Способ рифления полосы Советский патент 1980 года по МПК B21D17/04 

Описание патента на изобретение SU709212A1

(54) СПОСОБ РИФЛЕНИЯ ПОЛОСЫ

Похожие патенты SU709212A1

название год авторы номер документа
Способ рифления полосы 1990
  • Клименко Валентин Митрофанович
  • Семеновский Олег Павлович
  • Солод Владимир Сергеевич
  • Гуров Сергей Викторович
SU1731355A2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОТЕКСТУРОВАННОЙ РЕБРОВОЙ ХОЛОДНОКАТАНОЙ ЖЕЛЕЗОКРЕМНИСТОЙ ТРАНСФОРМАТОРНОЙ СТАЛИ 1997
  • Милькин В.П.
RU2121515C1
Способ прокатки 1980
  • Ефименко Сергей Петрович
  • Полухин Петр Иванович
  • Лашин Владимир Владимирович
  • Дмитриев Василий Дмитриевич
  • Меандров Лев Вячеславович
  • Воронцов Вячеслав Константинович
  • Литвиненко Юрий Петрович
  • Пилюшенко Виталий Лаврентьевич
  • Бринза Андрей Владимирович
  • Теслик Иван Петрович
  • Журавлев Петр Михайлович
  • Погоржельский Виктор Иванович
  • Следнев Владимир Петрович
  • Савин Валентин Александрович
SU1009541A1
ВАЛКОВЫЙ УЗЕЛ 1997
  • Настич В.П.
  • Барятинский В.П.
  • Шамрин А.В.
  • Тищенко А.Д.
  • Швецов В.В.
  • Лукин В.А.
  • Пименов А.Ф.
  • Матвеев Е.И.
  • Трайно А.И.
  • Офицеров Ю.А.
RU2121402C1
Способ прокатки полосового металла в многоклетевом стане 1980
  • Мазур Валерий Леонидович
  • Мазур Валентина Александровна
SU931244A1
ТОНКАЯ РИФЛЕНАЯ СТАЛЬНАЯ ПОЛОСА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2020
  • У Цзяньчунь
RU2824365C1
Способ продольной прокатки клиновидныхпОлОС 1979
  • Лиханский Владлен Сергеевич
  • Поляков Владимир Николаевич
  • Маякин Валентин Андреевич
  • Лебедик Григорий Лукич
  • Сорокин Владимир Анатольевич
  • Голубев Виталий Александрович
  • Размахнин Александр Дмитриевич
  • Сорокин Сергей Анатольевич
SU793689A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО УПРУГО-НАПРЯЖЕННОГО ПОЛОСОВОГО ПРОКАТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ОБЛЕГЧЕННЫХ ГНУТЫХ КОНСТРУКЦИОННЫХ ПРОФИЛЕЙ 1999
  • Милькин В.П.
RU2162756C2
Способ прокатки сталей с повышенным окалинообразованием 1980
  • Лашин Владимир Владимирович
  • Дмитриев Василий Дмитриевич
  • Воронцов Вячеслав Константинович
  • Меандров Лев Вячеславович
  • Следнев Владимир Петрович
  • Бринза Андрей Владимирович
  • Ломма Валерий Константинович
  • Бодня Михаил Израилевич
  • Журавлев Петр Михайлович
  • Савин Валентин Александрович
SU929254A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛОС С ОДНОСТОРОННИМ ЧЕЧЕВИЧНЫМ РИФЛЕНИЕМ 2012
  • Вольшонок Игорь Зиновьевич
  • Трайно Александр Иванович
  • Русаков Андрей Дмитриевич
  • Адаменко Татьяна Ивановна
RU2482930C1

Иллюстрации к изобретению SU 709 212 A1

Реферат патента 1980 года Способ рифления полосы

Формула изобретения SU 709 212 A1

1

Изобретение относится к обработке металлов.давлением,в частности к технологии изготовления рифленого листа.

Известен способ одностороннего рифления листа путем прОкатки между гладким и зубчатым валками 1.

Недостатком известного способа является необходимость изготовления оснастки для различных по форме и размерам рифлений.

Известен способ рифления полосы путем прокатки гладкими валками с изменяющимся по гармоническому закону воздействием на его повеохности 2.

Известным способом могут быть получены на обеих плоскостях места поперечные гребешки, высота которых зависит от скорости прокатки частоты и амплитуды изменения межцентрового расстояния валков.

Однако известный способ не может быть использован для получения листа с односторонним рифлением.

Целью изобретения является осуществление одностороннего рифления полосы.

Цель достигается тем, что со стороны выхода полосы из валков прилагают усилие, изгибающее полосу в направлении ее гладкой поверхности. На фиг о 1 и 2 показан пример выполнения способа.

Полосу 1 с разматывателя 2 задают в гладкие валки 3 и 4 и, пропустив под огибающим роликом 5, заправляют 0 в моталку 6. Валок 3 связан с виброприводом, который сообщает ему колебание в вертикальной плоскости, изменяя периодически межцентровое расстояние валков. Во время прокатки моталка 6 5 и ролик 5 создают усилие Т, изгибающее полосу в сторону валка 4. Усилие Т создает в.очаге деформации напряжения растяжения и изгиба.

Кроме того, длина очага деформации со стороны нижнего валка больше, чем со стороны верхнего, поэтому контактное напряжение на нижний валок меньше, чем на верхний.

Таким образом приложение изгибающего усилия Т приводит к тому, что . на верхней поверхности полосы создаются условия, благоприятные для деформирования, поэтому именно на этой поверхности образуются гребни, а 0 нижняя остается гладкой.

SU 709 212 A1

Авторы

Клименко Валентин Митрофанович

Семеновский Олег Павлович

Кашаев Валентин Михайлович

Чуманов Юлиан Михайлович

Даты

1980-01-15Публикация

1971-11-01Подача