1 Изобретение относится к сварочн му производству, в частности к уст ройствам для дуговой сварки, и может быть использовано для автомати ческой и полуавтоматической сварки или наплавки плавящимся электродом преимущественно в защитных газах. Известна горелка, содержащая св чу с токоподводящим наконечником, изоляционную втулку и газоподводящее сопло lj . Недостатком данной конструкции является то, что при сварке на повьшенных режимах или малом расходе защитного газа изоляционная втулка перегревается и сгорает. При этом нарушается электроизоляция между газоподводящим соплом и токоподводя пщм наконечником, а изоляционная втулка, насаженная на свечу с помо щью резьбы, при подгорании прокручи вается и соскакивает вместе с газо подводящим соплом. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является горелка для дуговой сварки плавящимся электродом в среде защитных газов, содержащая сопло, расположенный внутри него мундштук с токоподводящей све чой и закрепленным на ней контактным из.конечником. Сопло в горелке выполнено стаканообразным из мики 2J . Недостатком известной конструк ции является то, что сопло, выполн ное из керамики, при сварке нагревается и трескается, что нарушает подачу потока защитного газа в зону сварки. Сопло часто выходит из строя. Целью изобретения является увеличение срока службы и повышение н дежности работы горелки. Цель достигается тем, что горел ка для дуговой сварки плавящимся электродом в среде защитных газов, содержащая сопло, расположенный внутри него мундштук с токоподводя щей свечой и закрепленньм на ней контактным наконечником, снабжена закрепленной в сопле втулкой с коническим отверстием внутренняя по верхность которого покрыта изоля- ционным слоем, а токоподводящая свеча выполнена с конусообразным хвостовиком, наружная поверхность которого покрыта изоляционным сло05ем, а хвостовик свечи расположен в коническом отверстии втулки. Слой электроизоляционного покрытия, нанесенный на сопрягающиеся поверхности втулки и токоподвояящей; свечи, надежно изолирует последнюю от сопла, тем самым предотвраишет замыкание сопла на изделие, а также в случае образования из брыгз расплавленного металла мостика между соплом и токоподводящим наконечником предотвращается выгорание сопла и наконечника. На чертеже показана горелка, общий вид. Горелка для дуговой сварки плавящимся электродом содержит сопло 1, внутри которого расположен мундштук с токоподводящей свечой 2 и контактным наконечником 3. В сопле 1 закреплена втулка 4 с коническим отверстием, на внутреннюю поверхность которого нанесен изоляционный слой 5. Токоподводящая свеча 2 выполнена с конусообразным хвостовиком, на наружную поверхность которого нанесен электроизоляционный слой 6, Конусообразный хвостовик токоподводящей свечи 2 расположен в коническом отверстии втулки 4. В токоподводящей свече 2 выполнены отверстия 7 для прохода защитного газа. Сопло 1 скреплено со втулкой 4 винтом 8. Торцы втулки 4 и конусообразного хвостовика токоподводящей свечи 2 закрыты паронитовыми прокладками 9. Втулка 4 и токоподводящая свеча 2 зафиксированы гайкой 10. На наружной поверхности сопла 1 нанесен изоляционный слой t1. Горелка работает следующим образом. Сварочная проволока подается через центральный канал газотокоподводящей свечи 2 к контактному наконечнику 3. Защитный газ подается вместе с проволокой и через отверстия 7 в свече 2, омывает внутреннюю полость сопла 1 и Попадает в рабочую зону сварки. Сопло 1, изготовленное из медной трубки с наружным электроизоляционным покрытием, является прочным, хорощо вьщерживает нагрев,легко очищается от налипающих брьг;)ги не замыкается с изделием. От наконечника 3 сопло 1 изолировано металлической втулкой 4 с элект роизоляционным слоем 5. Такая втул31119805t
ка хорошо выдерживает нагрев, особенно Предлагаемое устройство поэвопри сварке на повышенных режимах илн приляет по сравнению с известным
малом .расходе запштного газа.повьсить надежность работы горелСменные наронитовые прокладки 9ки, увеличить срок ее службы и
защищают электроизоляционное покры- 5повысить производител,ьнссть трутие от бры5г металла.да.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Горелка для дуговой сварки с увеличенным вылетом плавящегося электрода | 1980 |
|
SU996129A1 |
Горелка для дуговой сварки | 1983 |
|
SU1119804A1 |
ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ | 1990 |
|
RU2038934C1 |
ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ | 2014 |
|
RU2564657C1 |
Горелка для дуговой сварки плавящимся электродом в среде защитных газов | 1976 |
|
SU642105A1 |
Горелка для дуговой сварки плавящимся электродом в среде защитных газов | 1980 |
|
SU933327A1 |
Горелка для дуговой сварки с увели-чЕННыМ ВылЕТОМ плАВящЕгОСя элЕКТРОдА | 1979 |
|
SU846164A1 |
Мундштук к горелкам для дуговой сварки | 1976 |
|
SU692706A1 |
Горелка для дуговой сварки | 1987 |
|
SU1488155A1 |
Горелка для механизированной дуговой сварки плавящимся электродом | 1990 |
|
SU1785856A1 |
ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ плавящимся электродом в среде защитных газов, содержащая сопло, расположенный внутри него мундщтук с токоподводящей свечой и закрепленным на ней контактным наконечником, отличающаяся тем, что, с целью увеличения срока службы и повышения надежности работы горелки, она снабжена.закрепленной в сопле втулкой с коническим отверстием, внутренняя поверхность которого покрыта изоляционным слоем, а токоподводящая свеча вьшолнена с конусообразным хвостовиком, наружная поверхность которого покрыта изоляционным слоем, а хвостовик свечи расположен в коническом отверстии втулки. (Л с х :п
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Потапьевский А.Г | |||
Сварка в защитных газах штавяпдамся электродом | |||
М., Машиностроение, 1974, с | |||
Складная решетчатая мачта | 1919 |
|
SU198A1 |
Приспособление в центрифугах для регулирования количества жидкости или газа, оставляемых в обрабатываемом в формах материале, в особенности при пробеливании рафинада | 0 |
|
SU74A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Горелка для дуговой сварки плавящимся электродом в среде защитных газов | 1973 |
|
SU604641A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1984-10-23—Публикация
1983-07-11—Подача