Рычажный сбрасыватель Советский патент 1980 года по МПК B21D45/00 

I

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для извлечения изделий из заготовок и мож1ет быть использовано для удаления деталей из рабочей зоны пресса.

Известен рычажный сбрасыватель, содержащий установленный в колодках поворотный вал, несущий приемный лоток и связанный системой рычагов с ползуном пресса 1.

Работа известного сбрасывателя осуществляется следующим образом.

При движении ползуна пресса вверх лоток заходит в рабочую зону щтампа и на него падает вытолкнутая из верхней части щтампа деталь. При движении ползуна вниз лоток выводится из рабочей зоны щтампа, и деталь сбрасывается в тару.

Однако при смене штампов неизбежен демонтаж (частичный или полный) Mtexaнизма сбрасывателя с последующей сборкой его на прессе. Для о ;уществления этих операций затрачивается значительное вспомогательное время. Кроме того, наличие в конструкции рычажного сбрасывателя элементов связи его со столом пресса уменьшает свободную рабочую зону у фронта пресса, что создает неудобство обслуживания.

Цель изобретения - обеспечение возможности освобождения рабочей зоны пресса без демонтажа сбрасывателя при замене щтампов.

С этой целью сбрасыватель снабжен дополнительным приводом поворота вала, не связанным с ползуном пресса.

Дополнительный привод может быть выполнен в виде смонтированной в колодках

червячной пары, колесо которой свободно

установлено на валу, и имеющей рукоятку,

связанную с валом червяка.

На фиг. I схематически изображен сбрасыватель, общий вид; на фиг. 2 - вид А фиг. 1.

Предлагаемый рычажный сбрасыватель состоит из кронштейнов 1, закрепленных на стойках станины пресса, колодок 2, установленных на кронщтейнах I. В колодках 2 смонтированы подшипники 3, а в них установлен вал 4, на котором закреплены боковые рычаги 5, регулируемый рычаг 6, шарнирно связанный с малым кронштейном 7, установленным на боковой поверхности ползуна пресса 8. В нижней части боковых рычагов 5 на регулируемых шарнирах 9 смонтирован приемный лоток 10, состоящий из опорной балки 11, пластин 12, подпружиненных стяжек 13, которые связывают боковые рычаги 5 с ориентирующими рычагами 14, концы последних оснащены роликами 15. В одну из колодок 2 встроен черзячный привод 16, имеющий приводную рукоятку 17 и обладающийзайасОм холостого хода для свободного поворота рычажной системы. Шарнир 18, связывающий регулируемый рычаг 6 с мал1ым кронщтейном 7, имеет быстросъемный палец 19, запираемый откидной щайббй 20: Для обеспечения надежности и увеличения срока службы всех элементов рычажного сбрасывателя шарнирные соединения армируются резиновыми втулками 21. Для предотвращения поломок рычажного сбрасывателя при работе на больших скоростях в узел основного вала 4 введен подпружиненный палец-поводок 22, который отключает механизм поворота сбрасывателя при аварийных ситуациях. Например, в случае упора приемного лотка в боковую поверхность штампа или ползуна пресса подпружиненный палец 22 по клиновой поверхности выходит из зацепления, с валом 4 и размыкает механизм привода сбрасывателя. Рычажный сбрасыватель работает следующим образом. При ходе ползуна пресса вверх вместе с ним перемещается Bfeepx кронштейн 7, который рычагом 6 поворачивает основной вал 4 и закрепленные на нем боковые рычаги 5. При этом приемный лоток 10 вводится в открывающуюся рабочую зону штампа. Ориентированное положение приемного лотка 10 обеспечивается ориентирующими рычагами 14, которые с помощью роликов 15, катящихся по поверхности верхней плиты штампа или ползуна, как, по копиру, и с помощью подпружиненных стяжек 13 выдерживают определенное положение лотка 10 по всей траектории дзяжения. В крайнем верхнем положении ползуна пресса на приемный лоток 10 падает отщтампованная деталь,ипри обратном ходе ползуна пресса вниз рычажный сбрасыватель выходит из рабочей зоны штампа и удаляет деталь в тару. При замене щтампа рычажный сбрасыватель не разбирается; Достаточно отбросить откидную шайбу 20 и вытащить из отверстия в кронштейне 7 быстросъемный палец 19. Затем вращением приводной рукоятки 17 червячного привода 16 рычажный сбрасыватель убирается кверху, поворачиваясь вокруг основного вала 4, предварительно выбрав запас холостого хода червячной передачи. После смены штампа рычажный сбрасыватель возвращается в рабочее положение. Формула изобретения 1. Рычажный сбрасыватель преимущественно к прессу, содержащий установленный на колодках, смонтированных в станине, поворотный вал, несущий приемный лоток и связанный системой рычагов с ползуном пресса, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности освобождения рабочей зоны пресса без демонтажа сбрасывателя при замене штампов, сбрасыватель снабжен дополнительным приводом поворота вала, не связанным с ползуном пресса. 2. Сбрасыватель по п. I, отличающийся тем, что дополнительный привод выполнен в виде смонтированной в колодках червячной пары, колесо которой свободно установлено на валу, и имеющей рукоятку, связанную с БИЛОМ чер8;1ка. 1:1сточники информации, принятые во внимание при экспертизе I. Филиппов В. В., Шехтер В. Я., Оленев В. И. Механизация и автоматизация листовой штамповки. М., Машгиз, 1960, с. 53-56, фиг. 47 (прототип).

. Ч ; i ,.- .

Л)661

.. т .,...

Вид А ..,.