с-внутренним центратором. МахоЬик крепится к вставке при помощи кольца 9. Щечки 10 крепятся с одного конца пальцем 11 к маховику а с другого к ролнку 12. На вставке может крепится одновременно несколько роликов, которые поджимаются к трубе пружинами 13. Устройство для сварки с внутренним приводом вращения отличается только тем что внутри трубы к вставке крепится приводная муфта 14, получающая вращение от вала двигателя, а маховик 15 установлен на внешнем венце вставки и служит для его срезания в момент срезания внутреннего венца {вставки. Центрирование маховика может осуществляться роликовыми опорами, установ ленный или на внешнем центраторе, или на раме устаноежи. Устройство работает следующим образом. Вставка получает вращение от привода, расположенного снаружи или внутри трубы. Вместе со вставкой вращение получают маховик и ролики. Затем торцы труб поджимаются к вращающейся вставке с заданным усилием, В процессе нагрева вставка и jopubJ труб разогреваются до 1150-1250 С, необходимой для сварки трением. При такой температуре встав ка в зоне трения теряет свои прочностнь е свойства, быстро изнашивается и при повышении удельного давления нагрева срезается со стороны расположения привода, В результате ресжой остановки Ьставки в зоне трения маховик, имеющий запж; кинетической энергии, срезает вставку с противоположной стороны трубы и продолжает вращаться до полной остановки. Ролики, расположенные с внутренней к внешней стороны трубы, под действием пружин продолжают закатывать o6U разуюшййся сварной шов, облегчая услови срезания вставки и повыщая качество сварного соединения. Грат, закатанный в горячем состоянии, имеет минимальную величину и обладает высокими механиче скими свойствами в результате упрочнения накаткой. Экспериментально установлено, что срезание вставки всегда происходит со стороны привода вращения. Например, при внешнем приводе вращения вставки срезается внешний венец, а внутренняя часть вставки остается вваренной в сварной шов. Поэтому установка одних роликов с двух сторон шва приведет к тому, что одна из сторон шва в период проковки после срезания вставки не будет закатываться, так как в этот момент одна из частей вставк и неподвижна. Наличие маховика позволит в момент проковки срезать часть вставки, находящуюся с противоположной стороны от приВодь вращения, а установленные ролики будут закатывать обе стороны сварного шва, причем с одной стороны за счет вращения приводного венца вставки, с другой - за счет вращения маЛ)вика до полной его остановки. При этом большое значение имеет наружное и внутреннее отделение вставки, так как устраняется операция по ее последующему удалению в остывшем состоянии, что резко снижает коррозионную стойкость шва и повышает трудоемкость работ, Формула изобретения Устройство для сварки труб трением по основному авт.св. № 625871, отличающееся тем, что, с целью устранения образования гранта и облегчения подрезания вставки с внутренней и н ужной стороны трубы, оно снабжено маховиком, жесисо соедине1шым со вставкой, и установленнь5Ми на нем дополнительными тодпружиненными роликами, при этом во вставке, выполнены дополнительные пазы, в которых размещены упомянутые ролики.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Поворотная вставка для сварки трением двух неподвижно установленных деталей | 1977 |
|
SU656771A1 |
Способ сварки труб трением | 1977 |
|
SU721283A1 |
Устройство для сварки труб трением | 1973 |
|
SU625871A1 |
Роликовое устройство для деформирования внутреннего грата в электросварных трубах | 1983 |
|
SU1118446A1 |
Устройство для сварки трениемТРуб из пОлиМЕРНыХ МАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU804481A1 |
СПОСОБ ВЫПОЛНЕНИЯ СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ОДНОТОЛЩИННЫХ СТЫКОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ И/ИЛИ СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ ТРУБОПРОВОДОВ | 2023 |
|
RU2821448C1 |
Внутренний центратор | 1984 |
|
SU1191237A1 |
Устройство для сварки труб трением через промежуточную вставку | 1975 |
|
SU586971A1 |
Внутренний центратор | 1982 |
|
SU1082592A1 |
ДВОЙНАЯ БУРИЛЬНАЯ КОЛОННА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВОЙНОЙ БУРИЛЬНОЙ ТРУБЫ ДЛЯ ДВОЙНОЙ БУРИЛЬНОЙ КОЛОННЫ | 2001 |
|
RU2190746C1 |
Авторы
Даты
1980-02-15—Публикация
1976-06-21—Подача