Установка для поперечной резки полимерных изделий цилиндрической формы Советский патент 1980 года по МПК B29C17/14 

Описание патента на изобретение SU707813A1

С изделием может привести к нарушению целостности поверхности изделия. Цель изобретения - сохранение целост ности изделий из дублированного пенополиуретана с клеевым липким слоем. Поставленная цель достигается тем, что установка для поперечной резки полимерных изделий цилиндрической формы, содержащая смонтированные на основании поворотный ротор с расположенными на нем ложементами для заготовок, механиз захвата заготовок, выполненный в виде поворотных рычагов, соединенных с меха низмом их поступательного перемещения до упора к режущему инструменту, и ме- ханизм фиксации заготовки в момент рез ки, снабжена жестко закрепленным на основании копирам и проходящим через один из поворотных рычагов валиком, не сущим ролик, взаимодействующий с копиром, а поворотные рычаги шарнирно соединены между собой и подпружинены от носительно друг друга. При этом для повышения производательности установка снабжена смонтированными на основании в зону резки подвижными пластинами для зачистки и правки режущего инструмента. Кроме того, для обеспечения отделе- ния отрезанного изделия от заготовки установка снабжена расположенным на ос новании между режущим инструментом и ложементами 11у1товым элементом со съемником. Предложенное устройство поясняется чертежами, где на фиг. 1 дан общий вид устройства; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1. Установка содержит основание 1, на ко тором смонтирован горизонтально поворо нь1й ротор 2 с расположенными на нем Ложементами 3 для заготовок, имеющим форму полуцилинщэов. Установка также содержит механизмы захвата заготовок, каждый из которых выполнен в виде поворотных рычагов 4 и 5, шарнирно соединенных между собой посредством оси 6 и подпружиненных от носительно друг друга пружиной 7. На концах рычагов 4 и 5 закреплены планки 8. Через рычаг 5 проходит валик 9, несущий на своем конце ролик 1О, а на основании 1 жестко закреплен копир 11, с которым взаимодействует ролик 1 Поворотные рычаги 4 и 5 соединены с механизмом их поступательного переме- ения к упору 12, выполненному в виде оединенного с рычагом 4 валика 13, неущего на конце своем ролик 14, взаимо действующий с неподвижным копиром 15. Механизм поступательного перемещения также имеет пружину 16. Установка также содержит режущий инструмент в виде ленточного ножа 17 и установленный между режущим инструментом и ложементами щитковый элемент 18 со съемником 19. Установка снабжена подвижными пластинами 20, установленными на рычагах 21 и 22, шарнирно соединенных между собой и подпружиненных относительно друг друга пружиной 23. Установка также имеет механизм фиксации заготовки в момент реза, выполненный в виде прижима 24, подпружиненного пружинами 25 и контактирующего с кулачком 26. Установка работает следующим образом.. Обрабатываемую заготовку в виде рулона помещают в ложемент 3. При перемещении ротором заготовки в верхнее положение под действием копира 11, ролика 10 и валика 9 рычаги 4 и 5 планками 8 захватывают заготовку, а под действием копира 15, ролика 14 и валика 13 И пружины 16 перемещают заготовку до упора 12, после чего заготовка фиксируется прижимом 24. При дальнейшем повороте ротора 2 рулон перерезается ленточным ножом . 17. При этом рулон перемещается за щитковый элемент 18, а торец рулона скользит по поверхности упора 12. Отрезанное изделие отводится по ; съемнику 19, оставшаяся часть рулона скользит торцом по, щитковому элементу 18, отделяя его от ножа. При нижнем положении рулона на роторе планки 8 на рычагах 4 и 5 разводятся под действием копира 11, ролика 1О и валика 9, освобождая рулон, и перемещаются в сторону, противоположную поступательному движению рулона под действием копира 15, ролика 14 и валика 13. После этого цикл работы повторяется. При этом 17одвижные пластины 20 осуществляют зачистку режущего инструменига от налипшего на него клея и одновременно его правку, что позволяет повысить производительность установки за счет увеличения времени ее работы без переточки ножа. Использование щиткового элемента в качестве отделителя изделия от основного рулона для предотвращения слипания рулона и изделия в процессе резания позволяет снизить процент выхода изделий с нарушениями формы и целостности, исключить случаи застревания изделий на съемнике и, как следствие, остановку оборудования. Отсутствие контакта рычагов с поверх ностью рулона при обратном ходе сохраняет целостность поверхности рулона. Предлагаемое устройство обеспечивает точность и плоскопараллельность изделий при резке рулонов большого диа- метра (20О мм) и малой длины, Формула изобретения 1. Установка для поперечной резки полимерных изделий цилиндрической формы, содержаихая смонтированные на основании поворотный ротор с расположенным на нем ложементами для заготовок, механизм захвата заготовок, выполненный в виде поворотных рычагов, соединенных с механизмом их поступательного перемещения до упора к режущему инструменту, и механизм фиксации заготовки в мсн мент резки, отличающаяся

п тем, что, с целью сохранения целостнооти изделий из дублированного пенополиуретана с клеевым липким слоем, установка снабжена жестко закрепленным на основании копиром и проходящим через один из поворотных рычагов валиком, несущим ролик, взаимодействующий с копиром, а поворотные рычаги шарнирно соединены между собой и подпружинены относительно друг друга. 2. Установка- по п. 1, отличающая с я тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена смонтированными на основании в зоне резки подвижными пластинами для зачистки и правки режущего инструмента. 3. Установка по пп, 1 и 2, о т л и - чающаяся тем, что, с целью обеспечения отделения отрезанного издеЛИЯ от заготовки, она снабжена расположенным на основании между режущим инструментом л ложементами щитковым элементом со съемником. . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 168865, кл. В 29 С 17/14, 1963. 2. Авторское свидетельство СССР № 531748, кл. В 29 С 17/14, 1975 (прототип).

Похожие патенты SU707813A1

название год авторы номер документа
Автомат для раздачи концов втулок 1991
  • Пышный Владимир Григорьевич
SU1787626A1
Блок инструмента к роторной машине для обрезки полых изделий 1989
  • Алексеев Николай Николаевич
  • Бочин Виктор Иванович
  • Романов Дмитрий Михайлович
SU1787710A1
Плоскопрокатный автомат 1979
  • Малинкин Валентин Сергеевич
  • Никольский Лев Николаевич
  • Попов Анатолий Васильевич
  • Милько Иван Григорьевич
SU837523A1
АВТОМАТ ДЛЯ ЗАВЕРТЫВАНИЯ КОНФЕТ «ВПЕРЕКРУТКУ» 1973
  • Витель Ф. Г. Рафаильский
SU379462A1
Устройство для гибки плоских монтажных петель 1990
  • Гурбанович Александр Степанович
SU1791065A1
Устройство для резки тонколистного рулонного материала 1988
  • Дроздов Александр Петрович
  • Саяпин Владимир Александрович
  • Спитанов Василий Васильевич
SU1743890A1
АВТОМАТ ДЛЯ ЗАЧИСТКИ ГРАТА У ПРЕССОВАННЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1966
  • Л. И. Симановский, А. Я. Денисов, А. А. Новиков В. В. Курбаков
SU179907A1
Устройство для гибки и обработки внутренней поверхности концов труб 1987
  • Ариевич Александр Миронович
  • Ермаков Сергей Алексеевич
  • Езжев Альберт Сергеевич
  • Латышев Вячеслав Федорович
  • Малахов Александр Николаевич
SU1555016A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОГО РЕЗАНИЯ НА МЕРНЫЕ ОТРЕЗКИ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 2005
  • Тычинский Александр Дмитриевич
  • Золотухин Валериан Никитович
RU2287629C2
Автомат для изготовления секций якорей электрических машин 1971
  • Аленкин Геннадий Иванович
  • Шильмейстер Федор Семенович
  • Классен Валентин Николаевич
SU562043A1

Иллюстрации к изобретению SU 707 813 A1

Реферат патента 1980 года Установка для поперечной резки полимерных изделий цилиндрической формы

Формула изобретения SU 707 813 A1

SU 707 813 A1

Авторы

Шенбель Иосиф Алексеевич

Калинкин Юрий Васильевич

Кнельц Константин Федорович

Лопатин Анатолий Владимирович

Даты

1980-01-05Публикация

1977-04-21Подача