Устройство для подачи проката Советский патент 1980 года по МПК B21D43/14 B23D33/02 

Описание патента на изобретение SU713641A1

Изобретение относится к обработке ггге таллов давлением и может быть использовано в машиностроении для подачи сортового проката к станкам для резки. Известно устройство для подачи про- ката, содержащее основание, склиз с узлом фиксации проката, рейки, связанные с Щ)иводом и имеющие впадины для размещения проката, рольганг l. Недостаа ком известного усгройства является то, что оно может подавать со скпиза только одну заготовку за один ход рейки. Таким образом, оно не может быть применено для подачи проката к труборезным станкам, которые одновременно обра- батывают две и более заготовок. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства путем обеспечения одновременной подачи двух заготовок. С этой целью узел фиксации проката выполнен в виде двух двуплечих рычагов, шарнирно .установленных на основании с возможностью регулировки положения, причем одни плечи связаны между собой тягой и имеют разную длину, а концы Других плеч -выступают над склизом. На фиг. 1 изображено устройство, вид сверху; на фиг. 2 - вид А фиг. 1. Устройство для подачи 1фоката содержит основание 1, склиз 2 с узлом фиксации 3, рейку 4, связанную с приводом 5 для размещения проката 6, рольганг 7, неподвижную рейку 8. Рейка 4 имеет несколько попарно расположенных впадин 9 и разделительный зуб 10. Привод 5 выполнен в виде кривошипов 11, установленных на валах 12. Узел фиксации проката выполнен в виде двух двуплечных рычагов 13 и 14, шарнирно установленных на основании 1 и соединенных с узлом регулирования 15, Плечи 16 и 17 рычагов имеют разную длину (в случае перемещения двух заготовок плечо 16 в два раза меньше плеча 17) и связаны между собой тягой 18. Плечи 19 и 20 рычагов выступают над поверхностью склиза 2, при этом pacctO яние между ними не менее двух диаметров щхжата 6. Устройство работает следующим образом. Перед подачей проката на склиз посред ством. узла регулировки 15 регулируют , Положение рычагов 13 и 14 таким образом чтобы расстоания от зуба 10 рейки 4 до конца плеча 19 рычага 13 составляло два диаметра проката. При этом рычаг 14 займет, благодаря выбранному соотвршенвю олеч 16 и 17, положение щж котором расстояние от кон да плеча 20 до влоскости раздела впадЕО Q составит диаметр щюката. Затем загружают склиз 2 прокатом 6. Рейка 4 поворатавает.ся я разделительным зубом 10 перекатывает две заготовки хфоката через плено 19. При втором обороте рейки 4 прокат аонадает в ее впадины 9 и перенесется к рольгангу 7, Далее, прокат п емещают посредством рольганга на поз1ацию обработки, наарвме } для обрезки на отрезном станке 21. Затем обработаншлй прокат при последукнавх обо{ют ах рейки доступает на неподвижную рейку, а на его место подаются следующие две заготовки. Устройство обеспечивает подачу одновременно двух заготовок к обрабатывающему станку, что позволяет увеличить производительность, ориентировочный экономический эффект от внедрения составит 25 тыс. руб. Формула изобретения Устройство для подачн проката, содержа щее основан ве, склиз с узлом фиксации проката, рейки, связанные с приводом и имею шве впадины для размещения проката, рольганг, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства путем обеспечения одновременной подачи двух заготовок, узел фноссахши 1фоката выполнен в виде двух двуплечих рычагов, шарнирно установленных на основании с возможностью регулировки положения, причем одни плечи связаоы между собой тягой и имеют разную длину, а концы других плеч выступают над склизом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ГДР M 33649, кл. 7а, 27/01, 1964 (прототип).

Похожие патенты SU713641A1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ДЛЯ ЛОМКИ ПРУТКОВЫХ И ТРУБЧАТЫХ МАТЕРИАЛОВ 1990
  • Цехмистро Ю.С.
  • Цыпляков И.П.
  • Лагутин Б.Н.
  • Швец В.П.
  • Крыхта В.П.
  • Борисов В.М.
  • Головачев В.Я.
RU2025231C1
Линия резки труб 1990
  • Чаплинский Владислав Николаевич
  • Говардовский Лев Борисович
  • Петрило Юрий Александрович
  • Доценко Владимир Александрович
SU1792810A1
РОБОТИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ МНОГОПЕРЕХОДНОЙ ШТАМПОВКИ 1993
  • Цыпляев А.А.
  • Корсунцев А.П.
  • Левитан В.А.
RU2082527C1
Автомат для наплавки клапанов двигателей внутреннего сгорания 1987
  • Ющенко Константин Андреевич
  • Мозжухин Анатолий Александрович
  • Анисимов Валерий Дмитриевич
SU1454629A1
Загрузочное устройство 1986
  • Милюк Анатолий Андреевич
  • Чередник Нелля Николаевна
SU1323332A1
Приемно-разборочное устройство для длинномерных заготовок 1978
  • Волков Лев Алексеевич
  • Хау Геннадий Александрович
  • Загребин Валерий Николаевич
SU770710A1
Автоматизированный комплекс для обработки труб 1986
  • Маркин Юрий Никандрович
  • Бондаренко Виталий Тихонович
  • Боганский Василий Валентинович
  • Чесноков Владимир Иванович
  • Ляхевич Александр Владимирович
  • Пономаренко Виталий Иванович
  • Сагатый Василий Никифорович
SU1428532A1
Загрузочное устройство 1985
  • Васильков Виктор Николаевич
SU1301638A1
РЕЕЧНЫЙ ШАГАЮЩИЙ ХОЛОДИЛЬНИК ПРОКАТА 1994
  • Хорьков В.Б.
  • Матвеев В.М.
RU2090279C1
Станок для обработки деревянных заготовок 1983
  • Толпин Илья Иосифович
  • Базан Владимир Васильевич
  • Снесарь Александр Дмитриевич
SU1155445A1

Иллюстрации к изобретению SU 713 641 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для подачи проката

Формула изобретения SU 713 641 A1

SU 713 641 A1

Авторы

Гринвальд Вальтер Александрович

Бердянский Марк Григорьевич

Невзоров Юлий Константинович

Блажнов Леонид Александрович

Даты

1980-02-05Публикация

1978-06-01Подача