Устройство для измельчения и электрообработки материалов Советский патент 1979 года по МПК B02C18/30 

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть применено в сельскохозяйственной и других отраслях промышленности.

Наиболее близким к изобретению решением является устройство для измельчения и электрообработки материалов, состояш;ее из корпуса, расположенного в нем плнека, ножа, ножевой решетки, подключенной к одной из фаз источника питания, съемной приставки, подключенной к другой фазе источника питания 1.

Однако в такой конструкции возможен пригар материалов к ножевой решетке и приставке.

Цель изобретения - повышение эффективности электрообработки материалов и исключение возможности их пригара.

Указанная цель достигается тем, что устройство для измельчения и электрообработки материалов преимущественно животного или растительного происхождения, состояшее из корпуса, расположенного в нем шнека, ножа, ножевой решетки, подключенной к одной из фаз источника питания, съемной приставки, подключенной к другой фазе источника питания, снабжено скребком, расположенным в зазоре между ножевой решеткой и приставкой, причем последняя выполнена в виде регулируемого вдоль горизонтальной оси диска.

На фиг. 1 изображено устройство, обший вид; на фиг. 2 - ножевая головка с приставкой для электрообработки, продольный разрез; на фиг. 3 - сечение А - А на фиг. 2.

Устройство состоит из корпуса 1, содержашего шнек 2, подвижный нож 3, ножевую решетку 4, соединенную через корпус 1 с одной из фаз источника 5 питания и являюшуюся одним из электродов, и съемной приставки 6, укрепленной с помошью накидной гайки 7 и по.туколец 8 на корпусе 1.

В приставке 6 напротив ножевой решетки 4 установлен плоский диск 9 с возможностью его подачи к решетке 4 с помощью гайки 10.

Диск 9 подключен к второй фазе источника питани я и является вторым электродом. В шелевом зазоре между решеткой 4 и диском 9 расположен диэлектрический скребок 11, соединенный с индивидуальным приводом 12, укрепленным на приставке 6. Ось скребка 11 эксцентрично смещена относительно оси шнека 2.

Работает устройство следующим образом.

Поступающий на обработку материал подается шнеком 2 к ножу 3, измельчается и продавливается сквозь отверстия решетки 4 в рабочий зазор между решеткой 4 и диском-электродом 9, где цилиндрические порции материала подвергаются электрической обработке и удаляются вращающимся скребком 11. Скорость вращения скребка согласуется с необходимой экспозицией электрообработки и производительностью устройства, что исключает возможность -задержки и пригара материала в зоне обработки.

Регулировка экспозиции электрообработки производится либо изменением напряжения источника 5 питания, либо регулированием величины щелевого зазора м.жду электродами 4 и 9 с помощью гайки 10. .

Поскольку каждая цилиндрическая порция материала во время ее нахождения в рабочем зазоре контактирует своим основанием с диском-электродом 9, процесс электрообработки происходит во всем.объеме материала.

Таким образом, в указанном устройстве электрообработка материала проходит более эффективно, а возможность его пригара исключена.

Формула изобретения

Устройство для измельчения и электрообработки материалов преимущественно животного или растительного происхождения, состоящее из корпуса, расположенного в нем щнека, ножа,ножевой решетки, подключенной к одной из фаз источника питания, съемной приставки, подключенной к другой фазе источника питания, отличающееся тем, что, с целью повышения эффектрвности электрообработки материалов и исключения возможности их пригара, оно снабжено скребком, расположенным в зазоре между ножевой рещеткой и приставкой, причем последняя выполнена в виде регулируемого вдоль горизонтальной оси диска.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 634787, кл. В 02 С 18/30, 1978.