(54) УЗЕЛ ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ СВАРНЫХ ШВОВ НА ПОЛИМЕРНЫХ /V1lATEPЙAЛAX К УП.4КОВОЧНЫМ МАШИНАМ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ОТСЛАИВАЕМЫЕ КОМПОЗИТНЫЕ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫЕ ГЕРМЕТИКИ В УПАКОВОЧНЫХ ПЛЕНКАХ | 2009 |
|
RU2499673C2 |
| ТЕРМОСВАРИВАЮЩИЕСЯ ПОЛИМЕРНЫЕ ПЛЕНКИ, СПОСОБЫ ТЕПЛОВОЙ СВАРКИ И ТЕРМОСВАРОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 1997 |
|
RU2173262C2 |
| Устройство для образования сварных швов на полимерных материалах к упаковочным машинам | 1988 |
|
SU1541128A1 |
| Сварочная губка для образования двойного шва на термосклеивающемся материале | 1982 |
|
SU1027088A1 |
| УПАКОВОЧНАЯ МАШИНА | 1997 |
|
RU2114032C1 |
| СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСФАСОВКИ В ПАКЕТЫ ИЗ ТОНКИХ РУКАВНЫХ ПЛАСТИКОВЫХ ПЛЕНОК МЕТОДОМ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СВАРКИ | 2013 |
|
RU2594419C2 |
| СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ЛЕНТЫ ДЛЯ ЛЕНТОЧНОГО СЕПАРАТОРА | 2002 |
|
RU2309847C2 |
| Устройство для двусторонней контактной тепловой сварки полимерных материалов | 1990 |
|
SU1722861A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ РЕЗЕРВУАРОВ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2111799C1 |
| ТКАНЫЙ МАТЕРИАЛ С ПОКРЫТИЕМ, МЕШОК, ИЗГОТОВЛЕННЫЙ ИЗ НЕГО, УПАКОВОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ МЕШКОВ И СПОСОБ ЗАПОЛНЕНИЯ МЕШКОВ | 2011 |
|
RU2549854C2 |
1
Изобретение ртносится к технике упаковки, в частности к устройствам для тепловой сварки полимерных пленочных материалов и может быть использовано в упаковочных машииах бытовой химии при заваривании пакетов, заполненных жидкими или пастообразными продуктами.
Наиболее близким техническим решением к описываемому изобретению является известный узел для образования сварных швов на полимерных материалах к упаковочным машинам, состоящий из жесткого и упругого криволинейного в поперечном сечении элементов, по меньшей мере один из которых соединен с источником тепловой энергии fl.
Основным недостатком этого устройства является не полная очистка поверхности свариваемых пленок, особенно в области максимального прижима по осевой продольной линии, что приводит к появлению микропузырьков в результате вскипания частиц уп аковываемого продукта во время сварки и к ухудшению товарного вида и ослаблению прочности шва, вызываемых давлением пара.
Целью изобретения является обеспечение очистки внутренних свариваемых поверхностей и повышение прочности цва. .
Это достигается тем, что профиль упругого криволинейного элемента в продольном 5 сечении имеет форму сегмента.
При этом для выравнивания усилий вдоль шва высота по большей мере соответствует толщине свариваемых материалов.
Кроме того, хорда сегмента параллель0на рабочей поверхности жесткого элемента.
На фиг. 1 схематично изображен узел для образования сварных швов на полимерных материалах к упаковочным машинам; на фиг. 2 - то же, в-начальный момент обs разования сварного шва; на фиг. 3 - то же, в конечный момент.
Узел состоит из жесткого элемента 1 и упругого криволинейного в поперечном сечении элемента 2, при этом оба элемента выполнены Из термоСтОйкого материала с вы0сокой теплопроводностью, а один из элементов соединен с источником тепловой энергии (не показан).
