i
Изобретение относится к сварке, а именно к конструкции стенда для сборки под сварку отводов трубопроводов.
Известен стенд для сборки секционных отводов трубопроводов, содержащий смонтированные на обп1.ей раме стойки с двумя патрона.ми и зажимное yctpoйcтвo 1.
Недостаток этого стенда заключается I) низкой точности сборки отводов под сваркуНаиболее близок к предлагаемому по тс.хнической сущности стенд для сборки под сварку отводов трубопроводов, содержащий В1)1полнеиное в виде призмы основание со смонтированными на не.м попарно холостыми опорными роликами, каждый из которых установлен на оси, и винтовыми прижимами для креп-тения отводов 2.
Недостаток этого стенда заключается в том, что он не обеспечивает требуемой точности сборки, так как не выполняется установка каждого отвода под заданным углом.
Цель изобретения - создание конструкции стенда, позволяющей повысить точность
i;
сборки благодаря обеспече.шю установки каждого отвода под задагжым углом.
Это достигается тем, что в 1едлагаемом стенде в основании cи.м;-т нo относительно одной .холосты.х опоз:г-(Х роликов, зыгюлнекы пазы, ; каждом з :;:; находится новоротный и о|)иксир емы:; относительно паза вал, а оси каждой н, ост;,.-)-,.. ных пар холостых опорных роликов омок :роьаны на каждом yiioMHtiVTOM алч . iпендикулярно и эксцентрично отпосит : -,, его продольной оси,при это.м с каж.лсй L. роны основания шарнирно закреплены cKodtJ, соед.тненные между собой, причем ка . :.ные винтовые прижимы смон ирг/ ячы ::ч этих скобах.
Сущность пре;1лагаемого ;13обретен1;я поясняется чертежами. На фиг. 1 продста:;лено описываемое стройство. общий г.ид; на фиг. 2 -- то же,сечение Д--Д кп ф;г. ; на фиг. 3 - сечение .-.Л на фиг. 1; н фиг. 4 - сечение Б-Б на ф1;г. ; на фкг. 5 - сечение В-В на фиг. 4; на фиг. i3 - сечение Г-Г на фиг. 3; на фиг. 7 - RIM К на фиг. 4.
Предложенный стенд для сборки под сварку отводов трубопроводов состоит из основания, выполненного в виде призмы 1, на которой смонтированы попарно холостые опорные ролики 2 с возможностью вращения относительно своих осей 3. Призма 1 выполнена с пазами, в каждом из них с возможностью поворота и фиксации смонтирован вал 4. Вал 4 снабжен эксцентрично и перпендикулярно к его продольной оси усталовленными на нем осями 5 с холостыми опорными роликами 6.
Цапфы 7 вала 4 установлены в пазах планок 8. Винты 9 ограничивают поворот вала 4. Поворот вала 4 осуществляется рычагом 10. К призме 1 посредством осей 11 шарнирно прикреплены скобы 12 и 13. Скобы соединены между собой осью 14. Между скобами 12 и 13 для правки кромок собираемых отводов установлен переносной домкрат 15, выполненный в виде гайки 16 винта 17. Винты 18 винтовых прижимов через гайки 19 жестко связаны со скобами 12. Винты 18 предназначены для крепления собираемых отводов при правке их кромок. При подготовке стенда к работе предварительно, в зависимости от диаметра собираемых отводов, устанавливают в соответствующие пазы призмы I вал 4. Собираемые элементы отвода устанавливают на холостые опорные ролики 2 и 6 и начинают подгонку стыкуемых торцовых поверхностей. В вертикальной плоскости, перпендикулярно к чертежу, элементы отвода подгоняют друг к другу поворотом на холостых опорных роликах 2 и 6, а в плоскости чертежа стыки подгоняют поворотом вала 4 относительно своей оси. Если стыкуемые кромки собираемых деталей хорошо прилегают друг к другу, детали прихватывают сваркой и снимают со стенда. Если кромки собираемых деталей сильно выступают по отношению друг к другу, их необходимо выЙ/г./
ровнять и прихватить сваркой, чтобы они не расходились. Для этого на собираемые детали накидывают скобы 12, закрепляют детали на стенде винтами 18 и далее переносным домкратом 15 выравнивают кромки стыкуемых деталей.
Предлагаемый стенд позволяет значительно повысить качество сборки и упростить процесс подготовки кромок стыкуемых деталей.
Формула изобретения
Стенд для сборки под сварку отводов трубопроводов, содержащий выполненное
в виде призмы основание со смонтированными на нем попарно холостыми опорными роликами, каждый из которых установлен на оси, и винтовыми прижимами для крепления отводов, отличающийся тем, что, с
0 целью повышения точности сборки путем обеспечения установки каждого отвода под заданным углом, стенд снабжен валами, в основании симметрично относительно одной пары холостых опорных роликов выполнены пазы, в каждом из которых размещен один указанный фиксируемый относительно паза вал, а оси каждой из остальных пар .холостых опорных роликов смонтированы на каждом упомянутом валу перпендикулярно и эьсцентрично относительно его продольной оси,
0 при этом с каждой стороны основания шарнирно закреплены скобы, соединенные между собой, а указанные винтовые прижимы смонтированы на этих скобах.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР N° 299324, кл. В 23 К 37/04, 1967.
2.Авторское свидетельство СССР
№ 209601, кл. В 23 К 37/04, 1968 (прототип) .
-/
/«
и
Ш
IT
Z.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стенд для сборки под сварку изделий | 1978 |
|
SU770713A1 |
Роликовый стенд для сборки под сварку обечаек цилиндрического корпуса друг с другом и обечайки цилиндрического корпуса с днищем | 2015 |
|
RU2609600C1 |
Установка для сборки под сварку кольцевых стыков цилиндрических изделий | 1981 |
|
SU967762A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ПОД СВАРКУ БАНДАЖЕЙ С ОБЕЧАЙКАМИ | 2021 |
|
RU2755229C1 |
Стенд для сборки и сварки длинномерных полотнищ прямолинейной и криволинейной форм | 1980 |
|
SU946866A1 |
Стенд для сборки и вращения в процессе сварки кольцевых стыков обечаек | 1977 |
|
SU732109A1 |
Установка для сборки и сварки продольных стыков цилиндрических изделий | 1978 |
|
SU747671A1 |
Устройство для сборки под сварку тонкостенных металлических цистерн | 1985 |
|
SU1250434A1 |
Поточная механизированная линия для сборки и сварки листов в длинномерные полотнища | 1979 |
|
SU891291A1 |
Устройство для сборки труб и трубопроводов под сварку | 1988 |
|
SU1588523A1 |
Авторы
Даты
1980-01-15—Публикация
1977-09-07—Подача