Способ изготовления малогабаритных лопаток Советский патент 1980 года по МПК B21K3/04 

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к способам изготовления мало габаритных турбинных и компрессорны лопаток. Известен способ изготовления мал габаритных лопаток штамповкой в изо термических условиях, в KOTOjaax исходную заготовку покрывают смазкой, наоревают и деформируют первоначатш но в закрытом с целью получения профилированной заготовки, а затем осуществляют окончательную штамповку лопатки 1. Недостатком этого способа являет ся высокая трудоемкость и сравнител но низкий коэффициент использовайия металла (КИМ) при невысоком кач-еств изделия, что обусловлено необходимостью введения в процессе дополнительных операций по преобразованию исходной заготовки в полуфабрикат например, механической обработкой или прессованием. Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления малогабаритных лопаток, заключающийся в изготовлении заготовки, нанесении смазки на ее поверхности, нагреве ее, укладка в ручей закрытого штампа и штамповке в условиях сверхпластичности 2. Недостатком .этого способа являетйя его высокая трудоемкость и невозможность получения качественной лойатки из исходной цилиндрической заготовки за один переход штамповки. Целью изобретения является уменьшение трудоемкости изготовления лопаток и повышение их качества. Поставленная цель достигается тем, что по предлагаемому способу заготовку изготавливают с отношением диаметра к ее высоте больше единицы и укладывают ее в штамп на торец до упора Б замковую часть ручья. Изготовление заготовки с отношением диаметра к ее высоте больше едиг ницы позволяет использовать при штамповке малогабаритных лопаток пруток . диаметром 20 мм и более, а укладка ее в штампе на торец до упора в замковую часть ручья совместно с испо.пьзованием закрытого штампа и условий сверхпластичности позволяет получать качественную лопатку за один переход штамповки. Пример реализации способа. Проводилось изготовление лопаток Из титанового сплава с усредненными габаритными размерами в плане 2040 мм. Исходную заготовку диаметром 20 мм и высотой 5 мм покрывали стеклоэмалью ЭВТ-24, нагревали до температуры , укладывали на торец в ручей закрытого штампа до упора в замковую часть ручья и деформировали со скоростью не превышающей 2 мм/сек за один ход пресса. Предлагаемый способ обеспечивает уменьшение трудоемкость изготовления лопаток и повышение их качества при сокращении расхода металла. Формула изобретения Способ изготовления малогабаритны лопаток, заключающийся в изготовлени заготовки, нанесении смазки на поверхность заготовки, нагреве ее, укладке в ручей закрытого штампа и штамповки в условиях сверхпластичности, отличающийс я тем, что, с целью уменьшения трудоемкости изготовления лопаток и повышения их качества, заготовку изготавливают с отношением диаметра к ее высоте больше единицы и укладывают ее в штамп на торец до упора в зг1мковую часть ручья. Источники информации, принятые во йнимание при экспертизе 1.Никольский Л.А. и др. -Торячая штамповка и прессование титановых сплавов, М., Машиностроение, 1975, с. 250-253, рис.112. 2.Журнал Кузнечно-штамповочное производство 1, 1974, с. 17-19.