Когда в тиглях остается лишь сухой остаток, их переносят в муфельную печь и прокаливают при 650+20, Время прокаливания 2-5 ч, в зависимости от количества масла и его состава. После остывания тиглей в каждый из них вносят 3-5 мл соляной кислоты и растворяют воду, нагревая под часовым стеклом.
Полученные растворы разбавляют горячей дистиллированной водой и фильтруют через фильтры синяя лента ..Фильтрат может быть использован для определения железа и других металлов. Осадок, задержанный на фильтрах, смывают через воронки в крлбыили стаканы емкостью 250300 мл и вносят туда по 150 мл 1%ного аммиачного раствора двунатриевой соли этилендиаминтетрауксусной кислоты (ЭДТА), Состав раствора: 10 г ЭДТА и 150 мл 25%-ного раствора аммиака в 1 л.
.Ёмкость с раствором нагревcUOT до кипения. При этом слаборастворимые соли бария и кальция переходят в раствор, а нерастворенной остается только двуокись кремния, являющаяся причиной абразивных износов. РастДанные о потерях абразивной примеси через поры фильтров при фильровании по ГОСТ 14891-69 (сводная таблица)
вор фильтруют через те фильтры, которые были применены для п.ервого фильтрования. Фильтры несколько раз промывают, чтобы удалить остаток растворимых солей. Для ускорения работы можно проводить декантацию отстоявшихся растворов.
Затем фильтры помещают в тигли размера, просушивают и озоляют в муфельной печи, нагревая постепенно до температуры 300-400°С. Повесу золы определяют количество задержанной на фильтрах механической примеси абразивного характера.
Использование предлагаемого способа определения содержания абразивных механических примесей позволяет значительно повысить точность определения за счет снижения потерь механической примеси при фильтровании которые достигают 30% и более и за счет удаления из получаемой механической примеси тех компонентов, содержание которых в несгораемой механической примеси не характеризует качество масла, хотя достигает 9095% ее массы.
Результаты анализа представлены в табл. 1 и 2.
Таблица 1 Сопоставление предлагаемого
Таблица результатов определения механических примесей способа с прототипом (сводная таблигда)
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ КОМПЛЕКСНОГО ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО КОБАЛЬТА, РУТЕНИЯ И АЛЮМИНИЯ ИЗ ОТРАБОТАННОГО КАТАЛИЗАТОРА Сo-Ru/AlO ДЛЯ СИНТЕЗА ФИШЕРА-ТРОПША | 2013 |
|
RU2580575C1 |
| Способ определения активности радионуклидов стронция и бария в пробах окружающей среды и специальных сорбентов | 2020 |
|
RU2770584C1 |
| Способ определения силикатов кальция | 1984 |
|
SU1190257A1 |
| Способ подготовки проб для определения содержания свинца в пиролизной жидкости | 2018 |
|
RU2694355C1 |
| СПОСОБ КОЛИЧЕСТВЕННОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ НИКЕЛЯ В КАТАЛИЗАТОРАХ ГИДРИРОВАНИЯ | 1994 |
|
RU2103683C1 |
| Способ получения оксидов кремния, алюминия и железа при комплексной безотходной переработке из золошлаковых материалов | 2018 |
|
RU2694937C1 |
| Способ разложения фосфатных пород | 1978 |
|
SU880974A1 |
| Способ определения содержания магния в чугунах или алюминиевых сплавах | 1951 |
|
SU95585A1 |
| Способ определения кремния в ферровольфраме | 1983 |
|
SU1150517A1 |
| СПОСОБ КИСЛОТНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ БЕДНЫХ ФОСФОРИТОВ | 2008 |
|
RU2389712C2 |
ИэвестПредлагаемый 586,26
Формула изобретения
Способ количественного определения содержания абразивных механических примесей в смазочных маслах с использованием фильтрования, сжигания остатка и взвешивания его, о тлйчающийся тем, что, с целью повышения точности определения, пробу анализируемого масла выпаривают, прокаливают сухой остаток, добавляют к нему соляную кислоту, дис0,4783
280,40 (100)
тиллированную воду, отфильтровывают осадок, обрабатывают его при нагревании аммиачным раствором двунатриевой соли этилендиаминтетрауксусной кислоты, отфи,ьтровывают оставшийся твердый продукт, отжигают и взвешивают полученный остаток.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1,Авторское свидетельство СССР №457924, кл, G 01 N 33/30, 1973.
