С изделием может привести к нарушению целостности поверхности изделия. Цель изобретения - сохранение целост ности изделий из дублированного пенополиуретана с клеевым липким слоем. Поставленная цель достигается тем, что установка для поперечной резки полимерных изделий цилиндрической формы, содержащая смонтированные на основании поворотный ротор с расположенными на нем ложементами для заготовок, механиз захвата заготовок, выполненный в виде поворотных рычагов, соединенных с меха низмом их поступательного перемещения до упора к режущему инструменту, и ме- ханизм фиксации заготовки в момент рез ки, снабжена жестко закрепленным на основании копирам и проходящим через один из поворотных рычагов валиком, не сущим ролик, взаимодействующий с копиром, а поворотные рычаги шарнирно соединены между собой и подпружинены от носительно друг друга. При этом для повышения производательности установка снабжена смонтированными на основании в зону резки подвижными пластинами для зачистки и правки режущего инструмента. Кроме того, для обеспечения отделе- ния отрезанного изделия от заготовки установка снабжена расположенным на ос новании между режущим инструментом и ложементами 11у1товым элементом со съемником. Предложенное устройство поясняется чертежами, где на фиг. 1 дан общий вид устройства; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1. Установка содержит основание 1, на ко тором смонтирован горизонтально поворо нь1й ротор 2 с расположенными на нем Ложементами 3 для заготовок, имеющим форму полуцилинщэов. Установка также содержит механизмы захвата заготовок, каждый из которых выполнен в виде поворотных рычагов 4 и 5, шарнирно соединенных между собой посредством оси 6 и подпружиненных от носительно друг друга пружиной 7. На концах рычагов 4 и 5 закреплены планки 8. Через рычаг 5 проходит валик 9, несущий на своем конце ролик 1О, а на основании 1 жестко закреплен копир 11, с которым взаимодействует ролик 1 Поворотные рычаги 4 и 5 соединены с механизмом их поступательного переме- ения к упору 12, выполненному в виде оединенного с рычагом 4 валика 13, неущего на конце своем ролик 14, взаимо действующий с неподвижным копиром 15. Механизм поступательного перемещения также имеет пружину 16. Установка также содержит режущий инструмент в виде ленточного ножа 17 и установленный между режущим инструментом и ложементами щитковый элемент 18 со съемником 19. Установка снабжена подвижными пластинами 20, установленными на рычагах 21 и 22, шарнирно соединенных между собой и подпружиненных относительно друг друга пружиной 23. Установка также имеет механизм фиксации заготовки в момент реза, выполненный в виде прижима 24, подпружиненного пружинами 25 и контактирующего с кулачком 26. Установка работает следующим образом.. Обрабатываемую заготовку в виде рулона помещают в ложемент 3. При перемещении ротором заготовки в верхнее положение под действием копира 11, ролика 10 и валика 9 рычаги 4 и 5 планками 8 захватывают заготовку, а под действием копира 15, ролика 14 и валика 13 И пружины 16 перемещают заготовку до упора 12, после чего заготовка фиксируется прижимом 24. При дальнейшем повороте ротора 2 рулон перерезается ленточным ножом . 17. При этом рулон перемещается за щитковый элемент 18, а торец рулона скользит по поверхности упора 12. Отрезанное изделие отводится по ; съемнику 19, оставшаяся часть рулона скользит торцом по, щитковому элементу 18, отделяя его от ножа. При нижнем положении рулона на роторе планки 8 на рычагах 4 и 5 разводятся под действием копира 11, ролика 1О и валика 9, освобождая рулон, и перемещаются в сторону, противоположную поступательному движению рулона под действием копира 15, ролика 14 и валика 13. После этого цикл работы повторяется. При этом 17одвижные пластины 20 осуществляют зачистку режущего инструменига от налипшего на него клея и одновременно его правку, что позволяет повысить производительность установки за счет увеличения времени ее работы без переточки ножа. Использование щиткового элемента в качестве отделителя изделия от основного рулона для предотвращения слипания рулона и изделия в процессе резания позволяет снизить процент выхода изделий с нарушениями формы и целостности, исключить случаи застревания изделий на съемнике и, как следствие, остановку оборудования. Отсутствие контакта рычагов с поверх ностью рулона при обратном ходе сохраняет целостность поверхности рулона. Предлагаемое устройство обеспечивает точность и плоскопараллельность изделий при резке рулонов большого диа- метра (20О мм) и малой длины, Формула изобретения 1. Установка для поперечной резки полимерных изделий цилиндрической формы, содержаихая смонтированные на основании поворотный ротор с расположенным на нем ложементами для заготовок, механизм захвата заготовок, выполненный в виде поворотных рычагов, соединенных с механизмом их поступательного перемещения до упора к режущему инструменту, и механизм фиксации заготовки в мсн мент резки, отличающаяся
п тем, что, с целью сохранения целостнооти изделий из дублированного пенополиуретана с клеевым липким слоем, установка снабжена жестко закрепленным на основании копиром и проходящим через один из поворотных рычагов валиком, несущим ролик, взаимодействующий с копиром, а поворотные рычаги шарнирно соединены между собой и подпружинены относительно друг друга. 2. Установка- по п. 1, отличающая с я тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена смонтированными на основании в зоне резки подвижными пластинами для зачистки и правки режущего инструмента. 3. Установка по пп, 1 и 2, о т л и - чающаяся тем, что, с целью обеспечения отделения отрезанного издеЛИЯ от заготовки, она снабжена расположенным на основании между режущим инструментом л ложементами щитковым элементом со съемником. . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 168865, кл. В 29 С 17/14, 1963. 2. Авторское свидетельство СССР № 531748, кл. В 29 С 17/14, 1975 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для раздачи концов втулок | 1991 |
|
SU1787626A1 |
Блок инструмента к роторной машине для обрезки полых изделий | 1989 |
|
SU1787710A1 |
Плоскопрокатный автомат | 1979 |
|
SU837523A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ЗАВЕРТЫВАНИЯ КОНФЕТ «ВПЕРЕКРУТКУ» | 1973 |
|
SU379462A1 |
Устройство для гибки плоских монтажных петель | 1990 |
|
SU1791065A1 |
Устройство для резки тонколистного рулонного материала | 1988 |
|
SU1743890A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ЗАЧИСТКИ ГРАТА У ПРЕССОВАННЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1966 |
|
SU179907A1 |
Устройство для гибки и обработки внутренней поверхности концов труб | 1987 |
|
SU1555016A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОГО РЕЗАНИЯ НА МЕРНЫЕ ОТРЕЗКИ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2005 |
|
RU2287629C2 |
Автомат для изготовления секций якорей электрических машин | 1971 |
|
SU562043A1 |
Авторы
Даты
1980-01-05—Публикация
1977-04-21—Подача