Изобретение относится к обработке ггге таллов давлением и может быть использовано в машиностроении для подачи сортового проката к станкам для резки. Известно устройство для подачи про- ката, содержащее основание, склиз с узлом фиксации проката, рейки, связанные с Щ)иводом и имеющие впадины для размещения проката, рольганг l. Недостаа ком известного усгройства является то, что оно может подавать со скпиза только одну заготовку за один ход рейки. Таким образом, оно не может быть применено для подачи проката к труборезным станкам, которые одновременно обра- батывают две и более заготовок. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства путем обеспечения одновременной подачи двух заготовок. С этой целью узел фиксации проката выполнен в виде двух двуплечих рычагов, шарнирно .установленных на основании с возможностью регулировки положения, причем одни плечи связаны между собой тягой и имеют разную длину, а концы Других плеч -выступают над склизом. На фиг. 1 изображено устройство, вид сверху; на фиг. 2 - вид А фиг. 1. Устройство для подачи 1фоката содержит основание 1, склиз 2 с узлом фиксации 3, рейку 4, связанную с приводом 5 для размещения проката 6, рольганг 7, неподвижную рейку 8. Рейка 4 имеет несколько попарно расположенных впадин 9 и разделительный зуб 10. Привод 5 выполнен в виде кривошипов 11, установленных на валах 12. Узел фиксации проката выполнен в виде двух двуплечных рычагов 13 и 14, шарнирно установленных на основании 1 и соединенных с узлом регулирования 15, Плечи 16 и 17 рычагов имеют разную длину (в случае перемещения двух заготовок плечо 16 в два раза меньше плеча 17) и связаны между собой тягой 18. Плечи 19 и 20 рычагов выступают над поверхностью склиза 2, при этом pacctO яние между ними не менее двух диаметров щхжата 6. Устройство работает следующим образом. Перед подачей проката на склиз посред ством. узла регулировки 15 регулируют , Положение рычагов 13 и 14 таким образом чтобы расстоания от зуба 10 рейки 4 до конца плеча 19 рычага 13 составляло два диаметра проката. При этом рычаг 14 займет, благодаря выбранному соотвршенвю олеч 16 и 17, положение щж котором расстояние от кон да плеча 20 до влоскости раздела впадЕО Q составит диаметр щюката. Затем загружают склиз 2 прокатом 6. Рейка 4 поворатавает.ся я разделительным зубом 10 перекатывает две заготовки хфоката через плено 19. При втором обороте рейки 4 прокат аонадает в ее впадины 9 и перенесется к рольгангу 7, Далее, прокат п емещают посредством рольганга на поз1ацию обработки, наарвме } для обрезки на отрезном станке 21. Затем обработаншлй прокат при последукнавх обо{ют ах рейки доступает на неподвижную рейку, а на его место подаются следующие две заготовки. Устройство обеспечивает подачу одновременно двух заготовок к обрабатывающему станку, что позволяет увеличить производительность, ориентировочный экономический эффект от внедрения составит 25 тыс. руб. Формула изобретения Устройство для подачн проката, содержа щее основан ве, склиз с узлом фиксации проката, рейки, связанные с приводом и имею шве впадины для размещения проката, рольганг, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства путем обеспечения одновременной подачи двух заготовок, узел фноссахши 1фоката выполнен в виде двух двуплечих рычагов, шарнирно установленных на основании с возможностью регулировки положения, причем одни плечи связаоы между собой тягой и имеют разную длину, а концы других плеч выступают над склизом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ГДР M 33649, кл. 7а, 27/01, 1964 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ЛОМКИ ПРУТКОВЫХ И ТРУБЧАТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1990 |
|
RU2025231C1 |
Линия резки труб | 1990 |
|
SU1792810A1 |
РОБОТИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ МНОГОПЕРЕХОДНОЙ ШТАМПОВКИ | 1993 |
|
RU2082527C1 |
Автомат для наплавки клапанов двигателей внутреннего сгорания | 1987 |
|
SU1454629A1 |
Загрузочное устройство | 1986 |
|
SU1323332A1 |
Приемно-разборочное устройство для длинномерных заготовок | 1978 |
|
SU770710A1 |
Автоматизированный комплекс для обработки труб | 1986 |
|
SU1428532A1 |
Загрузочное устройство | 1985 |
|
SU1301638A1 |
РЕЕЧНЫЙ ШАГАЮЩИЙ ХОЛОДИЛЬНИК ПРОКАТА | 1994 |
|
RU2090279C1 |
Станок для обработки деревянных заготовок | 1983 |
|
SU1155445A1 |
Авторы
Даты
1980-02-05—Публикация
1978-06-01—Подача