цессе спекания меньшем, чем 0,5%, контакт порош.ка с оболочкой получается неплотным. Изменение объема более, чем на 16%, при использовании тонких порошков приводит к возникпавению закрытой пористости. Поэтому спека«ие необходимо проводить .при температуре и давлении водорода, обеспечиваюш.их изменение объема гидр.идообразуюшего порошка на 0,5-16%. Режимы спекания, содержание водорода и
При.мер 01существления.
Порош1ки электролитического циркония и сплава ВТ1-0 на основе титана помеш.ают Б стальную цилиндрическую оболочку с внутренним диаметром 6,0 мм, оболоч-ку с порошком помещают в печь, проводят откачку реторты до вакуума 5 рт. ст.
по режимам, приееи спекают в водороде 10 денным в табл. 1. Таблица 1 пористость спеченных фильтров
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО ТИТАНА | 2009 |
|
RU2407817C2 |
| Способ изготовления пористых спеченных изделий из титана | 1982 |
|
SU1044432A1 |
| ФОТОКАТАЛИТИЧЕСКИЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ ОЧИСТКИ И ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЯ ВОЗДУХА И ВОДЫ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2647839C2 |
| ТОПЛИВНЫЙ ФИЛЬТР И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1997 |
|
RU2177073C2 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТАБЛЕТИРОВАННОГО ТОПЛИВА ДЛЯ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ ЯДЕРНЫХ РЕАКТОРОВ | 2019 |
|
RU2701542C1 |
| ПОРИСТЫЙ СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ ОТКРЫТОЙ ПОРИСТОЙ СТРУКТУРЫ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2196119C2 |
| Способ получения пористого материала на основе железа | 1978 |
|
SU764847A1 |
| Способ получения высокопористых металлических материалов на основе полых наноструктурированных микросфер металлов | 2020 |
|
RU2765970C1 |
| ПОРОШКИ АГЛОМЕРАТОВ ВЕНТИЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ И ОКСИДОВ ВЕНТИЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ | 2009 |
|
RU2542866C9 |
| Способ получения пористого фильтровального материала | 1973 |
|
SU485829A1 |
Химический состав порошков по основным примесям до и после спекания приХимический состав порошка и спеченных фильтров Использование предложенного способа изготовления пористых сиеченных фильтров обеспечивает по сравнению с известным сиособом упрощение процесса изготовления, так каж исключает-ся операция прессования или формования порошков; исключение операции крепления фильтра в оправку, необходимую для установки фильтрующего материала в систему продувки жидкости или газа, так как оболочка выполнена в виде оправки для крепления ее в системе фильтрования; исключение операции помещения пористого материала в onpaiBKy после спекания порошков предохраняет фильтр от BOSiMOKHoro закрытия пор в процессе крепления; равномерный плотный контакт по всей поверхности соприкосновения порошка с оболочкой без
веден в табл. 2.
Т а О л II ц а 2 использования дополнительных операций. Ф о р iM у л а изобретения 1.Способ изготовления. оорИСтых спеченных фильтров, включающий спекание заготовки из порошка гидридообразующего металла, отличающий с я тем, что, с целью упрощения процесса, спекание осуществляют в атмосфере водорода в состоянии свободной засыпки порошка в оболочке из материала, не взаимодействующего с водородом. 2.Способ по |П. 1, отличающийся тем, что спекание проводят при температуре и давлении водорода, обеспечивающих увеличение объема порошка на 0,5-16%. Источники Информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Патент США № 2122053, кл. 75-222, 1935. 2. Андриевский Р. И. Пористые метал- ,, локерамические материалы. «Металлургия, 1964, с. 73-75.
