Дозирующийся полимерный прессматериал Советский патент 1980 года по МПК C08L61/32 

1

Изобретение относится к области получения стеклонаполненных прессматериалов, которые нашли широкое применение в качестве конструкционн материалов в различных отраслях техники. Эти материалы легко дозируются при производстве из них различных изделий.

Наиболее распространенным дозирующимся пресс-материалом является материал, содержащий стеклонить и термоактивную синтетическую смолу 1.

Изделия, получаемые из этого матриала, обладают достаточно высокими физико-механическими свойствами.

Однако из-за содержания фенола и анилина этот материал не используют для изготовления товаров культурно-бытового назначения.

Целью изобретения является повышение прочности при растяжении и ударной вязкости и улучшение условий труда.

Поставленная цель достигается тем, что полимерный пресс-материал в качестве термореактивной смолы содержит смесь мочевиномеламиновой смолы и водорастворимой алкидной смолы, модифицированной винной или-

молочной кислотой при следующем соотнсинении компонентов, вес.%: Стеклонить50-62

Мочевинемеламиновая смола37-48

Водорастворимая алкидная смола, модифицированная винной или молоч0ной кислотой 0,4-10 Материал получают следующим образом.

В сосуд, снабженный мешалкой, загружают 37-48 вёс.% мочевиномела5миновой смолы (например мочевиномеламиноформальдегидной смолы, содержащей моноуреид фталевой кислоты) и при постоянном перемешивании добавляют 0,4-10 вес.% водораствори0мой алкидной смолы, модифицированной оксикислотой (молочной, винной). Смесь нагревают до 50-60°С и при интенсивном перемешивании вьадерживают при этой температуре 15-30 мин.

5 Через полученную смесь протягивают стеклонить, исходя из соотношения связующего стеклонити 38-50:50-62 вес.%, а затем ее пропускают через сушильную камеру с температурой 0 95-105с.

После этого нить рубят на отрезки длиной 10-15 мм. Из полученного материала при температуре С и дазлении 55-65 кгс/см в течение 3-5 мин/мм толщины прессуют изделия.

Свойства материала в соотношении с примерами приведены в табл.

Пример 1. В реакционный сосуд, снабженный мешалкой, загружают 38,5 вес.% мочевиномеламиновой смолы и при перемешивании добавляют 0,4 вес.% водорастворимой алкидной смолы, модифицированной молочно кислотой. Смесь нагревают до 55 + 2°С и при интенсивном перемешивании выдерживают при этой температуре 15 мин. Полученную смесь сливают в пропиточную ванну и через нее протягивают первичную стеклонить, исходя из соотнсниения связующего и стеклонити 38,9 : 61,1 вес.%. После пропиточной ванны стеклонить пропускают через рушильную камеру с температурой 97 ± 2°С и рубят на отрезки длиной 10-15 мм.

Пример2. В реакционный сосуд, снабженный мешалкой, загружают 43,8 вес.% мочевиномеламиновой смолы и при перемешивании добаЛ5ШТ 2,5 вес.% водорастворимой алкидной смолы, модифицированной мопочной кислотой.

Смесь нагревают до 55+5 С и при интенсивном перемешивании вьщерживают 20 мин. Полученную смесь сливают в пропиточную ванну и через нее протягивают стеклонить, исходя из соотношения связующего и стеклонити 46,3 :53,7 вес.%. После пропиточной ванны стеклонить пропускают через сушильную камеру с температурой 100 + и рубят на отрезки длиной 10 - 15 мм.

П р и м е р 3. Материал получают (способом, описанным в примере 2,только берут 2,5 вес.% водорастворимой алкидной смолы, модифицированной винной кислотой.

Пример 4. В реакционный сосуд, снабженный мешалкой, загружают 40 вес.% мочевиномеламиновой смолы и при постоянном перемешивании добавляют 10 вес.% водорастворимой алкидной смолы, модифицированной винной кислотой. Смесь нагревают до 55 ± 5°С и при постоянном перемешивании вьадерживают при температуре 25 мин. Полученную смесь сливают в пропиточную ванну и через нее протягивают стеклонить, исходя из соотношения связующего и стеклонити 50 : 50 вес.%.

После пропиточной ванны стеклонить пропускают через сушильную камеру с температурой 100 ± 5С и рубят на отрезки длиной 10 - 15 мм.

Получаемый материал дает возмож- ность изготавливать прочные изделия .промышленного и, что особенно важно, культурно-бытового назначения.

Себестоимость 1000 штук подносов из предлагаемого материала 930,21 руб.

Содержание,%:

растворимой час

влаги и летучих связующего

Предел прочности, при статическом изгибе

при сжатии при растяжении

Ударная вязкость, кгс/см

Формула изобретения

Дозирующийся полимерный пресс-материал, содержащий стеклонить и термореактивную синтетическую смолу, о т- j

61,3

47,9

62,6 5,26

4,11 3,13 46,3 50

46,3

2561

2517

1859 886

2355

2113

14-122

93,8-101

87,4

личающийся тем, что,с целью повышения прочности при растяжении и ударной вязкости, улучшения условий труда, он содержит в качестве термореактивной смолы смесь мочевиноме5 7096416

ламиновой смолы и водорастворимойалкидная смола,

алкидной смолы, модифицированноймодифицированная

винной или молочной КИСЛОТОЙ привинной или молочследующем соотношении компонентов,ной кислотой п 4-10

вес,%:

,.„,„, ;;-S „,„„„.г г2.« Г1;гг.„ер„,е

Водораствооимаяп Р°«зводство стеклопластиков,

водорастворимаяДонецк, Донбасс, 1969, с. 119.