Способ получения двуокиси серы Советский патент 1980 года по МПК C01B17/54 

I

Изобретение относится к способу получения двуокиси серы и может быть использовано в производстве серной кислоты.

Известен способ получения двуокиси серы путем сжигания элементарной серы в две стадии в псевдоожиженном слое.

Способ позволяет получить газ концентрац-ией SOs, 10-12/о, но для реализации такого способа требуется сложная аппаратура 1.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ получения двуокиси серы, по которому сжигание элементарной серы ведут в псевдоожиженном слое в присутствии инертного материала. При этом отношение серы к инертному материалу составляет 1: (20-25). Воздух подают под слой со скоростью 0,8--1,5 м/сек. Часть серных паров (40-60%) сгорает в киняндем слое, а остальная часть - в надслойном пространстве.

Недостатком способа является низкая интенсивность процесса, которая составляет 0,2-1,2 т/м сутки 2.

Цель изобретет ; -- интенсификация процесса.

Поставленная цель .достигается в нредложенном способе, по которому серу сме 1Ивают с и.чертным материалом при отпошении .{2 4) п сжигают в токе возду.ха, подавае.мого на iioiiCpxHOCTb с.тоя смеси со скоростью 0,3 -0.7 м/сек.

Отличиями способа яв.тяются соотношение серы 1 инертного .материа.ча и скорость подачи воздуха на поверхность слоя.

Это позволяет повысить интенсивность сжигания серы до 2.7-3.2 т/м сутки.

При содержании инертного материала в смеси больше 4 вес. ч интенсивность снижается и. например, при содержании 5 частей инертного .материала в смеси составляет 1,4 т/.м сутки, а процесс горения становится неавтотер.мичным: при содержании инертного материала в смеси менее 2 частей интенсивность увеличивается, но увеличивается кол11чество газообразной серы, y.ieтучиваемой с обжиговы.м газом, например, при содержании 1,5 частей количество парообразной серы в обжиговом газе может еостав.шть 2030 , что обус.иш.инпст необходимость ее дожигания в сиециалыюй аппаратуре. Воздух со скоростью 0,3-0,7 м/сек полают в зону над слоем, смеси и инерт.иого материала. Ограничение в скорости воздушного лутья 0.7 м/сек хе позволяет у.1етучиваться сере с поверхности зерен инертного материала, а также препятствует выносу из слоя частиц диаметром более 0,2 мм, а следовательно, не требуется дожиг паров серы и пылеочистка газов. При скорости воздуха менее 0,3 м/сек заметно снижается интенсивность сжигания серы, например, при скорости воздуха 0,2 м/сек интенсивность составляет 1,5-1,8 т/м сутки. Пример ). Смесь, содержапхую 80 кг/час серы и 160 к /час песка, в количестве 240 кг/час подают во вращающуюся печь барабанного типа, куда вдувают 500 воздуха со скоростью 0,7 м/сек. Температура пропесса 500°С. При этом получают 550 им-/час обжигового газа с содержанием 12% сернистого ангидрида и 0,1 г/нм пыли. Необратимые потери песка при истирании составляют 0,05 кг/час. Интенсивность сжигания серы составляет 3,2 т/м сутки. Песок после печи вновь возвращают на загрузку. Пример 2. Смесь, содержащую 80 кг/час серы и 240 кг/час песка, в количестве 320 кг/ча подают во врап.|ающуюся барабанного типа, куда вдувают 500 нм-/час воздуха со скоростью 0,5 м/сек. Температура процесса 450°С. При этом получают 500 обжигового газа с содержанием 1% сернистого ангидрида и П,1 г/нм пыли. Необратимые потери песка при истирании составляют 0,05 кг/час. Интенсивность сжигания серы - 3,0 т/м сутки. Песок после печи вновь возвращают на загрузку. Пример 3. С.месь, содержащую 80 кг/час серы и 320 кг/час песка, в количестве 400 кг/час подают во вращающуюся печь барабанного типа, куда вдувают 500 н. воздуха со скоростью 0,3 .м/сек. Температура процесса 550°С. При этом получают 550 обжигового г-аза с содержанием 10% сернистого ангидрида и 0,1 г/нм пыли, необратимые потери песка при истирании составляют 0,05 кг/час. Интенсивность сжигания серы - 2,7 т/м- сутки. Песок после печи вновь возвращают на загрузку. Формула изобретения Способ получения двуокиси серы нутем сжигания элементарной серы в смеси с ретурным инертным материалом в токе воздуха, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, серу смещивают с инертным материало.м при отнощении 1:(2-4), а воздух подают на поверхность слоя этой смеси со скоростью 0,3-0,7 .м/сек. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Труды НИУИФ вып. , 1969. 2.Шварцщтейн Я. В. и др. Получение сернистого газа из элементарной серы. М., «Химия, 1972, с. 10Ь-128.