Многопозиционный станок для шлифования и полирования посуды Советский патент 1980 года по МПК B24B9/12 

Описание патента на изобретение SU709335A1

Изобретение относится к области шиностроения и может быть применено для полирования преимущественно посуды, например чайников, кофейников и т.п.

Известны многопозиционные станки для шлифования и полирования посуды, содержащие станину с обрабатывающими головками и с путевой подпружиненной планкой, поворотный стол со шпиндельными головками, включающими свободно установленные на шпинделях контактные ролики I.1J.

Недостатком таких станков является отсутствие в конструкции шпиндельных узлов механизмов для ориентации шпинделей в определенном положении, что сужает технологические возможности станка, например, при обработке изделий с радиальными выступами, так как для обработки указанных выступов последние необходи- МО строго ориентировать относительно инструмента.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей станка.

Цель достигается тем, что предлагаемый станок снабжен механизмом ориентации шпинделей, выполненным в виде жестко закрепленного на шпинделе и связанного с контактным роликом посредством подпружиненных шариков флажка, установленного с возможностью контакта с размещенными на станине внутренней и наружной направляющими планками.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема предлагаемого станка; на фиг. 2 - шпиндельный узел; на фиг.З - разрез А-А на фиг. 2.

На станине 1 установлен периодически поворачиваемый при помощи электродвигателя 2, редуктора 3 и мальтийского механизма 4 стол 5, вокруг которого смонированы обрабатывающие голопки 6. На толе 5 размещены шпиндельные узлы, сосоящие из установленного в псдшип1шках 7 шпинделя 8, на котором установлены контактный ролик 9 и связат1ый с ним посредтством подпружиненных шариков 1О флажок 11. Контактный ролик J имеет 37О обрезииеиный обод 12,-иосредсачадм которого он попучает вршцение от путевой подпружиненной планки 13, Эксцептричный флажок 11 взаимодействует в прюцессе вращения стола 5 с внутренней 14 и наружной 15 направляющими планками. Шпиндели 8 получают вращеааде от электро двигателя 2 через редуктор 3, зубчатые колеса 16 - 18, блок 19 и кулачковую муфту 20. На определенных позициях выполняют отключение вра1це1шя шпинделей посредством путевого кулачка 21, Изделия (чайники, кофейники) устанавливают в патронах 22, которые закреплены на шпинделях 8, причем конструкция патрона позволяет сориентировать изделие в одном и том же определенном положении по отношению к эксцентричному флажку 11 Станок работает следующим, образом. Ири периодическом вращении поворотного стола 5 изделия подают от позиции к позиции, на которых выполняется обработка определенных поверхностей изделия обрабатывающими головками 6. На -отдельных посзициях, где производят обработку фасонных поверхностей, например носиков чайников, вращение шпинделя 8 отключают посредством размыкания, кулачковой муфты 20 путевым кулачком 21, и ориентируют изделие по отношению к инструменту. Ори- ентация изделия . вьтолняется следующим образом. По мере вращения стола 5 шпиндель 8 с флажком 11 подходит к внутренней направляющей планке 14, после чего ролик 9 вступает в контакт с путевой под пружиненной планкой 13 и поворачивает флажок 11 до упора во внутреннюю направ ляющую планку 14. Входная часть наружной направляющей планки 15 смещена по ходу вращения стола по отношению входной части внутренней направляющей планки 14 на величину не меньще 3/4 длины окружности с радиусом, равным вылету флажка. Смещение наружной направляющей план ки 15 относительно внутренней направляк щей планки 14 позволяет выполнить поворот флажка 11 независимо от того, в ка5ом положении он находился в моме)1т eix) одхода к внутренней направляющей плане 14. упора флажка 11 во внутреннюю направляющую планку 14 он входит в онтакт с .наружной направляющей планкс й 15 и оказывается сориентированным в стоону, обратную вращению стола, независимо от того, в каком положении он находился во Время подхода к направляющим планкам. После этоix)контакт-ролика 9 с планкой 13 размыкается. Кинетическая связь ролика 9 с флажком 11 посредством нодпружиненных шариков 10 гарантирует механизм ориентации шпинделей от поломки в то время, когда флажок 11 уже поджат к внутренней направляющей планке 14, но в контакт с наружной направляющей планкой 15 еще не вступил и планка 13. про- . должает вращать ролик 9. Использование предлагаемого станка позволит механизировать полирование фасонной посуДы. Формула изобретения Многопозжшонный станок для шлифования и полиро.вания посуды, содержащий станину с обрабатывающими л оловками и с путевой подпружиненной планкой, поворотный стол со шпиндельными головками, включающими свободно установленные на щнинделях контактные ролики,-о т л и - ч а ю щ и й-с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, станок снабжен механизмом ориентации шпинделей, выполненным в видежестко закрепленного на шпинделе и связанного с контактным роликом посредством подпружиненных шариков флажка, установленного с возможностью контакта с разме- . щенными на станине внутренней и наруж-. ной направляющими планками. Источники информации, принятые во внимание при зксиертичзе 1. Авторское свидетельство СССР . № 139573, кл. В 24 В 9/12, 1961. . aJ г uXj C:S. , .и | .I ./Vs оЛ /л 22 ,. 1г§-Д t г Г ЛлОГулуД I . Ct Jl: 17

Похожие патенты SU709335A1

название год авторы номер документа
Многопозиционный станок для полирования изделий 1977
  • Трофимов Владимир Иванович
  • Габец Анатолий Леонидович
  • Шахбазов Еврипид Олимпович
SU649550A1
Станок для шлифования изделий сложной формы 1977
  • Трофимов Владимир Иванович
  • Пурич Николай Николаевич
SU733969A1
СТАНОК-ПОЛУАВТОМАТ для СБОРКИ КОНЦЕВЫХ ПРИСОЕДИНЕНИЙ РЕЗИНОВЫХ РУКАВОВ11ДГЕ?!ТН6-ТЕХЙ8М?С»»1 1973
  • Витель Н. С. Татанов, В. И. Суханов, А. И. Михайлов, Ю. А. Ларин Б. П. Тустановский
SU378329A1
Заточной станок 1989
  • Васильев Владимир Георгиевич
  • Дульщиков Сергей Николаевич
  • Семенов Виктор Александрович
  • Жмуров Александр Евгеньевич
  • Саленко Евгений Иванович
SU1776540A1
Станок для шлифования и полирования граней минералов и твердых сплавов 1950
  • Почечуев Г.Г.
  • Сыпачев Д.Ф.
SU92107A1
Алмазно-расточный станок 1973
  • Дубиненко Аскольд Федорович
  • Люцин Илья Самойлович
  • Рыхлюк Юрий Иванович
  • Сандлер Давид Шимонович
  • Сирота Эрнст Мойсеевич
  • Тенин Иосиф Абрамович
SU477789A1
Станок для намотки и укладки катушек в пазы статора электрических машин 1980
  • Миндели Гиви Валерьянович
  • Рамишвили Джемал Вахтангович
  • Габуния Нугзар Викторович
  • Чадунели Кукури Михайлович
  • Дшхунян Виктор Леонидович
SU1065973A1
Хонинговальный станок для обработки цилиндрических поверхностей 1986
  • Воробьев Леонид Павлович
SU1563951A2
СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ТОРМОЗНЫХ КОЛОДОК С АВТОМАТИЧЕСКОЙ КОРРЕКЦИЕЙ ИЗНОСА ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА 1995
  • Семенов С.А.
RU2108220C1
Станок для намотки и укладки катушек в пазы статора электрических машин 1980
  • Миндели Гиви Валерьянович
  • Рамишвили Джемал Вахтангович
  • Габуния Нугзар Викторович
  • Чадунели Кукури Михайлович
  • Дшхунян Виктор Леонидович
SU907711A1

Иллюстрации к изобретению SU 709 335 A1

Реферат патента 1980 года Многопозиционный станок для шлифования и полирования посуды

Формула изобретения SU 709 335 A1

SU 709 335 A1

Авторы

Трофимов Владимир Иванович

Шахбазов Еврипид Олимпович

Габец Анатолий Леонидович

Даты

1980-01-15Публикация

1978-06-27Подача