Устройство для удаления деталей из рабочей зоны пресса Советский патент 1985 года по МПК B21D45/00 B30B15/32 

Изобретение относится к устройств ;и1Я (обработки металлов давлением, в частности к устройствам для удалени деталей из рабочей зоны пресса.

Цель изобретения обеспечение удобства обслуживания.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1.

Устройство для удаления деталей и рабочей зоны пресса содержит раму 1 установленную с возможностью воз- вратно поступательного перемещения и поворота в опорах 2, выполненных в виде постоянно замкнутых тормозов, состоящих из корпуса 3, крышки 4 и фрикционных вкладышей 5, поджатых к вертикальной оси 6 рамы 1 пружиной 7. Опоры 2 смонтированы на станине 8 пресса. Рама 1 имеет консоль 9, на которой подвешен шарнирно-рычажный механизм, состоящий из ведущего звена 10, звена 11, несущего лоток 12, и звена 13, выполненного в виде стеряояя. Ведущее звено 10 с помощью рычага 14 и тяги

15соединено быстросъемным шарниром

16с осью 17 ползуна 18 пресса. Шарнир 16 установлен с возможностью перемещения вдоль оси 17 для установки лбтка 12 на заданном расстоянии от верхней плиты шта.мпа 19. Шарнир 16 в рабочем положении зафиксирован на оси 17 с помощью зажима 20, снабжен кронштейном 21, выполненным

в виде вилки, размещенной между упорами 22 и 23, укрепленными на вертикальной оси 6 рамы 1. На консоли 9 рамы 1 установлен замок 24 блокировки ее от поворота, но с возможностью перемещения по направляющим 25 в вертикальной плоскости.

Устройство работает следующим образом.

При необходимости произвести смену штампа отсоединяют быстросъемный шарнир 16 с тягой 15 от оси 17 ползуна 18 пресса. Затем выводят замок 24 из направлякядей 25 и поворачивают раму на 180, тем самым

93822

открывают свободны доступ к штаьгпу и ползуну пресса. Производят смену штампа с иной закрытой высотой. Регулировка устройства на

ДРУХУЮ закрытую высоту штампа осу- ществляэтся автоматически и заключи ется в следующем. При уменьшении закрытой высоты штампа вилка кронштейна 21 при перемещении ползуна

0 18 пресса вниз нажимает на упор 22 и вертикальная ось 6 рамы перемеща ется в опорах 2, представляющих со4 бой постоянно замкнутые тормоза, тем самым устройство выводится в

5 нужное положение.

Устройство удерживается в этом положении постоянно замкнутыми тормозами на той высоте, на которую его установил ползун пресса при

0 помощи кронштейна 21.

При увеличении закрытой высоты штампа вилка кронштейна 21 при перемещении ползуна пресса вверх нажимает на упор 23, вертикальная

5 ось 6 рамы перемещается и тем самым устройство выводится в нужное положение. Затем поворачивают устройство обратно на 180 , заводят замки 24 в направляющую 25, исклю-

0 чив тем самым поворот устройства от действия сил движущегося лотка 12. После этого заводят лоток 12 в межштамповое пространство и связывают тягу 15 шарниром 16 с осью 17 ползуна 18 пресса. Лоток устанавли-

вают на заданном расстоянии от верхней плиты штампа 19 и зажимом 20 фиксируют шарнир 16.на оси 17 ползуна пресса.

После вырубки детали из заготовки ползун пресса перемещается вверх и выводит посредством тяги 15 лоток 12 в межштамповое пространство. В конце хода ползуна вверх деталь снимается с пуансона верхней плиты штампа 19 и падает на лоток 12. Далее ползун перемещается вниз для вырубки следующей детали и выводит лоток 12 из рабочей зоны пресса с деталью, которая в дальнейшем падает в тару при наклоне лотка.

«г.

Фаг. 3

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ ПРЕССА, содержащее раму, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения и поворота в опорах, смонтированных на станине пресса, шарнирно-рычажный механизм с лотком, связанный с рамой и ползуном пресса, отличающ-ееся тем, что, с целью обеспечения удобства обслуживания, оно снабжено упорами и кронштейном, установленным между упорами и связанным с ползуном пресса, а опоры выполнены в виде постоянно замкнутых тормозов.. с (Л со со 00 00 1C