Зажимное цанговое устройство Советский патент 1981 года по МПК B23B31/20 

Изобретение относится к металлообработке, может быть использовано для закрепления деталей при обработке и контроле, преимзпцественно в роторных машинах. По основному авт. св. № 709270 известно зажимное цанговое устройство, которое содержит неподвижный корпус, вращающуюся в нем втулку, несущую за жимную цангу, приводный шкив,, установленный в корпусе с возможностью вращения, и управляющий шток, установ ленный соосно с цангой, во вращанлцейся втулке выполнены два ряда радиальных отверстий, в которых размещень шарики, а на штоке, шкиве и корпусе вьтолнены соответственно коническая поверхность и фигурные канавки, причем один ряд указанных шариков установлен с возможностью взаимодействия с конической поверхностью штока и фигурными канавками шкива,- а другой-с фигурными канавками корпуса ij. При таком исполнении низка стойкость устройства и повьш1ен шум при работе из-за соударений шариков .с корпусом. Цель изобретения - снижение шума и повьш1ение долговечности устройства. Поставленная цель достигается тем, что зажимное цанговое устройство снабжено кольцевой пластинчатой .пружиной со сквозными фигурными Пазами,, установленной между корпусом и втулкой и предназначенной для взаимодействия кромками фигурных пазов с поверхностью шариков. Такое выполнение сни жает шум и повьшгает, долговечность устройства. На фиг. 1 - представлено устрой- стэо, общий вид на фиг. 2 - сечение 1 на фиг. 3 А-А на фиг.. сечение 1 . на фиг. 4 вид В на Б-Б на фиг. фиг. 3. В неподвижном корпусе 1 установлеkbi на подшипниках 2 постоянно вращающиеся от ремня 3 шкив 4.и на подшипникак 5 втулка 6. Во втулку 6 встроен с возможностью перемещения в осевом v направлении управляняций шток 7, который взаимодействует с цангой 8 через пружину 9 сжатия, зажимной конус 10 с постоянно вращающимся шкивом 4, имеющим фигурные канавки 1I, через шарики 12, а также с корпусом I ,име щим фигурные канавки 13, через шарики 14. Шарики 12 и 14 расположены свободно в радиальных отверстиях 15 и 16 втулки 6. Конструкция отверт стий 15 исключает выпадение шариков 12 во внутрь втулки 6 при нижнем крайнем положении управляющего штока 7. Кроме этого, между вращающейся втулкой 6 и корпусом 1 встроена плас тинчатая пружина 17, имеющая сквозны фигурные пазы 18. - Втулка 6 связана с управляющим щтоком 7 шпонкой 19, ас зажимным конусом 10 - шпонкой 20. В зажимной конус 10 встроена предварительно, сжатая разжимная пружина 21. Устройство работает следующим образом. После подачи детали в зону зажима каким-нибудь механизмом загрузки управляющий шток 7 приводится в поступательное движение, при этом усилие через пружину 9 сжатия, зажимной конус 10 передается йа цангу 8, преодолев усилия разжимной пружины 21, происхо дит зажим детали. Пружины 9 и 21 подобраны таким об разом, что сначала происходит деформ ция свободной пружины 9 дь усилия предварительно сжатой пружины 21, а затем деформируются обе пружины одно временно, но при этом пружина 21 больше, а пружина 9 - меньше. Когда зажимной конус 10 прекращае перемещение, зажимая лепестки цанги деформируется только пружина 9, усиливая силу зажима. После зажима, дета ли управлякшщй шток 7, продолжая перемещение и деформируя пружину 9, сначала растормаживает втулку 6, а затем приводит- ее во вращение. В пер вом случае путем освобождения шариков 14 из фигурных канавок 13 корпуса 1, а во втором случае - путем ввода шариков 12 в фигурные канавки 1 1 постоянно вращающегося шкива 4. Освобозкденные шарики 14 принудительно заталкиваются пластинчатой пружиной 17,-имеющей сквозные фигурные пазы 18, в радиальные отверстия 16 втулки 6, т-ем самым предохраняя фигурные канавки 13 корпуса 1 от износа. После окончания технологического цикла обработки детали управляющий шток 7, возвращаясь в исходное положение, сначала освобождает шари-. ки 12 из фигурных канавок II, расцепляет втулку 6 от шкива 4, а затем принудительно раскрывая, пластинчатую пружину 17 и вводя шарики 14 в. фигурные канавки 13 корпуса I, затормаживает втулку 6. При дальнейшем движении вниз управляющего штока 7 ослабляется пружина 9 сжатия до свббодного состояния и одновременно отводится исходное положение зажимной конус 10 до упора в шпонку 20- разимной пружины 21, что приводит к свобождению детали из лепестков цани 8, ляет увеличить срок службы зажимного цангового устройства и снизить шум при его работе. Формула изобретения Зажимное цанговое устройство по авт. св. № 709270, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью снижения шума и повышения долгоЯёчности устройства, оно снабжено кольцевой, пластинчатой пружиной со сквозными фигурными пазами, установленной между корпусом и втулкой и предназначенной для взаимодействия кромками фигурных пазов г. поверхностью шариков. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе ; 1. Авторское свидетельство.СССР № 709270, кл. Б 23 В 31/20, 1978.

.6

Фиг. 2

иг.5

/

Buds

(Put. V