(54) ТОКАРНЫЙ СТАНОК
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
I БИБЛИОТьНЛ | 1973 |
|
SU369982A1 |
Токарно-винторезный станок | 1981 |
|
SU982848A2 |
Станок для обработки отверстий | 1988 |
|
SU1722700A1 |
Станок для обработки сферических поверхностей колец подшипников качения | 1983 |
|
SU1110547A1 |
Резьбонарезной станок | 1981 |
|
SU990447A1 |
Токарно-винторезный станок | 1974 |
|
SU496097A1 |
Станок для обработки винтовых поверхностей переменного шага | 1978 |
|
SU679346A1 |
Токарно-винторезный станок | 1976 |
|
SU668786A1 |
Трубоотрезной станок | 1980 |
|
SU965594A1 |
Устройство для перемещения двух узлов станка | 1974 |
|
SU655504A1 |
1
Предлагаемый станок относится к станкостроению.
Известнь металлорежущие станки со средствами кинематического дробления стружки от задающего кулачка, в которых инструмент осуществляет колебательное движение.
В известном станке параллельно ходовому винту смонтирован валик, на котором с помощью щпонки установлен задающий кулачок, связанный жестко с фартуком станка, а посредством рычага и реечной передачи с инструментальным ползуном 1.
При работе резец такого станка соверщает возвратно-поступательное движение в результате которого образуется преривистая стружка.
Однако такая конструкция сложна (наличие кулачка, рычага и реечной передачи), а прерывистое движение резца отрицательно сказывается на параметрах резания.
С целью упрощения конструкции станок снабжен желобчатым стружкозаборником и механизмом дробления стружки, выполненным в виде зубчатой передачи, щестерни которой соответственно установлены на валике, параллельном ходовому винту, и на суппорте.
На фиг. 1 изображена кинематическая схема предлагаемого станка, на фиг. 2 - то же, поперечный разрез в плоскости суппорта.
Станок состоит из станины 1, суппорта 2 с резцом, коробки 3 передач, ходового винта 4, валика 5 со скользящей щпонкой. На валике 5 закреплена щестерня 6, входящая в зацепление с щестерней 7. На суппорте закреплен стружкозаборник 8 и лоток 9 для удаления стружки. При запуске станка от коробки 3 передач приводится во вращение валик 5 со скользящей щпонкой, от которого приводятся во вращение щестерни 6 и 7, закрепленные в подщипниках на суппорте 2.
Работает станок следующим образом.
В процессе резания образовавшаяся стружка под действием собственного веса попадает в стружкозаборник 8, а затем в зазор между щестернями 6 и 7. При этом щестерни одновременно являются и дробящим элементом и элементом, перемещающим стружку от заборника 8 к лотку 9. Благодаря малой протяженности заборника 8 веро
Авторы
Даты
1979-12-30—Публикация
1978-07-07—Подача