канифоли соответствует техничес1«см

телем следующего-состава: парафиновые 83.3%,гребованпям на продукт

нафтеновые - 15%. ароматические - 1.7%. Соот-В табл.2 представлены сравнительные свойношешерастаоритель:сырье..-5:1. Температура5 стаа канифоли (извлекаемой известным спосо.зкстракции 105 . Степень извлечения - 85%. и спосбббм по изобретению)

Качество экстракционной кшифоян

Прозрачная

То же. что в ГОСТ

стекловидная

или с наличием пузьгрййбг

СодерЖ:а ние воды.% не; более

0.2

Содержание золы. % не более .0.7

Содержание,

механических

примесей. %

не более0,1

Температура |)азмягчения.

с не ниже48

Кислотное число.

мг КОН на

1 г продз та.

не менее150

Сбдбржание нёбшййШыХ веществ. V % не более Из прийёйенных примеров видно, что уело- ;5j ВИЯ труда при работе с предлагаемым раствори телем, улучшаются за счёт снйжейия eit) пЬтерь йа 20%. кроме того, применение Данного спо(соба для экстракции канифоли из древесной

Таблица 2

То же, что в ГОСТ

0,18

0.18-0,19

0.7

0.065-0.07

0.08

0.08-0,09

48

49-50

152

.154-155

9,0

9,0-9.3 щепы погаолитповышть степень извлечения на 4-12% по сравненшб с известным, что даст большой экономический эффект, и позволит несколько улучшить качество канифоЛи.

9704975,10

Формула изобретенияновых углеводородов и 1,7-2,5 вес.% ароматиСпособ извлечения канифоли из древесной105-130°С. щепы путем экстракции органическим растворителем при нагревании, отличающийся5Исто шики информации,

тем, что, с целью повышения степени извлеченияпринятые во внимание при экспертизе канифоли и уменьшения потерь экстрагента,1. Васечкин В. С. Технология экстрактивных

процесс экстрак1й01 осуществляют при 80-Ш5 Свеществ дерева. М-Л., Гослесбумиздат, 1953,

при соотношении растворителя и щепы 4,5-5:1,с. 200-219.

ив качестве органического растворителя исполь- 2. ГОСТ 443-56 Товарные нефтепродукты,

зуют бензин, содержащий смесь 77,5-83,3 вес.%их свойства и применение. Спразочник, 1971,

пара(|«новых углеводородов, 15-20 вес.% нафте-с, 60 (прототип). ческих углеводородов, выкипающую в пределах

SU 704 975 A1

Авторы

Кива Валерий Николаевич

Дагаев Николай Петрович

Куковицкий Михаил Михайлович

Сушко Лев Григорьевич

Стекольщиков Михаил Никифорович

Надуткина Светлана Ивановна

Лисов Владимир Иванович

Ефремов Альберт Иванович

Сластников Иван Ильич

Бедрин Анатолий Клавдиевич

Климешова Любовь Яковлевна

Даты

1979-12-25Публикация

1976-09-23Подача