Зажимное цанговое устройство Советский патент 1980 года по МПК B23B31/20 

I

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано для закрепления деталей при обработке и контроле, преимущественно в роторных машинах.

Известны устройства подобного назначения, содержащие неподвижный корпус, вращающуюся в нем втулку, несущую зажимную цангу, приводной шкив, установленный в корпусе с возможностью вращения, и управляющий шток установленный соосно с цангой 1.

Недостатком известных устройств являются относительно больщие габариты и большие затраты времени на разгон и торможение вращающихся частей.

Цель изобретения - повыщение производительности труда путем сокращения времени разгона и торможения вращающихся частей, уменьщения габаритов и обеспечения управления зажимом, разгоном и торможением вращающихся частей одним штоком.

Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве во вращающейся втулке выполнены два ряда радиальных отверстий, в которых размещены шарики, а на штоке, шкиве и корпусе выполнены соответственно коническая поверхность и фигурные канавки, причем один ряд указанных щариков установлен с возможностью взаимодействия с конической поверхностью щтока и фигурными канавками шкива, а другой - с фигурными канавками корпуса.

На фиг. 1 представлено описываемое устройство, осевой разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1

В неподвижном корпусе 1 установлены на подшипниках 2 постоянно вращающийся от ремня 3 щкив 4 и на подшипниках 5 втулка 6. Во втулку 6 встроен с возможностью перемещения в осевом направлении шток 7 управленияз который взаимодействует с цангой 8 через пружину 9 сжатия и зажимной конус 10, с постоянно вращающимся щкивом 4, имеющим фигурные канавки 1, через иирики 12, а также с корпусом 1, имеющим фигурные канавки 13, через шарики 14. Шарики 12 и 14 расположены свободно в радиальных отверсгаях 15 и 16 в гулки 6. Конструкция отверстий 15 исключает выпадение шариков 12 внутрь втулки 6 при нижнем крайнем положении што ка 7 управления. Втулка 6 связана со штоком 7 управления шпонкой 17, а с зажимным конусом 10 шпонкой 18. В зажимной конус 10 встроена предварительно сжатая разжимная пружина 19. Устройство работает следующим образом. После подачи детали в зону зажима какимнибудь механизмом загрузки шток 7 управления приводится в поступательное движение, при этом усилие через пружину 9 сжатия и зажимной конус 10 передается на цангу 8, преодолевая усилия разжимной пружины 19, происходит зажим детали. Пружины 9 и 19 подобоаны таким образом, что сначала пвоисходит деформация свободной пружины 9 до усилия предварительно сжатой пружины 19, а затем деформируются обе пружины одновременно, но при этом пружина 19 больше, а поужина 9 меньше. Когда зажимной конус 10 прекраш ет перемещение, зажимая лепестки цанги 8, деформируется только пружина 9, усиливая силу зажима. После зажима детали шток 7 управления продолжая перемешение и деформируя пру жину 9, сначала растормаживает втулку 6, а затем приводит ее во врашение в первом случае путем освобождения шариков 14 из фигур ных канавок 13 корпуса 1, а во втором - пу .тем ввода шариков 12 в фигурные канавки И постоя1шо вращающегося шкива 4. После окончания технологического цикла об работки, детали шток 7 управления, возвращаясь в исходное положение, сначала освобождает шарики 12 из фигурных канавок 11, отцепляет втулку 6 от шкива 4, а затем вводя шарики 14 в фигурные канавки 13 корпуса 1, затормаживает втулку 6. При дальнейшем движении вниз штока 7 управления ослабляется пружина 9 сжатия до свободного состояния и одновременно отводится в исходное положение зажимной конус 10 до упора в шпонку 18 разжимной пружиной 19, что ПРИВОДИТ к освобождению детали из лепестков цанги 8. После зажима и перепад разжимом детали цангой 8 необходимо остановить шток 7 управления на время передачи и съема детали из цанги 8 загрузочным механизмом. Формула изобретения Зажимное цанговое устройство, содержащее неподвижный корпус, врашающуюся в нем втулку, несущую зажимную цангу, приводной шкив, установленный в корпусе с возможностью вращения, и управляющий шток, установленный соосно с цаигой, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения времени разгона и торможения вращающихся частей, уменьшения габаритов и обеспечения управления зажимом, разгоном и торможением вращающихся частей одним штоком, во вращающейся втулке выполнены два ряда радиальных отверстий, в которых размещены шарики, а на штоке, шкиве и корпусе выполнены соответственно коническая поверхность и фигурные канавки, причем один ряд указанных шариков установлен с возможностью взаимодействия с конической поверхностью штока и фигурными канавками шкива, а другой - с фигурными -канавками корпуса. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Кошкин Л. Н. Комплексная автоматизация производства на базе роторных линий. Машиностроение, М., 1972, с. 300, р. 247.