Изобретение относится к сварочному производству, в частности к устройствам для дуговой сварки, и может быть использовано для автоматической и полуавтоматической сварки или наплавки плавящимся электродом.
Целью изобретения является повышение срока службы мундштука и повышение удобства его обслуживания.
На фиг. 1 схематически изобрэ жен токоподводящий мундштук с электромагнитным толкателем; на фиг. 2 - то же, с пружинным толкателем.
Мундштук содержит (фиг. 1) корпус 1, в полости которого установлен якорь 2 с отверстием для прохождения электродной проволоки 3 и токоподводящий элемент 4, выполненный в виде отрезков проволоки, собранных в прямолинейный пучок, одним кодцом закрепленный в державке 5. Державка 5, выполненная, например, из медно-графитового материала, обеспечивает надежный электрический контакт с корпусом 1. Свободные концы пучка проволок токоподводящего элемента 4 упираются в стенки конической полости наконечника 6, ввинченного в корпус 1, На корпусе 1 закреплена с возможностью регулирования положения катушка электромагнита 7. Для подвода защитного газа в зону сварки на корпусе 1 установлена втулка 8 с каналом и патрубком 9. Втулка 8 изолирована от корпуса при помощи изолятора 10. На торце втулки 8 выполнена выточка, в которую установлено сопло 11. Положение сопла 11 относительно торца наконечника 6 в осевом направлении регулируется и фиксируется винтом.
Токоподводящий мундштук (фиг.2) может быть выполнен с пр ткинным толкателем. Пружина 12 сжатия установлена в полость корпуса 1 таким образом, что один торец упирается в дно полости корпуса 1, а. второй - в державку 5 токоподводящего элемента 4. Усилие сжатия пружины регулируется наконечником 6 за счет ввинчивания его в корпус 1 ,
Токоподводяпщй мундщтук работает следующим образом.
При обесточенной обмотке электромагнита 7 или ослабленном за счет отвинчивания наконечника 6 нажатии пружины для второго варианта через направляющее отверстие наконечника пропускается электродная проволока
5
для образования требуемого ее вылета, после чего подается напряжение на обмотку электромагнита 7, его якорь 2. втягивается и перемещает в направлении к наконечнику 6 токопро- водящую державку 5 с пучком проволочек токоподводящего элемента 4. При этом свободные концы пучка проволочек взаимодействуют со стенками конической полости наконечника 6, пучок сжимается, а концы проволочек, прижимаются к электродной проволоке, что обеспечивает надежный электрический контакт. Во втором варианте это достигается при завинчивании наконечника вследствие действия пружины нажатия.
В дальнейшем сварочное напряжение подается на корпус мундштука и к свариваемой детали. При этом в процессе сварки или наплавки ток проходит по цепи корпус - скользящий контакт - державка - пучок проволочек токоподводящего элемента - электродная проволока - свариваемая деталь.
При длительной работе вследствие трения пучок проволочек изнашивается и длина его уменьшается. Однако под действием толкателя (электромагнита или пружины сжатия) державка с пучком проволочек по мере его износа автоматически перемещается к наконечнику, обеспечивая тем самым постоянное усилие прижатия токоподводящего элемента к электродной проволоке.
Процесс саморегулирования электрического сопротивления в контакте происходит практически до полного из.но- са пучка проволочек по длине. При этом периодически изменяют местоположение обмотки электромагнита или поджимают пружину нажатия. После полного износа пучка проволочек отвинчи0
5
5
0
45
50
55
вается наконечник, изношенный контактный элемент вынимается и вставляется новый.
I
Использование предлагаемого мундштука позволяет значительно увели- . чить срок службы мундштука вследствие того, что допустимый износ проволочек токоподводящего элемента по длине составляет несколько сантиметров. Повышение срока службы достигается также благодаря постоянному электрическому контакту и постоянной площади этого контакта, что обеспечивает облегченный температурный режим работы контакта, и, следовательно, приводит
к уменьшению скорости износа токо- подводящего элемента.
Стабильность электрического контакта позволяет поддерживать требуемую величину выпета электродной про- волоки и стабильность,горения дуги, что, в конечном итоге, положительно сказывается на качестве сварного шва Кроме того, наконечник может быть выполнен из керамического токонепро- водящего материала, что исключает образование дуги между ним и свариваемой деталью, образование брызг металла на наконечнике, а также позволяет улучшить процесс сварки и наплавки. Формула изобретения
Токоподводящий мундштук, содержащий корпус с полостью, в которой размещен МНОГОСЛОЙНЬЙ ТОКОПОДВОДЯЩИЙ
элемент из проволоки, наконечник, выполненный с конической полостью, стенки которой установлены в контакте с токоподводящим элементом, о т- личающийся тем, что, с целью повышения срока службы и удобства обслуживания, он снабжен державкой, установленной в корпусе с возможностью осевого перемещения, и толкателем, связанным с державкой, токопроводящий элемент выполнен в виде отрезков проволоки, собранных в прямолинейньй пучок, одним концом
закрепленный в державке , а другим - свободно установленный в конической полости наконечни ка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сварочная горелка | 1989 |
|
SU1756059A1 |
Токоподводящий мундштук | 1978 |
|
SU841851A1 |
Мундштук к устройствам для электродуговой сварки | 1982 |
|
SU1060368A1 |
Устройство для подвода сварочногоТОКА K плАВящЕМуСя элЕКТРОду | 1979 |
|
SU846159A1 |
Мундштук к сварочным головкам и горелкам | 1980 |
|
SU880650A1 |
Токоподводящее устройство | 1983 |
|
SU1097461A1 |
Мундштук для дуговой сварки плавящимсяэлЕКТРОдОМ | 1979 |
|
SU841843A1 |
Токоподводящий мундштук | 1991 |
|
SU1815065A1 |
Токоподводящий мундштук к устройствамдля СВАРКи плАВящиМСя элЕКТРОдОМ | 1979 |
|
SU816716A1 |
ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ | 1990 |
|
RU2038934C1 |
Изобретение относится к сварочному производству, в частности к устройствам для дуговой сварки, и может быть использовано для автоматической и полуавтоматической сварки и наплавки плавящимся электродом. Цель изобретения - повышение срока службы мундштука и удобства его обслуживания .Свободные концы пучка проволочек токоподводящего элемента .4 взаимодействуют со стенками конической полости наконечника 6, пучок сжимается, а концы проволочек прижимаются к электродной проволоке 3 с обеспечением надежного электрического контакта. При дли.тельнрй работе вследствие трения пучок проволочек изнашивается, а его длина уменьшается. Под воздействием толкателя державка 5 с пучком проволочек по мере его износа автоматически перемещается к наконечнику 6, обеспечивая тем самым постоянное усилие прижатия токоподводящего элемента 4 к электродной проволоке 3. Процесс саморегулирования электрического сопротивления в контакте происходит до полного износа пучка проволочек по длине. 2 ил. (/ СО to кэ 00 11 я/г. /
Редактор Э.Слиган
Фи&.2
Составитель Г. Квартальнова
Техред М.Ходанич Корректор С.Шекмар
Заказ 2561/13 Тираж 975Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Токоподводящий мундштук | 1978 |
|
SU841851A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Токопроводящий мундштук к устройствам для дуговой сварки плавящимся электродом | 1976 |
|
SU659308A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Токоподводящее устройство | 1983 |
|
SU1097461A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-06-30—Публикация
1985-07-17—Подача