Устройство для сварки трениемТРуб из пОлиМЕРНыХ МАТЕРиАлОВ Советский патент 1981 года по МПК B29C27/08 

1

Изобретение относится к сварке пластмасс, а именно к устройствам для сварки трением труб из полимерных материалов.

Известно устройство для стыкового соединения трением пластмассовых труб, содержащее раму, центраторы, один из которых связан с силовым приводом для осевого его перемещения, и приспособление ДЛя разогрева концов труб трением, выполненное в виде щестерни, связанной с колесом, приводимым во вращение шестерней, установленной на параллельном валу 1.

Недостатком устройства является сложность конструкции приспособления для разогрева концов труб трением, возможность попадания в зубчатое соединение расплавленной пластмассы.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для сварки трением труб из полимерных материалов, содержащее опорную раму с закрепленными на ней направляющими, центраторы для фиксации труб, один из которых жестко закреплен на опорной раме, а второй связан с приводом его осевого перемещения, и приводной диск трения 2.

Недостатком указанного устройства является низкое качество сварного щва, вследствие неполной контактной площадки сварки, так как невозможно ориентировать концы труб при отклонении их от концентричной 5 формы в процессе разогрева.

Цель изобретения - повышение качества сварного щва за счет ориентировки торцов труб при отклонении их от концентрической формы в процессе разогрева.

Указанная цель достигается тем, что 0 в устройстве для сварки трением труб из полимерных материалов, содержащем опорную раму с закрепленными на ней направляющими, центраторы для фиксации труб, один из которых жестко закреплен на опорной раме, а второй связан с приводом его осевого перемещения, подвижный центратор связан с приводом его осевого перемещения через установленный на направляющих полый корпус и смонтирован в последнем с возможностью поворота в плоскости, параллельной плоскости сварки.

Такое выполнение устройства обеспечивает ориентировку труб в процессе их разогрева, исключает неравномерность разогрева торцовых поверхностей труб.

На чертеже изображено устройство для стыкового соединения пластмассовых труб, вид сбоку, разрез.

Устройство для стыкового соединения пластмассовых труб в вертикальном положении содержит опорную раму 1 с направляющими 2 и 3, смонтированные на них центраторы 4 и 5, один из которых - 5 установлен с возможностью осевого перемеи1ения с помощью силового привода 6, и приводной диск 7 трения. Центраторы 4 и 5 смонтированы в установленных в направляющих 2 и 3 цилиндрических корпусах 8 и 9 со ступицами 10 и 11, один из которых - 8 закреплен на опорной раме 1. Центратор 5 снабжен цилиндрической обоймой 12, размещенной в его корпусе 9 с возможностью поворота совместно с центратором 5 в плоскости, параллельной плоскости сварки. Корпус 9 связан своей ступицей 11 с помощью стакана 13 с силовым приводом 6. На обойме 12 смонтирован зубчатый венец 14 взаимодействующий с зубчатым колесом 15 механизма 16 его поворота. На ступице 10 корпуса неподвижного центратора 4 смонтирован шкив 17 привода 18 вращения диска 7 трения. Центратор 4 соединен с корпусом 8 с помощью пальцев 19, а центратор 5 -с обоймой 12 с помощью пальцев 20. Диск 7 трения установлен на щкиве 17 с помощью пальца 21. Поверхность стакана 13 снабжена резьбой и он соединен со ступицей 11 фигурным выступом 22. В качестве силового привода 6 использован щтурвал, закрепленный на стакане 13. В качестве механизма 16 использована рукоятка поворота зубчатого колеса 14.

Устройство работает следующим образом.

Устройство устанавливают опорной рамой 1 на основание над скважиной 23. Пропускают через центраторы 4 и 5 в скважину 23 пластмассовую трубу 24 и закрепляют ее верхний конец в центраторе 4. Сверху, в торец трубы 24 устанавливают трубу 25 и закрепляют ее центратором 5. Между торцами труб 24 и 25 устанавливают диск 7 трения. Штурвалом 6 поджимают трубу 25 к трубе 24, включают привод 18 вращения диска 7 трения. При вращении щкива электродвигателя приводится во вращение и щкив 17, который приводит во вращение

ДИСК 7 трения, вследствие чего торцовые части пластмассовых труб 24 и 25 разогреваются. Одновременно поворотом рукоятки 16 поворачивают обойму 12, а следовательно, и центратор 5 с трубой 25 в нужную сторону, ориентируя торцы труб при отклонении их от концентрической формы и тем самым исключая неравномерность их разогрева. После достаточного расплавления торцов труб 24 и 25 штурвалом б быстро поджимают корпус 9 совместно с обоймой 12 центратором 5 и трубой 25 вверх для вывода диска 7 трения. После вывода диска 7 штурвалом 6 поджимают расплавленный торец трубы 25 к расплавленному торцу трубы 24, а затем образовавшийся шов охлаждают. После охлаждения шва, освобождают центраторы 4 и 5 и сваренные трубы 24 и 25 опускают в скважину 23. При этом верхний конец труб.ы 25 закрепляют в центраторе 4, а сверху устанавливают новую трубу и закрепляют ее в центраторе 5.

Цикл работы повторяется.

Предлагаемое устройство обеспечивает сварку труб, расположенных вертикально, например при сооружении скважин, повышает качество сварного шва.

Формула изобретения Устройство для сварки трением труб из полимерных материалов, содержащее опорную раму с закрепленными на ней направляющими, центраторы для фиксации , 0 один из которых жестко закреплен на опорной раме, а второй связан с приводом его осевого перемещения, и приводной диск трения, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварного шва за счет ориентировки торцов труб при отклонении 5 их от концентрической формы в процессе разогрева, подвижный центратор связан с приводом его перемещения через установленный на направляющих полый корпус и смонтирован в последнем с возможностью поворота в плоскости, параллельной плоскости сварки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3874067, кл. 29-470.3, 1975.

5 2. Патент США № 3478410, . 29-470.3, 1969 (прототип).

18