Способ контроля свойств образцов из ферромагнитных порошков Советский патент 1980 года по МПК G01R33/12 G01R33/14 

I

Изобретение относится к технике контроля физико-механических свойств об разцов из ферромагнитных порошковых материалов и может быть тюнользовано в технологии изготовления магнитных носителей записи, например магнитных лент, магнитных карт, на стадии приготовления из магнитных порошков магнитного лака для изготовления магнитных носителей с заранее заданными электроакустическими свойствами.

Известен способ, заключающийся в приготовлении образца сухцм прессованием с заданным усилием, оценке объема полученной пробы, вычислении концентрации магнитно1Х) материала в пробе, внесении пробы в магнитное поле известной напряженности, определении магнитного потока при воздействии поля, определении магнитного поля образца с известными магнитными свойствами, пр ложении магнитногчэ поля противоположной HOJiiTjMioc TH, компенсации внешним полем NiarHHTiioro поля обрасша и оценке

, внешнего ПОЛЯ8 комненстфующего магнитное поле образца. Затем операш1Я повторяется для образияр спрессованного с увеличенным усилием сжатия Разность значений для двух обра зцов с «внешним полеМг компенсирзташим поле образца, соответствующим значениям коэрцитивной силы, преобразуется в коэфф5щиент, именуемый коэфф1щиентом ориентации порошка в магнитной ленте

прод

OL.

Пор

-намагниченность маггде

npoix нитной ленты в продольном направлении

-намагничегагость по пор рошка .

Известный способ не позволяет оценить полностью физико-механические . свойства магнитных порошков-жесткость агломератов, прочность частиц, способность порошков к диспергированшо.

Целью изобретения является noBtjinieние точ15ости результатов контроля. Это flocntraeTCfl тем, что в известном способе контроля свойств образцов из ферромагншиых порошков для носителей магнитной записи, включающем приготовление образцов прессованием сухого порошка и определение их магнитных свойств по коэрцитивной силе, прессова.ние проводят при монотонно возрастающем усилии сжатия, определяет зависимость объемного наполнения от усилия сжатия и отбирают образцы по отсутстви площадки текучести на кривой этой завис мости при ее крутизне О,7-1,0 2ik jSi«« затем определяют зависимость коэрци . тивной силы от концентрации, отбирая образцы с крутизной спада коэрцитивной силы в пределах 2,,2Э/%. Определение зависимости объемного наполнения пробы магнитного материала от усилия сжатия по отсутствию площадо текучести на кривой зависимости по ее крутизне в зависимости коэрцитивной силы от концентрации порошка в пробе позволяет очень точно определить физико механические свойства готового носителя записи. Способ включает следующую последовательность операций. Приготавливают, например, по 7 навесок весом О,О4 г каждая из 7 партий порошков. 1 Каждую из 7 навесок первой партии высыпают в цилиндрическую пресс форму и прессуют при монотонно возрастающем усилии сжатия Р, соответственно: 1ню - до 6 кг/см -, 2-ю - до 8 кг/с 3-ю - до 1О кг/см и т.д. до 18 кг/см После прессования измеряют толщину полученных образцов и определяют концентрацию магнитного материала. По полученным данным строят кривую зависимости концентрации от усилия сжатия. Измеряют коэрцитивную силу каждого образца и определяют зависимость коэрцтггиновой силы от концентрацри - крутизну спада коэрцитивной сипы, Далее повторяют указанные операции для оставшихся 6 партий порошков по 7 навесок в каждой. Для каждой партии порошков из 7 навесок берут усредненное значение концентрациИа коэрцитивной силы, крутизны спада. Формула изобретения Способ контроля свойств образцов из ферромагнитных порошков, включающий приготовление образцов прессованием сухого порошка и определение их магнитных свойстЁ по коэрцитивной силе, о т личаюшийс я тем, что, с целью повышения точности контроля, прессова ние проводят при монотонно возрастающем усилии сжатия, определяют зависи мость объемного наполнения от усилия сжатия и отбирают образцы по отсугст ВИЮ площадки текучести на кривой этой зависимости при ее крутизне 0,7-1,00/0 -см2 кг затем определяют зависимость коэрцитивной силы от концентрации, отбирая об разцы с крутизной спада коэрцитивной силы в пределах 2,6-3,2 - ,