Совковый рычажно-параллелограммный сбрасыватель к прессу Советский патент 1985 года по МПК B21D45/00 B30B15/32 

Описание патента на изобретение SU1199381A1

1 Изобретение относится к автоматизации кузнечно-прессового оборудова ния, в частности к устройствам для удаления отштампованных деталей из рабочей зоны пресса. Цель изобретения - повышение удобства обслуживания за счет снабжения совкового сбрасывателя телескопическими тягами и установки кронштейна с возможностью возвратно поступательного перемещения. На фиг. 1 показано-устройство при верхнем положении ползуна, общий вид; на фиг. 2 - то же, при нижнем положении ползуна;,на фиг. 3 - вид на фиг. 1; на фиг, 4 - разрез на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 3. Устройство содержит лоток 1, шар нирно связанный с двуплечими рычагами 2 и тягами 3, установленными по краям лотка 1 и совершающими поворот относительно осей 4 и 5 соответственно. Последние смонтированы на кронштейнах 6, установленных в направляющих 7 станины пресса 8 и закрепленных на станине пресса бол тами 9. Приводные тяги Ю шарнирн соединены с ползуном 11 пресса и верхними плечами 12 двуплечих рыч гов 2. Устройство снабжено параллельными поступательными кинемати ческими парами, состоящими из гильз 13 и штоков 14, шарнирно связанных с ползуном 11 пресса и приводными тягами Ю соответствен но, а также элементами фиксации штоков 14 относительно гильз 13, каждые из которых выполнены, на1ример, в виде винта 1 5. В кронштей ах 6 выполнены пазы 16, через оторые они закреплены на станине. Устройство работает следующим бразом. При ходе ползуна 1 вниз приводые тяги 10, воздействуя на двуплечие рычаги 2, перемещают лоток 1 в горизонтальной плоскости от к таре, поворачивая его в конце хода с целью сброса отштампованной детали. При ходе ползуна 11 вверх движение рычажно-шарнирной системы происходит в обратном порядке, при этом при подходе ползуна к крайнему верхнему положению происходит выталкивание детали из верхней половины штампа на лоток 1. В процессе движения шарнирно-рычажной системы гильзы 13 и штоки 14 совершают относительные поступательные перемещения . Перед изменением штамповой высоты пресса положение штоков 14 относительно гильз 13 фиксируют винтами 15, а болты 9 ослабляют. В процессе изменения штамповой высоты пресса кронштейны 6 благодаря наличию в них пазов 16 перемещаются в направляющих 7 вместе с ползуном 11, перемещая всю рычажно. шарнирную систему вместе с лотком 1, положение которого относительно ползуна 11 не меняется. Изобретение позволяет снизить трудоемкость процесса регулировки положения лотка при изменении штамповой высоты пресса.

Похожие патенты SU1199381A1

название год авторы номер документа
Совковый сбрасыватель поворотного типа к прессу 1982
  • Дитятев Вячеслав Павлович
SU1074636A1
Устройство для удаления деталей из рабочей зоны пресса 1989
  • Бартенев Игорь Иванович
  • Кирсанов Игорь Павлович
  • Зленко Владимир Александрович
  • Меркулов Андрей Сергеевич
SU1708479A1
Устройство для удаления деталей из рабочей зоны пресса 1986
  • Дитятев Вячеслав Павлович
SU1310084A1
Устройство для удаления деталей из рабочей зоны пресса 1976
  • Максимов Владимир Сергеевич
SU564060A1
Устройство для перемещения деталей к прессу 1986
  • Тимофеев Геннадий Павлович
  • Михин Андрей Иванович
  • Чернышева Людмила Ивановна
SU1398959A1
Загрузочное устройство 1990
  • Новиков Евгений Александрович
SU1745514A1
Устройство для удаления отштампованных деталей из рабочей зоны пресса 1983
  • Ройзман Лев Исаакович
  • Бирюков Виктор Павлович
  • Гекимян Сергей Иванович
  • Елецкий Герман Павлович
  • Цатуров Анатолий Гаспарович
SU1098634A1
Устройство для поштучной выдачи заготовок 1973
  • Антипов Виктор Павлович
  • Ефремов Афанасий Епифанович
  • Жабров Евгений Михайлович
  • Можаев Алексей Нилович
  • Чуканов Александр Андреевич
SU500857A1
Устройство для загрузки пресс-форм порошкообразным материалом 1982
  • Гончаров Леон Васильевич
  • Остапенко Евгений Сергеевич
  • Павлов Анатолий Александрович
SU1027065A1
Устройство для установки заготовок в пресс 1988
  • Карасев Борис Сергеевич
  • Горобец Николай Семенович
  • Мороз Виктор Михайлович
  • Любимов Ювеналий Николаевич
  • Рожелюк Анатолий Васильевич
  • Абраменко Игорь Артемович
  • Субботин Петр Андреевич
  • Любимова Татьяна Федоровна
SU1523233A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 199 381 A1

Реферат патента 1985 года Совковый рычажно-параллелограммный сбрасыватель к прессу

СОВКОВЫЙ РЫЧАЖНО-ПАРАПЛЕЛОГРАМШЫЙ СБРАСЫВАТЕЛЬ К ПРЕССУ со станиной и ползуном, содержащий кронштейн, закрепленный на станине, тяги, лоток для заготовок, шарнирно связанный тягами с кронштейном, установленные на кронштейне с воз можностью поворота в вертикальной плоскости двуплечие рычаги, одно плечо каждого из которых шарнирно связано с лотком для заготовок, а другое шарнирно связано тягами с ползуном пресса, отличающийся тем, что, с целью повышения удобства в обслуживании-, он снабжен по числу двутшечих рычагов телескопическими тягами, каждая из которых выполнена в виде гильзы с штоком, оснащена элементом фиксации гильзы относительно штока i и шарнирно установлена на каждом плече, шарнирно связанном тягой с (Л ползуном пресса каждого двуплечего . рычага, а кронштейн установлен на станине с возможностью возвратнопоступательного перемещения в вертикальной ппоскости.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1199381A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
М., Министерство тракторного и сельскохозяйственного машиностроения СССР, 1971, с
Ледорезный аппарат 1921
  • Раздай-Бедин П.П.
SU322A1
Ветряный много клапанный двигатель 1921
  • Луцаков И.И.
SU220A1

SU 1 199 381 A1

Авторы

Королев Виктор Петрович

Алыбин Анатолий Васильевич

Изюмцев Владимир Алексеевич

Галахов Анатолий Дмитриевич

Даты

1985-12-23Публикация

1983-09-12Подача