Изобретение относится к хранению и перегрузке сыпучих материалов и может быть использовано для перегру ки пылевидных материалов. По основному авт. св. № 587068 и вестно устройство для разгрузки сыпучих материалов из бункера с горизонтальной выпускной щелью, содержащее поворотные клапаны, установле ные в щели, перемещающийся вдоль щели механизм открытия и закрытия клапанов и приемный ленточный конвейер, причем упомянутый механизм смонтирован на подвижной тележке, снабженной рамой с роликами, которые огибает рабочая ветвь ленты конвейера. Кроме того тележка снабжена механизмом подъема рамы. Недостаток известного устройства заключается в том, что использовани рамы с роликами в указанном -положен не обеспечивает равномерного выпуска материала из бункера вдоль выпус ной щели, а наличие зазора между полотном ленты и выпускной щелью по торцовой стороне рамы не позволяет исключить просыпание материала, являющегося источником интенсивного шллеобразования. цель; изобретения - повышение эффективности выгрузки Материала и уменьшение пылеобразования. Это достигается тем, что рама с роликами имеет наклонный в сторону движения материала промежуточный участок. На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1. Устройство содержит бункер 1 с горизонтальной выпускной щелью 2, в которой на осях 3 установлены пороротные клапаны 4. Под щелью 2 расположен приемный конвейер 5, на котором установлена подвижная тележка 6, снабженная наклонной рамой 7 с роликами 8, которые огибает рабочая ветвь 9 ленты конвейера 5. При этом между лентой и выпускной щелью 2 имеется зазор 10 с возможностью его увеличения в сторону движения ленты. На тележке 6 смонтирован механизм открытия и закрытия клапанов 4 в виде копирного упора 11, взаимодействующего с рычагами 12 осей 3. Тележка 6 снабжена механизмом 13 подъема раглы 7. Рама с роликами имеет наклонный в сторону движения материала промежуточный участок 14. Работает устройство следующим рбразом. При перемещении тележки 6 вдоль конвейера 5 открывается клапан 4, расположенный непосредственно над тележкой б, и материал высыпается из бункера 1 на рабочую ветвь 9 ленты, которая благодаря наклонной раме 7 с роликами 8 максимально приближается к выпускной щели 2 с передней торцовой стороны рамы по ходу движения лен ты, а противоположная сторона имеет зазор 10 между выпускной щелью 2 бункера и л.ентой конвейера, обеспечивающий заданную производительность выпуска. Благодаря этому достигают равномерного выпуска материала вдоль выпускной щели и исключают просыпание 4атериала с передней торцовой СТОРОНЫ амы, тем самым уменьшая пылеобразоание при высыпании материала. С поощью механизма 13 регулируют зазор между щелью 2 и рабочей ветвью 9. Формула изобретения Устройство для разгрузки сыпучих материалов из бункера с горизонтальной выпускной щелью по авт. св. № 587068, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности выгрузки материала и уменьшения пылеобразования, рама с роликами имеет наклонный в сторону движения материала промежуточный участок.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Перегрузочный пункт для сыпучих материалов и способ строительства его в карьере | 1990 |
|
SU1786271A1 |
Питатель для сыпучих материалов | 1981 |
|
SU998268A1 |
Устройство для разгрузки сыпучих материалов из бункеров | 1979 |
|
SU945032A1 |
Устройство для вертикального перемещения сыпучего материала | 1978 |
|
SU1186082A3 |
Усредительная машина для сыпучих материалов | 1972 |
|
SU564001A1 |
Машина для тукосмешивания и биомодификации гранулированных твердых минеральных удобрений | 2021 |
|
RU2789031C2 |
Крутонаклонный ленточный конвейер | 1984 |
|
SU1234296A1 |
Устройство для разгрузки сыпучих материалов из бункеров | 1984 |
|
SU1169916A2 |
ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР С ЦЕПНЫМ ПРИВОДОМ (ВАРИАНТЫ) | 1996 |
|
RU2160694C2 |
Питатель для сыпучих материалов | 1983 |
|
SU1240711A1 |
Авторы
Даты
1980-01-05—Публикация
1978-06-12—Подача