Изобретение относится к обработке металло давлением, а именно к получению проволоки из бериллия и его соединений. Известен способ обработки бериллия и его соединений, включающий нанесение на поверхность бериллиевой заготовки (сердечника) обо лочки из металла, нагрев до температуры не выше 620° С и обработку давлением с последующим удалением оболочки {1). Недостаток способа - невысокая пластичность бериллиевого сердечника. Цель изобретения - .повышение пластических свойств бериллиевого сердечника. Цель достигается тем, что используют оболочку из металла, имеющего более высокие прочностные характеристики, чем бериллиевый сердечник, причем процесс обжатия ведут с по степенным охлаждением оболочки и инструмен та до 50-100°С, а перед удалением оболочки осуществляют повторный нагрев в течение 15-30 мин заготовки с оболочкой до темпера туры не выше 600°С. Пример 1. На сердечник из бериллия или его соединений наносят оболочку из металла, имеющего более высокие прочностные характеристики, чем бериллия или его соединения, например, из высокоуглеродистой стали. Перед обработкой давлением заготовку нагревают до 600°С. При деформации заготовки с твердой оболочкой в бериллиевом сердечнике, как в более мягком компоненте, возникают дополнительные сжимающие напряжения, которые создают благоприятную схему напряженного состояния и препятствуют тем самым его хрупкому разрушению, увеличивая ресурс пластичности бериллия. В процессе пластической деформации оболочку и инструмент интенсивно охлаждают до 70°С. В результате этого разность в прочностных характеристиках оболочkH и бериллиевого сердечника возрастает, что приводит к увеличению значений дополнительных сжимающих напряжений. При достижении необходимой степени деформации оболочку удаляют химическим способом. Перед химическим удалением оболочки для снятия остаточных напряжений, заготовку нагревают до
550° С в течение 15 мин, т.е. до температуры, не превышающей температуру рекристаллизации бериллия или его соединений.
Пример2. На бериллиевый сердечник наносят оболочку из среднеуглеродистой стали, имеющую более высокие прочностные характеристики, чем бериллий. Перед обработкой давлением заготовку нагревают до 500°С. В процессе пластической деформации оболочку и ийструмент интенсивно охлаждают до . При достижении необходимой степени деформации заготовку нагревают до 500° С в течение 30 мин для снятия остаточных напряжений. После этого оболочку удаляют химическим способом..
Предложенный способ изготовления проволоки из бериллия и его соединений позволяет создать благоприятную схему напряженного состояния при обработке давлением, что позволяет повысить пластичность бериллия и его соединений, т.е. предотвратить хрупкое его разрушение при обработке давлением.
Формула изобретения Способ изготовления проволоки из бериллия и его соединений, включающий нанесение на поверхность бериллиевой заготовки (сердечника) оболочки из металла, нагрев до температуры не выше 620° С и обработку давлением с последующим удалением оболочки, отличающийся тем, что, с целью .повышения пластических свойств бериллиевого сердечника, используют оболочку из металла, имеющего более высокие прочностные характеристики, чем бериллиевый сердечник, причем процесс обжатия ведут с постепенным охлаждением оболочки и инструмента до температуры 50-100°С, а перед удалением оболочки осущесвляют повторный нагрев в течение 15-30 мин заготовки с оболочкой до температуры не выше 600°С.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3434319, кл. 72-47, 1969.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления бериллиевой проволоки | 1982 |
|
SU1126349A1 |
Способ получения тонкой вакуумноплотной бериллиевой фольги | 2019 |
|
RU2739457C1 |
Способ получения вакуумноплотной фольги из бериллия | 2019 |
|
RU2731636C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОЛЬГИ ИЗ БЕРИЛЛИЯ | 2005 |
|
RU2299102C1 |
Способ изготовления труб, преимущественно бериллиевых | 1991 |
|
SU1798025A1 |
Способ изготовления мишени для наработки изотопа Мо-99 | 2015 |
|
RU2696000C1 |
СПОСОБ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТОНКИХ ЛИСТОВ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ МАРОК СТАЛЕЙ | 2020 |
|
RU2748006C1 |
Кальцийсодержащая проволока для ковшевой обработки стали | 2019 |
|
RU2725446C1 |
Сборная заготовка для изготовления листов из бериллия и его сплавов | 1990 |
|
SU1779420A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПРОВОЛОКИ | 1996 |
|
RU2099166C1 |
Авторы
Даты
1980-01-25—Публикация
1977-05-04—Подача