1
Изобретение относится к производству пластмассовых изделий, получаемых методом намотки.
Устройство по основному авт. св. № 477858 содержит оправку для нанесения изделия, продольные полосы с упорами, выполненными с полусферическими ловителями, укладываемые на заготовку изделия н закрепляемые на торце оправки, а также канат с узлами крепления его концов 1.
Данное устройство не гарантирует надельного крепления заготовки изделия на конической оправке, так как под действием внутренних напряжений и веса материала в намотанной заготовке происходит витков материала по конической части оправки.
Целью дополнительного изобретения является предотвращение смещения витков заготовки по конической части оправки.
Это достигается тем, что в устройстве, содержащем оправку для нанесения изделия, продольные полосы с упорами, расположенными с шагом, кратным шагу укладки каната, выполненными с полусферическими ловителями на консольной части, и с узлами крепления его концов, продольные полосы снабжены расположенными под упорами на контактирующей с изделием поверхности остроконечными зацепами, высота которых не превышает величины припз ска на механическую обработку.
Такое техническое и конструктивное решение обеспечивает надежное крепление заготовки на оправке конической или ожевальной формы.
На фиг. 1 нредставлено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.
Предлагаемое устройство состоит из оправки 1, на которую наматывают заготовку изделия, продольных полос 2 с унорами 3, имеющими полусферические ловители 4, острокоиечные зацепы 5, и каната 6 с узлами 7 крепления его концов.
Работа устройства осуществляется следующим образом.
На оправку 1 наматывают заготовку изделия, на поверхность которого укладывают продольные полосы 2 и закрепляют их со стороны большого диаметра на торце оправки 1. На наружную поверхность полос 2 укладывают витки каната 6, закрепляя его концы в узлах 7. При этом упоры 3 обеспечивают фиксацию витков на поверхности изделия, а остроконечные зацеиы 5, внедряясь в материал, удерживают заготовку на оправке. Высоту упоров выбирают в зависимости от диаметра каната, а высоту остроконечных зацепов - от припуска материала на механнческую обработку.
Устройство д,1я опрсссовки пластмассовых издс.л:1р за счет падежного крепления saiOTObKH на оправке комическо; или ол евальной формы обеспечивает псключсп1 с пояЕлеипя гофр па внутреппей повсрхпостп, что повышает качество готоиого изделпя.
Формула изобретения
Устройство для опрессогзки пластмассовых изделий по авт. св. № 477858, отличающееся тем, что, с целью предотвраа1;ения смещения витков заготовки ио конической части оправки, продольные полосы снабжены расположенными под упорами на контакт фующ1,ей с изделием поверхности остроконечными зацепами, высота которых не превыщает величниы припуска на механическую обработку.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 477858, кл. В 29D 23/00, 1974 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для опрессовки пластмассовых изделий | 1974 |
|
SU477858A1 |
Устройство для опрессовки пластмассовых изделий | 1976 |
|
SU583923A2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БАЛКИ ПОЛА ПЛАНЕРА САМОЛЕТА СЕТЧАТОЙ СТРУКТУРЫ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2009 |
|
RU2412053C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛОТНА ЩЕТОЧНОГО УПЛОТНЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2491462C1 |
Устройство для опрессовки пластмассовых изделий | 1986 |
|
SU1388302A1 |
Способ изготовления криволинейной трубы из композиционных материалов, оправка и стапель для осуществления этого способа и криволинейная труба из композиционных материалов | 2022 |
|
RU2808014C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БРОНЕВСТАВОК ДЛЯ ТЕРМОЗАЩИТНОГО КОНТЕЙНЕРА ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И БРОНЕВСТАВКИ ДЛЯ ТЕРМОЗАЩИТНОГО КОНТЕЙНЕРА ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2014 |
|
RU2547282C1 |
СИСТЕМА ФОРМОВАНИЯ И УПАКОВКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ САХАРНОЙ ВАТЫ | 2000 |
|
RU2165149C1 |
Универсальный гибочный штамп | 1987 |
|
SU1438887A2 |
Способ изготовления полых изделий из листовой штучной заготовки | 1987 |
|
SU1690908A2 |
григ.1
Авторы
Даты
1980-01-30—Публикация
1978-07-13—Подача