Устройство для упрочнения отверстий Советский патент 1980 года по МПК B23D43/00 

(54) yCTPOftCilBP ДЛЯ УПРОШЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ

I

Изобретение относится к металлоо&работке и может быть использовано при обработке отверстий методом поверосност во пластического деформирования.

Известно устройство для упрочнения отверстий, содержащее ограничительную втулй у н упрочняющий разрезной эпемёйт в отверстий которого расположена с возмож&остыо осевого перемещения ковус- ties оправка tl}.

При таком исполнении неосутаестгеама обработка кромок отверстия и вз-за больших контактных давлений npotKx.oiaiT по 1Шенный износ упрочняощего элемев та.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей yet ройства.

Это достигается т&л, что предпаг аеiMoe устройство снабжено дополнительной разрезной ограничительной втулкой, а упрочняющие элементьг выполнены в виде набора разрезных колец, заключен- ных между двумя ограничительньп 1И

втулками, причем Кольца, прилегающие к указанным втулкам, выполнены с размером поперечного сечения, превышающи в 1,5-2 раза размер сечеНия колеи, заключенным между ними и кольца имею круглое поп ечное сечение, а стыки соседних колеп смещены относительно Друг дита.

Такое исполнение устройства расширяет технологические возможностн, обесfOпечивая обработку кромок отверстая, повышая усталостную долговечность рабочих элементов.

На фиг. 1-преаставлено предЛагае- мое уС1фойст)во в разрезе; на фиг. 2 tS обработанное otBispcTHe.

Устройство содержит оправку 1, состоящую из далиндрической направляющей 2, конусной части 3, хвостови ка 4 и рабочей часК 5. На сяфавку 20 устанавливаются огравИчитбльная втул ка 6 и дополнительная раарезная огранич чительная втулка 7, к которым примыкают разрезные кольца 8 круглой фор-

Мы в-сечёнИи с увеличенным диаметром

715242 ПО pasMepiyjH сеченню по ртак разрезным кольцам 9 j заключенным между Ю1ми, Втулки 6 и 7 ймейт цилиндрические углубления, равные половине диаметра колец 8, Кольца 8 выполнены по диаметру сечения в ава раза больше диаметра сечения колец 9. Обработку отверстий осуществляют слецугощим образомГ На оправку 1 устанавливают втулк 7, кольцо 8 и льца 9 со смещенными стыка мя относительно друг друга и помешают оправку 1 в упрочняемое отверстие, после чего устанавливаютна , оправку 1 второе кольцо 8 и втулку 6. К хвостовику 4 оправКй прикладывают осевую тянущую силу, а к втулке 6 упор (не показан). Осевая сила н ззываёт перемещение оправки 1 в сторс«у втулки 6, при этом конусная часть 3 .-л оправки 1 входит в разрезную втулку 7 и за счет нйтяга частачно ftepeitaoiaeT ее шрдво, втулка воздействует на кольцо 8, последнее - на кромку отверстия, пластически деформируя и упрочняя ее. Справка 1, перемещаясь далее восевом направлении, своей конусной частью 3, совмещаясь с разрезными кольцами 9i воздействует на них в радиальном нетравленни, а после даие Ш1едряют( пов XHofcTb бтЁе{)стия, производят пооч е;редw&ft локальное упрочнение; оправка 1 своей конусной частью 3 находитна новые кольца 9 и йосйёйовательно йроиззодит упрочнение, образ5я кольцевые углубления (канавки) радиусной формы на стенке отверстия за один прохоа оправки 1, npvt этсфл металл деформиру уплотняется, в результате чего образую ся благоприятно влншощие на Повышени усталостйой долговечности остаточные напряжения сжатия. За счет реакции тянущего устройства, опирающётчэся на втулку 6; перецается нагрузка на второ кольцо 8, смещая его влево, опновреме о пластически деформируя кромку отвертия и упрочняя ее. При необходимости более полного упочнения отверстия переход повторяется, ри этом увеличивают диаметр рабочей астя 5 оправки 1. После этого, при необходимости, отверстие калибруют разверткой до получения гладкой поверхнос-га и необходимого класса точности. Использовгшие изобретения позволит повысить пг)оизводительность труда, увеличить усталостную долго вечность деталей и снизить осевые усилия при упрочнении, что в целом даст экономический эффект. Формула изобретения 1, Устройство для упрочнения отверстий, содержащее ограничительную втулку и упрочняющий разрезной элемент, fe отверстии которого расположена с возможностью осевого перемещения конусная оправка отличающеес я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено дополнительной разрезной ог1раничительной втулкой, а уйрочняющие элементы йьшолнены в виде набора разрезныхколец, зак 1юченных между двумя Ьг аничйтельными втулкймй, причем кольца, прилегаю цие к указанным втулкам, выполнены с размером поперечного сечения, превышающим в 1,5-2 раза размер сеченияколец, заключенных между ними. 2, Устройство по п, 1, о т л и чающееся тем, что кольца имеют круглое всшеречное сечение,s 3 Устройство по и. 1 и 2, Q т л и чаюшееё я тем/ что стыки соседних колей смещены одни относительно щ)угих. Источники информации, принятьге во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3 5 6 б 6 6 2, кл. 72-37О, опублик. 1971.