Способ работы конвейерного рециркуляционного сушила Советский патент 1980 года по МПК B22C9/12 F26B3/04 

1

Изобретение относится к питейному производству, в частности к сушке литейных форм.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ тепловой работы рециркуляционногоконвейерного сушила, согласно которому получаемые путем сжигания газа в топках продукты сгорания предварительно смешиваются с рециркуляционными дымовыми газами в соотношении 1: (,3) и принудительно прогоняются через рабочую камеру сушила, обогревая формы. Отработавшие газы отсасываются по боровам и поступают частично на рециркуляцию, а излишек выбрасывается в атмосферу 1.

Недостатком способа является неравномерность температур в поперечном сечении рабочего пространства сушила из-за образования разрежения в нижней части камеры, приводящего к подсосам значительного количества холодного воздуха через уплотнения подвижного пода.

Результатом этого является неравномер иая просушка форм по высоте. Наблюдается образование трещин в верхней части форм и повышенная влажность в нижней.

Цель изобретения - выравнивание температуры в поперечном сечении камеры, улучшение качества сушки и уменьшениерасхода топлива.

Указанная цель достигается тем, что Б известном способе тепловой работы рециркуляционного конвейерного сушила, включающем получение горячих газов, их перемешивание с рециркулятором и принудительное перемещение по рабочему пространству камеры, горячие и рециркуляционные газы смешивают в соотношении .;(6,4-7). Предлагаемое соотношение продуктов сгорания и рециркуляционных дымовых газов позволяет увеличить давление в нижней части камеры сушила и тем самым предотвратить подсосы холодного воздуха. Интенсивнос движение газов в рабочем простр-листве

сушила способствует выравниванюо температуры и повышению равномерности просушки форм. Кроме того, за счет уменьшения количества горггчих газов, подаваемых в верхшого часть камеры, уменьшается расход топлива, идущего на сушку.

Соотношение продуктов сгорания и рециркуляционных газов менее 1:6,4 нежелательно, так как появляется подсос холодного воздуха, а соотношение большее 1:7 приводит к значительному повышению давления в камере и выбиванию газов из камеры, что ведет к потере тепла и неустойчивой работе горелок.

Результаты проведенных испытаний предлагаемого способа с соотношением продуктов Сгорания и рециркуляционных газов 1:16,4-7) в сравнении с известным (соотношение 1: (5,8-6,3) изложены в. таблице.

gs

со tl

л Э

0)

о a, щ

О CD V

О О J И Ф

О о

со t xf

00

н

й

°

ю t;;: н

Н

OS

н

о о

OJ со

н

о ьо ьо

н с

ю

|М

OJ

см

чГ CD

н н

г«

.

t; н н 77 Из таблш1Ы видно, что оптимальным решением является подача горячих и рециркуляционных газов в соотношении 1: (6,4-7), Пример осуществления способа. Полученные путем сжигания природного газа в топках продукты сгорания ( f 1000 С) смешиваются с рециркуляционными газами ( 26О С) в соот ношении 1:6,4, Полученная смесь (л/40О С) подается в рабочее прост -ранство сушила, омьшает установленные на конвейерном поду литейные формы и эксгаустером отсасывается в боров. Бол шая часть дымовых газов поступает на f рециркуляцию, остальное выбрасывается в атмосферный трубопровод. Работа сушила по предлагаемому спо собу позволяет уменьшить отбраковку 48 изложниц из-за некачоствииной просушки форм и расход топлива. Формула изобретения. Способ работы конвейерного рециркуляционного сушила, включающий получение горячих газов, их перемешивание с рециркуляционными дымовыми газами и принудительное перемещение полученной газовой смеси по рабочему пространству камеры, отличающийся тем, что, с целью выравнивания температуры по сечению камеры, улучшения качества сушки и уменьшения расхода топлива, горячие и рециркуляционные газы смешиQвают в соотношении 1:( 6,4-7). Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Чертеж № Д62489-2а, Укргипромез, 1970,