Станок для правки гвоздей между плоскими поверхностями матрицы и пунсона Советский патент 1948 года по МПК B25C13/00 B23Q7/02 

Описание патента на изобретение SU70550A1

В предлагаемом станке для правки гвоздей применены два двигающихся перпендикулярно друг к другу пуансона, осуществляющих в одной матрипе выпрямление гвоздя в двух плоскостях. Гвозди могут подводиться к пуансонам посредством вращающегося стола с матрицами. Под матрицей можно поставить заслонку, которая открывается для выпадения выпрямленного гвоздя.

На фиг. I и 2 схематически представлен вид сверху станка в разрезе в двух вариантах его исполнения.

По первому вариапту исполнения (фиг. 1) в металлическом корпусе 7 станка имеются три отверстия, лежащие в горизонтальной плоскости, служащие для направления движения щирокого пуансона 5, узкого пуансона 8 и сердечника 11, оканчивающегося заслонкой 9.

Пуансоны 5 и 8 эластично соединены с сердечниками 1 пружинами 5 и . Сердечники / и // движутся внутри катушек 2 и 12, магнитонепроницаемые остовы которых прикреплены к корпусу 7. От вертикального отверстия 6 матрицы идет канал М, открывающийся во внутреннюю полость выдвижного яш.ика 13. Электромагниты рабочего и вспомогательного действия включаются в цепь электрического тока тройным выключателем 16.

Изогнутый гвоздь, подлежащий правке, опускают шляпкой вниз в отверстие 6 на заслонку 9. Затем включают выключатель }6 и ставят его в 1-е положение, при котором ток из сети /5 поступает в электромагнит 2 и приводит в движение сердечник 1 с широким пуансоном 5. Этот пуансон производит выпрямление гвоздя в одной плоскости. Ввиду того что диаметры гвоздей могут быть различными, а ход сердечника и пуансона строго определен, то для того чтобы иметь возможность осуществлять правку гвоздей разных толщин, применено эластичное соединение сердечника / с пуансоном 5. По окончании правки пуансоном 5 выключатель У5 ставят во 2-е положение, при котором происходит перемещение сердечника / с пуансоном 8, в результате чего гвоздь выпрямляется в другой

567

плоскости. Во время перемещения пуансона 5 пуансон 5 продолжает оставаться в «рабочем положении, фиксируя положение гвоздя.

При дальнейшем повороте выключателя 16 выключаются оба сердечника 1 и включается вспомогательный сердечник //, который, втягиваясь, выдвигает заслонку 9 вместе с гвоздем из отверстия 6 матрицы. Гвоздь попадает в канал 14 и падает в выдвижной ящик 13.

Второй вариант исполнения станка представлен на фиг. 2. На станину станка установлен электродвигатель / с кнопочным пусковым устройством. С помощью дисковой муфты мотор соединен с редуктором 2. На валу 3 редуктора сиди г кулачок 4, приводящий в движение шток 5, эластично соединенный с пуансоном 6. Вал 3 соединен с валом 7 конической передачей 8. На валу 7 сидит кулачок 9, приводящий в движение щток 10, эластично соединенный пружинами с пуансоном 11.

Вал 7 конической передачей соединен с валом 12, несущим кулачок 13, осуществляющий возвратнопоступательное движение щтока 14, скрепленного с заслонкой 15. Последняя закрывает снизу отверстие, в которое выходят пуансоны 6 и И. Это отверстие может периодически совмещаться с каждым из четырех

таких же отверстий 16, находящихся в поворотном столе 17 и представляющих собою отверстия матрицы.

Поворот стола 17 синхронизирован с движением пуансонов б и // и заслонки /5.

Выпрямление гвоздя в одной плоскости производится продольным пуансоном 6, а другой - поперечным пуансоном 11. После того лак гвоздь полностью выпрямлен, выдвигается заслонка 15, и гвоздь свободно выпадает на лоток, находящийся под корпусом механизма.

Предмет изобретения

1.Станок для правки гвоздей между плоскими поверхностями матрицы и пуансона, отличающ и и с я применением двух расположенных под углом в 90° пуансонов 5 и S для выпрямления гвоздя в двух плоскостях (фиг. 1).

2.Форма выполнения станка по п. 1, отличающаяся применением прерывно-вращаемого стола 17 с матрицами для подвода гвоздей к пуансонам 5 и // (фиг. 2).

3.Форма выполнения станка по п. 1, отличающаяся применением под матрицей заслонки 9 (или 15) для открывания отверстия в матрице, через которое выпадает выпрямленный гвоздь.

Похожие патенты SU70550A1

название год авторы номер документа
Устройство для подачи гвоздей к ударнику пневматического молотка 1944
  • Морозов Н.В.
SU77321A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШПИЛЕК 1967
SU190321A1
Автомат для изготовления гвоздей 1979
  • Струков Петр Иванович
  • Трифонов Игорь Николаевич
  • Гусинский Владимир Иванович
  • Калениченко Иван Степанович
SU1039625A1
Способ прессования заготовок металлокерамических изделий и устройство для его осуществления 1961
  • Кремянский В.Я.
SU147894A1
Станок для обработки выводов электрических сопротивлений 1958
  • Антонов А.Г.
  • Заиконников А.П.
  • Левин А.П.
SU122189A1
Устройство для изготовления изпРОВОлОКи издЕлий ТипА булАВОК 1979
  • Салу Хиллар Эльмарович
  • Хойер Харри Георгиевич
SU797831A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИСКУССТВЕННЫХ ЗУБОВ 1968
SU221210A1
Станок для выпрямления гвоздей 1956
  • Лудинов Н.А.
SU109015A1
Правильный пресс 1974
  • Конов Лев Александрович
  • Вялов Николай Никитович
  • Анисимов Григорий Николаевич
  • Серпухов Виктор Николаевич
SU504583A1
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ СОПРЯЖЕНИЯ ПЕРА С ЗАМКОМ ЛОПАТОК ТУРБИН 1966
  • Шилин И.И.
  • Рыськин М.Ф.
  • Апаров Н.В.
  • Бакал В.В.
  • Краснов Ю.Н.
  • Ниппард В.Х.
SU215756A1

Иллюстрации к изобретению SU 70 550 A1

Реферат патента 1948 года Станок для правки гвоздей между плоскими поверхностями матрицы и пунсона

Формула изобретения SU 70 550 A1

SU 70 550 A1

Авторы

Морозов Н.В.

Даты

1948-01-01Публикация

1943-03-10Подача